专利名称：吸尘器尘杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器尘杯，特别是一种可通过蒸汽吸附灰尘的吸尘器尘杯。
背景技术：
现有的吸尘器尘杯都只有分离系统，结构单一，通过旋风分离灰尘，分离效率低。发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可有效分离灰尘的吸尘器尘杯。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种吸尘器尘杯，包括主杯体、分离杯和排风管道，分离杯设于主杯体内，排风管道从分离杯上端伸入分离杯，其特征在于:分离杯的下部设有蒸汽混合器，蒸汽混合器的底壁设有喷汽口，蒸汽混合器的侧壁设有吸入口和出气口，分离杯的侧壁设有入口，出气口与入口之间设有连管，主杯体与分离杯和蒸汽混合器之间的空隙为集尘腔，分离杯的侧壁设有连接集尘腔的出尘口。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。主杯体、分离杯和蒸汽混合器的中心线是重合的。蒸汽混合器的吸入口位于蒸汽混合器的侧壁的下部，蒸汽混合器的出气口位于蒸汽混合器的侧壁的上部，分离杯的入口位于分离杯的侧壁的上部，分离杯的出尘口位于分离杯的侧壁的下部。蒸汽混合器的吸入口处装有穿过集尘腔且从主杯体中伸出的吸入管。本实用新型在原有吸尘器尘杯结构上突破，增加一个能将固体、液体、气体与水汽或蒸汽混合的混合器装置，此装置能将吸尘器吸入的一切物质与水汽或蒸汽混合，吸附在尘杯当中，大大增加了吸尘器的效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。参见图1，一种吸尘器尘杯，包括主杯体1、分离杯2和排风管道3，分离杯2设于主杯体I内，排风管道3从分离杯2上端伸入分离杯2，分离杯2的下部设有蒸汽混合器4，蒸汽混合器4的底壁设有喷汽口 5，蒸汽混合器4的侧壁设有吸入口 6和出气口 7，分离杯2的侧壁设有入口 8，出气口 7与入口 8之间设有连管(图中未示出)，主杯体I与分离杯2和蒸汽混合器4之间的空隙为集尘腔9，分离杯2的侧壁设有连接集尘腔9的出尘口 10。主杯体1、分离杯2和蒸汽混合器4的中心线是重合的。[0015]蒸汽混合器4的吸入口 6位于蒸汽混合器4的侧壁的下部，蒸汽混合器4的出气口 7位于蒸汽混合器4的侧壁的上部，分离杯2的入口 8位于分离杯2的侧壁的上部，分离杯2的出尘口 10位于分离杯2的侧壁的下部。蒸汽混合器4的吸入口 6处装有穿过集尘腔9且从主杯体I中伸出的吸入管(图中未示出)。以上仅是对本实用新型中的一具体实施例加以说明，凡是按照本实用新型中的设计理念所做出的等效变换或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种吸尘器尘杯，包括主杯体、分离杯和排风管道，分离杯设于主杯体内，排风管道从分离杯上端伸入分离杯，其特征在于:分离杯的下部设有蒸汽混合器，蒸汽混合器的底壁设有喷汽口，蒸汽混合器的侧壁设有吸入口和出气口，分离杯的侧壁设有入口，出气口与入口之间设有连管，主杯体与分离杯和蒸汽混合器之间的空隙为集尘腔，分离杯的侧壁设有连接集尘腔的出尘口。
2.根据权利要求1所述的吸尘器尘杯，其特征在于:主杯体、分离杯和蒸汽混合器的中心线是重合的。
3.根据权利要求1所述的吸尘器尘杯，其特征在于:蒸汽混合器的吸入口位于蒸汽混合器的侧壁的下部，蒸汽混合器的出气口位于蒸汽混合器的侧壁的上部，分离杯的入口位于分离杯的侧壁的上部，分离杯的出尘口位于分离杯的侧壁的下部。
4.根据权利要求1所述的吸尘器尘杯，其特征在于:蒸汽混合器的吸入口处装有穿过集尘腔且从主杯体中伸出的吸入管。
专利摘要本实用新型涉及一种吸尘器尘杯，特别是一种可通过蒸汽吸附灰尘的吸尘器尘杯。它包括主杯体、分离杯和排风管道，分离杯设于主杯体内，排风管道从分离杯上端伸入分离杯，其特征在于分离杯的下部设有蒸汽混合器, 蒸汽混合器的底壁设有喷汽口，蒸汽混合器的侧壁设有吸入口和出气口，分离杯的侧壁设有入口，出气口与入口之间设有连管,主杯体与分离杯和蒸汽混合器之间的空隙为集尘腔，分离杯的侧壁设有连接集尘腔的出尘口。本实用新型在原有吸尘器尘杯结构上突破，增加一个能将固体、液体、气体与水汽或蒸汽混合的混合器装置，此装置能将吸尘器吸入的一切物质与水汽或蒸汽混合，吸附在尘杯当中，大大增加了吸尘器的效率。
文档编号A47L9/16GK202942035SQ201220587119
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者蔡雪瑛 申请人:蔡雪瑛