一种pe球阀用吹扫装置的制造方法

文档序号:11021553阅读:1058来源:国知局
一种pe球阀用吹扫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于阀门领域,是针对现有的PE球阀管内细小硬物会划伤阀球表面造成内泄漏而提供的一种PE球阀用吹扫装置,包括与PE球阀阀体连接的接管座,所述接管座内腔底部设有向下凹陷的用于存储细小硬物的储存囊,还包括底部通达储存囊内部的吸尘管,吸尘管贯穿接管座,且吸尘管与吸尘装置相通。本实用新型的有益效果:本实用新型传承了PE球阀原有的优点,并大幅度减少因管路内部的细小硬物划伤阀球表面或损坏密封圈的可能性,减少因实际安装过程中,管路吹扫,放散口打压泄压时细小硬物通过阀体内部,有利于集中、沉降管路内杂物并且予以清理。
【专利说明】
—种PE球阀用吹扫装置
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种PE球阀用吹扫装置。
【背景技术】
[0002]随着PE(聚乙烯)管道在燃气输送管网中的大量使用,PE球阀的需求量日益增加,PE球阀与传统金属阀门相比,具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩、体积小、占地少等特点,且因与PE管材材质匹配,故安装方便,使用简单,在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。由于PE球阀阀芯与阀体相互闭合,才能实现很好的启闭作用,所以PE球阀阀芯本身要求光滑且与阀体之间不能存在缝隙。但在管路清洁、放散口打压泄压时,存在细小硬物掉落到阀体内部;实际使用过程中管道内部存在其他细小硬物或燃气长时间凝结的颗粒物。如果不及时对上述颗粒物和细小硬物加以收集、清理,就会导致颗粒物和细小硬物划伤阀球表面导致阀球表面不光滑出现内泄漏,而与PE球阀阀芯紧密结合的密封圈内卡入颗粒物则会大大影响到PE球阀的密闭性,长此以往PE球阀将彻底报废,这些因素严重影响了燃气管网的正常运行,增加了燃气企业的运营成本。
[0003]譬如说公开号:104180009A所公开的一种用于燃气管网的PE球阀,其内部阀球就是利用与密封圈之间的密闭接触来实现装置启闭的密封性;还有公开号:203571094U所公开的一种带有护管的PE球阀,也未能提出解决管路内部的细小硬物影响划伤阀球表面或损坏密封圈的技术方案。故技术解决或削弱PE球阀在实际使用中负面因素迫在眉睫。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是针对现有的PE球阀管内细小硬物会划伤阀球表面造成内泄漏而提供的一种PE球阀用吹扫装置。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0006]一种PE球阀用吹扫装置,包括与PE球阀阀体连接的接管座,所述接管座内腔底部设有向下凹陷的用于存储细小硬物的储存囊,还包括底部通达储存囊内部的吸尘管,吸尘管贯穿接管座,且吸尘管与吸尘装置相通。
[0007]所述PE球阀阀体上端固定有护套管。
[0008]在位于储存囊上方的接管座上设有向上凸出于接管座设置的放射管连接端口,吸尘管从放射管连接端口伸入至储存囊内。
[0009]所述放射管连接端口上端连接放散管,并在放射管连接端口与放散管之间的结合部位套设电熔套管,所述放射管连接端口与放散管电熔连接。
[0010]所述放散管上端连接放散阀,放散管与放散阀之间的结合部位套设电熔套管,所述放散管与放散阀电熔连接。
[0011]所述吸尘管插入至放射管连接端口、放散管和放散阀密封连接后所形成的管道内,所述吸尘管底部直达储存囊内部,且吸尘管下端口设置有斜口。
[0012]所述放散管中部与PE球阀阀体上端的护套管之间设置有夹板,所述夹板为两块,并用螺丝相互固定。
[0013]所述的储存囊可设置在PE球阀阀体任意一侧或两侧的接管座上。
[0014]所述吸尘管顶端为带有倾斜角度的弯管。
[0015]所述的吸尘装置包括连接在弯管上端的分叉管,所述分叉管底侧为入风口,入风口连接风机,分叉管与弯管结合部位连通,且其结合部位的端口为出尘口。
[0016]工作原理:
[0017]1:未插入吸尘管的时候,装置可以作为放散使用,即可以利用放散阀启闭来实现燃气放散,给接管座连接的管道内的燃气泄压。
[0018]2:当打开放散阀时,插入吸尘管,吸尘管底端的斜口插入到储存囊内,在入风口处外接风机,利用风机吹出的气体流过出尘口,产生的气压差将储存囊内的颗粒物吸出。
[0019]本实用新型的有益效果:本实用新型传承了PE球阀原有的优点,并大幅度减少因管路内部的细小硬物划伤阀球表面或损坏密封圈的可能性,减少因实际安装过程中,管路吹扫,放散口打压泄压时细小硬物通过阀体内部,有利于集中、沉降管路内杂物并且予以清理。
【附图说明】

[0020]图1为本实用新型的主视图;
[0021]图2为本实用新型的侧视图;
[0022]图3为图1的剖视图;
[0023]图4为分叉管和弯管的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]实施例
