一种刀辊吹扫装置的制作方法

文档序号:1341382阅读:195来源:国知局
专利名称:一种刀辊吹扫装置的制作方法
技术领域
本实用新型提供了一种刀辊吹扫装置,属于烟草制丝领域。
背景技术
目前,在烟草制丝领域中,普遍使用的滚刀式切丝机是制丝生产线中技术含量较高、较复杂的设备,但它的性能发挥直接影响烟丝的质量。在常见的滚刀式切丝机设备使用过程中,它的砂轮挡尘带发生故障的次数比较频繁,需要经常更换,拆除清理不仅耗时,而且直接影响生产进度,势必给设备安全运行和正常生产造成了极为不利的影响,由于切丝机刀辊的转动,会将少量烟丝带到挡尘带处,挡尘带部位积烟过多时,会在挡尘带上形成烟垢,使挡尘带在卷曲、伸展过程中阻力过大,也容易产生变形损坏。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供了一种改良的刀辊吹扫装置,克服了挡尘带处积累烟丝过多带来的一系列麻烦问题。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种刀辊吹扫装置,由刀辊和吹扫装置两部分组成,吹扫装置由铜管及压板两部分组成,铜管位于刀辊的侧上方,铜管轴向底部设置有孔,所述铜管焊接在压板上;刀辊位于压板围成的内空间中;铜管一端封闭,另一端连接有软管,所述软管另一端与风机出口连接。软管与铜管密封连接。铜管一端由电焊封闭焊接,在铜管下部沿轴向设置有均匀分布的孔。本实用新型的有益效果为:结构简单,避免了因挡尘带处积累烟丝过多造成机器故障以及进一步带来的修理问题,降低了工作强度,节约了生产的成本和时间,提高了工艺质量及生产效率。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图的A向局部剖视图;其中:1-刀棍;2~铜管;4~压板;5_孔;6~软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体说明。一种刀辊吹扫装置,由刀辊I和吹扫装置两部分组成,吹扫装置由铜管2及压板4两部分组成,铜管2位于刀辊I的侧上方,焊接在压板4上;刀辊I位于压板4围成的内空间中;铜管2 —端由电焊封闭焊接,另一端连接有软管6,软管6与铜管2由密封圈进行密封连接,在铜管2下部沿轴向设置有间隙均匀的孔5。软管另一端与风机口连接。所述铜管规格为:长662mm,直径为6mm。在铜管上钻20个直径为1.5mm的孔,两孔间距为20mm。刀辊吹扫装置在工作时,铜管下方的孔向下吹气,形成向下吹空气帘,使烟草切丝机的刀辊旋转时向上带起的少量烟丝被吹落,避免了挡尘带处烟垢的形成,降低了挡尘带更换次数,也有效保护了砂轮机构、刀辊盖板等部位不积存烟丝,避免了因挡尘带处积累烟丝过多造成机器故障以及进一步带来的修理问题,节约了生产成本和时间,提高了工艺质
量及生产效率。
权利要求1.一种刀辊吹扫装置,由刀辊和吹扫装置两部分组成,其特征在于,所述吹扫装置由铜管及压板组成,铜管位于刀辊的侧上方,铜管焊接在压板上,刀辊位于压板围成的内空间中,铜管一端封闭,另一端连接有软管,铜管轴向底部设置有孔,所述软管另一端与风机出口连接。
2.如权利要求1所述一种刀辊吹扫装置,其特征在于,所述铜管一端由电焊封闭焊接,另一端连接有软管,软管与铜管由密封圈进行密封连接。
3.如权利要求1所述一种刀辊吹扫装置,其特征在于,所述铜管下部沿轴向设置有均匀分布的孔。
专利摘要本实用新型提供了一种刀辊吹扫装置,属于烟草制丝领域。一种刀辊吹扫装置,由刀辊和吹扫装置两部分组成,吹扫装置由铜管及压板两部分组成,铜管位于刀辊的侧上方,铜管轴向底部设置有孔,所述铜管焊接在压板上;刀辊位于压板围成的内空间中;铜管一端封闭,另一端连接有软管,所述软管另一端与风机出口连接。软管与铜管密封连接。铜管一端由电焊封闭焊接,在铜管下部沿轴向设置有均匀分布的孔。本实用新型结构简单,避免了因挡尘带处积累烟丝过多造成机器故障以及进一步带来的修理问题,降低了工作强度,节约了生产成本和时间,提高了工艺质量及生产效率。
文档编号B08B17/02GK203018429SQ20122065330
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者任卫兵, 靳怀忠 申请人:张家口卷烟厂有限责任公司
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