烫光机的废毛屑回收装置的制作方法

文档序号:1341381阅读:255来源:国知局
专利名称:烫光机的废毛屑回收装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及人造毛皮生产设备,尤其涉及一种烫光机的废毛屑回收装置。
背景技术
人造毛皮是指采用机织、针织或胶粘的方式,在织物表面形成长短不一的绒毛,具有接近天然毛皮的外观和服用性能。针织人造毛皮是指在针织毛皮机上采用长毛绒组织,由腈纶、氯纶或粘胶纤维做毛纱,在织物表面形成类似于针毛与绒毛的层结构。其外观相似于天然毛皮,且保暖性、透气性和弹性均较好。机织人造毛皮是采用双层结构的经起毛组织,经割绒后在织物表面形成毛绒。这种人造毛皮绒毛固结牢固,毛绒整齐、弹性好,保暖与透气性可与天然毛皮相仿。人造卷毛皮是采用胶粘法,在各种机织、针织或无纺织物的底布上粘满仿羔皮的卷毛纱线,从而形成天然毛皮外观特征的毛被。其表面有类似天然的花绺花弯,毛绒柔软,质地轻,保暖性和排湿透气性好,不易腐蚀,易洗易干,被广泛地用在很多领域。烫光机是一种纺织后整理设备,主要适用于人造毛皮、毛毯、绒类织物、腈纶织物以及尼绒类的烫光处理。经烫光处理后的织物表面膨松柔软,绒毛顺直光亮,外观与天然织物相似。由于生产完成的人造毛皮在烫光等后续处理之前有较多断毛产生,利用烫光机进行烫光处理时,这些断毛和其他杂质一起形成的废毛屑需要清除掉,否则会留存在织物和烫光机内部,对设备以及产品造成污染,这就需要在烫光机上加设废毛屑回收装置。而现有的废毛屑回收装置常采用PVC管材制作,容易产生静电,使废毛屑粘结,另外每一台烫光机对应一套回收装置,各回收装置均需设置抽气系统,造成设备和能源的浪费。因此,有必要对废毛屑回收装置的结构进行改进,克服现有技术的缺陷。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种烫光机的废毛屑回收装置,以减少设备成本,降低能耗,提高回收效率。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,烫光机的废毛屑回收装置,包含有抽气机构,该抽气机构的入口端与烫光机内部连通,其出口端与储存容器连通,抽气机构吸收烫光机运行时产生的废毛屑,并将其送入储存容器中,抽气机构通过输送管网与烫光机内部连通,该输送管网具有复数个进气口,各进气口分别连接有烫光机,抽气机构同时将各烫光机产生的废毛屑经进气口吸入,并经输送管网的出气口排出;具体地,抽气机构包含有壳体,该壳体中设有排风扇,壳体两端接入输送管网中,排风扇运行时将废毛屑从进气口转移至出气口;输送管网包含有进料管与出料管,进料管设有复数个,各进料管一端与抽气机构连通,另一端与烫光机连通,出料管一端与抽气机构连通,另一端与储存容器连通;进料管的头端向下弯折,连接于烫光机的出料口顶部,在织物从烫光机输出之前对废毛屑进行转移;出料管伸入储存容器中,由紧固件将出料管与储存容器相连,储存容器侧壁设有透气孔,使出料管与外界保持空气流通;另外,进料管与出料管由金属管道构成,金属管道内壁涂覆有防粘涂层,防止废毛屑在金属管道内壁粘留。本实用新型的优点在于,该回收装置采用的输送管网具有多个进料管,每个进料管对应一台烫光机,而这些进料管同时与抽气机构相连,并通过同一出料管将废毛屑回收至储存容器中,减少了抽气机构和出料管的设置,从而降低能耗,节省设备成本,到达低成本高产出的目的。