[0026]如图1-图4所示,一种PE球阀用吹扫装置,值得注意的是包括与PE球阀阀体10连接的接管座2,接管座与PE球阀阀体之间为一体式结构,所述接管座2内腔底部设有向下凹陷的凹陷部分形成存储细小硬物的储存囊1,这样有利于颗粒物随着气体流动时,利用自重沉积到储存囊内,还包括底部直达储存囊I内部的吸尘管8,吸尘管8贯穿接管座2设置,吸尘管连通吸尘装置。所述PE球阀阀体10上端固定有护套管11。在位于储存囊I上方的接管座上设有向上凸出于接管座设置的放射管连接端口 3,这样方便套接电熔套管。吸尘管从放射管连接端口伸入至储存囊内。所述放射管连接端口 3上端连接放散管5,并在放射管连接端口 3与放散管5之间的结合部位套设电熔套管4,所述放射管连接端口 3与放散管5电熔连接。所述放散管5上端连接放散阀7,放散管5与放散阀7之间的结合部位套设电熔套管4,所述放散管5与放散阀7电熔连接。电熔套管可以满足狭小空间内的PE管道之间的无缝连接,保证绝对密闭性。放散阀可以实现接管座内气体的放散,即压力达到设定值时,开阀以泄压或作为管道维修时放出燃气的装置。所述吸尘管8插入至放射管连接端口 3、放散管5和放散阀7密封连接后所形成的管道内,所述吸尘管8底部直达储存囊I内部,且吸尘管8下端口设置有斜口8a,斜口的设置有利于加大吸尘的面积,也符合物理学原理,最大化吸尘。所述放散管5中部与PE球阀阀体10上端的护套管11之间设置有夹板6,所述夹板6为两块,并用螺丝相互固定。这样有利于放散管与护套管之间的稳定性。所述的储存囊I可设置在PE球阀阀体10任意一侧或两侧的接管座上。所述吸尘管8顶端为带有倾斜角度的弯管Sb。所述的吸尘装置包括连接在弯管Sb上端的分叉管9,即弯管和分叉管后端相互结合,使得这两个管道后端合二为一,所述分叉管9底侧为入风口 9a,入风口连接风机,分叉管9与弯管Sb结合部位连通,且其结合部位的端口为出尘口 %。即利用风机吹过管道后,产生的气压差“吸”出储存囊内的颗粒物,颗粒物从出尘口处放出。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:包括与PE球阀阀体(10)连接的接管座(2),所述接管座(2)内腔底部设有向下凹陷的用于存储细小硬物的储存囊(I),还包括底部通达储存囊(I)内部的吸尘管(8),吸尘管(8)贯穿接管座(2),且吸尘管与吸尘装置相通。2.根据权利要求1所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述PE球阀阀体(10)上端固定有护套管(11)。3.根据权利要求2所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:在位于储存囊(I)上方的接管座上设有向上凸出于接管座设置的放射管连接端口(3),吸尘管从放射管连接端口伸入至储存囊内。4.根据权利要求3所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述放射管连接端口(3)上端连接放散管(5),并在放射管连接端口(3)与放散管(5)之间的结合部位套设电熔套管(4),所述放射管连接端口( 3)与放散管(5)电熔连接。5.根据权利要求4所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述放散管(5)上端连接放散阀(7),放散管(5)与放散阀(7)之间的结合部位套设电熔套管(4),所述放散管(5)与放散阀(7)电熔连接。6.根据权利要求5所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述吸尘管(8)插入至放射管连接端口(3)、放散管(5)和放散阀(7)密封连接后所形成的管道内,所述吸尘管(8)底部直达储存囊(I)内部,且吸尘管(8)下端口设置有斜口( 8a)。7.根据权利要求6所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述放散管(5)中部与PE球阀阀体(10)上端的护套管(11)之间设置有夹板(6),所述夹板(6)为两块,并用螺丝相互固定。8.根据权利要求1所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于,所述的储存囊(I)可设置在PE球阀阀体(10)任意一侧或两侧的接管座上。9.根据权利要求8所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述吸尘管(8)顶端为带有倾斜角度的弯管(Sb)。10.根据权利要求1-8中任意一项权利要求所述的一种PE球阀用吹扫装置,其特征在于:所述的吸尘装置包括连接在弯管(Sb)上端的分叉管(9),所述分叉管(9)底侧为入风口(9a),入风口连接风机,分叉管(9)与弯管(Sb)结合部位连通,且其结合部位的端口为出尘口(%)。
【文档编号】F16K5/08GK205715775SQ201620682337
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】董增耀
【申请人】宁波联大塑料管件有限公司
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