图1是本实用新型提出的烫光机的废毛屑回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。如图1所示,本实用新型提出的烫光机的废毛屑回收装置包含有抽气机构1,抽气机构I的入口端与烫光机2的内部连通,其出口端与储存容器3连通,抽气机构I吸收烫光机2运行时产生的废毛屑,并将其送入储存容器3中,抽气机构I通过输送管网与烫光机2内部连通,该输送管网具有复数个进气口,各进气口分别连接有烫光机2,抽气机构I同时将各烫光机2产生的废毛屑经进气口吸入,并经输送管网的出气口排出;抽气机构I包含有壳体,该壳体中设有排风扇,壳体两端接入输送管网中,排风扇运行时将废毛屑从进气口转移至出气口 ;输送管网包含有进料管4与出料管5,进料管4设有复数个,各进料管4 一端与抽气机构I连通,另一端与烫光机2连通,出料管5 —端与抽气机构I连通,另一端与储存容器3连通;进料管4的头端6向下弯折,连接于烫光机2的出料口 7的顶部,在织物从烫光机2输出之前对废毛屑进行转移;出料管5伸入储存容器3中,由紧固件将出料管5与储存容器3相连,储存容器3的侧壁设有透气孔,使出料管5与外界保持空气流通;进料管4与出料管5由金属管道构成,金属管道内壁涂覆有防粘涂层,防止废毛屑在金属管道内壁粘留。该回收装置采用的输送管网具有多个进料管,每个进料管对应一台烫光机,而这些进料管同时与抽气机构相连,并通过同一出料管将废毛屑回收至储存容器中,减少了抽气机构和出料管的设置,从而降低能耗,节省设备成本,到达低成本高产出的目的。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.烫光机的废毛屑回收装置,包含有抽气机构(I),该抽气机构(I)的入口端与烫光机(2 )内部连通,其出口端与储存容器(3 )连通,抽气机构(I)吸收烫光机(2 )运行时产生的废毛屑,并将其送入储存容器(3 )中,其特征在于,抽气机构(I)通过输送管网与烫光机(2 )内部连通,该输送管网具有复数个进气口,各进气口分别连接有烫光机(2),抽气机构(I)同时将各烫光机(2 )产生的废毛屑经进气口吸入,并经输送管网的出气口排出。
2.根据权利要求1所述的烫光机的废毛屑回收装置,其特征在于,抽气机构(I)包含有壳体,该壳体中设有排风扇,壳体两端接入输送管网中,排风扇运行时将废毛屑从进气口转移至出气口。
3.根据权利要求1所述的烫光机的废毛屑回收装置,其特征在于,输送管网包含有进料管(4)与出料管(5),进料管(5)设有复数个,各进料管(5) —端与抽气机构(I)连通,另一端与烫光机(2)连通,出料管(5) —端与抽气机构(I)连通,另一端与储存容器(3)连通。
4.根据权利要求3所述的烫光机的废毛屑回收装置,其特征在于,进料管(4)的头端(6)向下弯折,连接于烫光机(2)的出料口(7)顶部,在织物从烫光机(2)输出之前对废毛屑进行转移。
5.根据权利要求3所述的烫光机的废毛屑回收装置,其特征在于,出料管(5)伸入储存容器(3 )中,由紧固件将出料管(5 )与储存容器(3 )相连,储存容器(3 )侧壁设有透气孔,使出料管(5)与外界保持空气流通。
6.根据权利要求3所述的烫光机的废毛屑回收装置,其特征在于,进料管(4)与出料管(5)由金属管道构成,金属管道内壁涂覆有防粘涂层,防止废毛屑在金属管道内壁粘留。
专利摘要本实用新型提出一种烫光机的废毛屑回收装置,包含有抽气机构,该抽气机构的入口端与烫光机内部连通,其出口端与储存容器连通,抽气机构吸收烫光机运行时产生的废毛屑,并将其送入储存容器中,抽气机构通过输送管网与烫光机内部连通,该输送管网具有复数个进气口,各进气口分别连接有烫光机,抽气机构同时将各烫光机产生的废毛屑经进气口吸入,并经输送管网的出气口排出;该回收装置采用的输送管网具有多个进料管,每个进料管对应一台烫光机,而这些进料管同时与抽气机构相连,并通过同一出料管将废毛屑回收至储存容器中,减少了抽气机构和出料管的设置,从而降低能耗,节省设备成本,到达低成本高产出的目的。
文档编号B08B15/04GK202933922SQ20122065329
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者袁勇 申请人:浙江嘉善悦达针织毛皮有限公司
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