方块地毯的制造方法及方块地毯的制作方法
【专利摘要】本发明提供方块地毯的制造方法及方块地毯，其中，使簇绒方向平行地铺设多个方块地毯时，其一部分不易引人注目。本发明的制造方法包括：准备工序，其为准备第1绒头纱线和第2绒头纱线至少2种不同的绒头纱线的工序，所述第1绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第2绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的；簇绒工序，其为以簇绒有所述第1绒头纱线和第2绒头纱线的区域中所述各织后染色纱的重量比均等的方式将包含所述第1绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线在底布上簇绒的工序；以及染色工序，其为将所述簇绒过的绒头纱线的织后染色纱染色的工序。
【专利说明】方块地毯的制造方法及方块地毯
【技术领域】
[0001]本发明涉及方块地毯(tile carpet)的制造方法及方块地毯。
【背景技术】
[0002]一直以来，常在办公楼、商业设施、大厦等的地面上铺设方块地毯。
[0003]方块地毪通常形成为规定的矩形形状(例如500mmX 500mm的正方形等)。
[0004]前述矩形的方块地毯通过使邻接的方块地毯的边缘之间紧挨着而铺设在地面上。
[0005]作为这种方块地毯的铺设方式，已知有以邻接的方块地毯的绒头纱线(pileyarn)的簇绒方向相垂直的形式铺设多个方块地毯的方式、以邻接的方块地毯的绒头纱线的簇绒方向相平行的形式铺设多个方块地毯的方式等。以下，将前一种铺设方式称为“方格式(quarter turn)方式”,将后一种铺设方式称为“整片式(monolithic)方式”。
[0006]前述方格式方式由于是以邻接的方块地毯的簇绒方向相垂直的形式铺设方块地毯，因此，对于看到地面整体的人来说，可以提供方格图案的最终外观。
[0007]前述整片式方式由于是以邻接的方块地毯的簇绒方向为同一方向的形式铺设方块地毯，因此，对于看到地面整体的人来说，可以提供如同一整块地毯那样的最终外观。
[0008]然而，按照前述整片式方式在地面上铺设现有的方块地毯时，环视地面整体时，存在多个方块地毯中的一部分容易引人注目的问题。
[0009]若一部分方块地毯引人注目，则观看者容易认出它是由多个方块地毯构成的。因此，难以对观看者提供作为整片式方式的特征的如同铺设了一整块地毯的最终外观。
[0010]作为在这种整片式方式的情况下一部分方块地毯引人注目的原因，认为有如下的原因。
[0011]具体而言，方块地毯通常经由以下工序来制造:将染色性不同的多种织后染色纱并丝，将其交织或加捻从而准备多个绒头纱线的准备工序；将多根包含前述多种织后染色纱的绒头纱线按照所需的图案排列在规定宽度的长条状底布上簇绒的簇绒工序；用染料将该各绒头纱线的各织后染色纱染色的染色工序；在染色后的底布上用PVC等树脂进行衬底加工的背衬(backing)工序；将实施了衬底加工的底布裁切为规定形状、获得方块地毯的裁切工序。通常，前述底布使用宽度为方块地毯的边长数倍(例如4倍等)的底布，使得可以在其宽度方向上切出多块方块地毯。而且，通过用染色性不同的多种织后染色纱构成前述绒头纱线，可获得杂色调的方块地毯。
[0012]以下，有时将前述簇绒工序中获得的在底布上簇绒有包含织后染色纱的绒头纱线的结构体称为“坯布”。
[0013]作为前述染色工序中的染色法,一般使用绞盘绳状染色法(winch dyeing)或连续染色法。
[0014]绞盘绳状染色法是间歇式染色方法的代表方法，其是将规定宽度的长条状坯布裁切为规定长度，将该规定长度的坯布形成环状，边使该环状的坯布在装满染料的染槽中浸溃、旋转，边将织后染色纱染色的方法。需要说明的是，由于绞盘绳状染色法为边使坯布在染槽内悬浮边染色的方法，因此不适合于浴比(bath ratio)小的染色。
[0015]连续染色法是边将规定宽度的长条状坯布向纵向下游侧连续输送，边将染料涂布于绒头纱线上、通过该染料将织后染色纱染色的方法。连续染色法由于可连续地进行全部染色工序，因此称为“连续染色”。实施连续染色法的设备一般是将独立进行染料提供、蒸热处理、水洗、药液提供、干燥等的单位机械一连串连接，该设备可以连贯地进行染色工序的最初阶段到最后阶段，因此适合于染色大量的坯布。
[0016]前述连续染色法由于能够连续地染色坯布的织后染色纱，因此，可以短时间制造方块地毯。即，连续染色法具有优异的生产率。
[0017]然而，前述连续染色法难以将坯布宽度方向的染料的浓度调整至均匀。因此，将染色后的坯布裁切而获得多块方块地毯时，在坯布的宽度方向上切出的各方块地毯的绒头纱线产生色差，容易发生所谓的“染色斑”。
[0018]这样，从发生染色斑的坯布切出的多块方块地毯在染色度上彼此具有微妙的差另Ij，因此，通过整片式方式铺设时，一部分方块地毯容易引人注目。
[0019]专利文献I中公开了如下制法:预先制造染色性不同的多种卷曲纱线(curlyarn)，从中选择任意两种卷曲纱线，组合并进行交织处理或捻线处理从而获得多根双杂色纱，从中选择任意2根双杂色纱，将这些2根双杂色纱以相邻的形式在底布上簇绒，接着，通过染色处理来制造多杂色调的地毯。
[0020]专利文献I中记载了，根据所述制法，可以获得色调复杂、具有对比度、且具有高级感的多杂色调的地毯。
[0021]然而，专利文献I中，对于在以整片式方式铺设多块方块地毯的情况下环视多块方块地毯整体时，一部分方块地毯引人注目的问题及其解决手段，完全没有公开或启示。
[0022]现有技术文献
[0023]专利文献
[0024]专利文献1:日本特开平10-323270号公报
【发明内容】
[0025]发明要解决的问题
[0026]本发明的目的是提供方块地毯的制造方法及方块地毯，以邻接的方块地毯的簇绒方向为相同方向的形式铺设多块方块地毯时，可以对看到地面整体的人提供如同一整块地毯那样的最终外观。
[0027]用于解决问题的方案
[0028]本发明人等对上述现有的制造多块方块地毯时产生染色度差异的原因进行了深入研究，结果判明其原因如下。
[0029]如上所述，用连续染色法将绒头纱线染色时，在坯布的宽度方向上有时发生染色斑。
[0030]除此以外，推定织后染色纱的排列也会导致染色度产生差异。
[0031]S卩，在坯布上以所需的图案排列簇绒有多根包含染色性不同的多种织后染色纱的绒头纱线。该多种织后染色纱由于各自染色性不同，因此，有时会出现例如某一种织后染色纱比较容易染上染料，其它织后染色纱比较难以染上染料的情况。即，染色前的绒头纱线中混合着容易染上染料的织后染色纱(换言之，本来就染色深的织后染色纱)和难以染上染料的织后染色纱(换言之，本来就染色浅的织后染色纱)。
[0032]如此，在混合有染色性不同的多种织后染色纱的绒头纱线中，在簇绒了较多的较易染色的织后染色纱的区域中吸收有较多染料。因此，在容易染色的织后染色纱的比例较多的区域的附近存在的织后染色纱由于染料不足而难以染色。在该簇绒了较多的较易染色的织后染色纱的区域附近存在的织后染色纱为较难染色的织后染色纱时，该织后染色纱更加染色浅。即，较难染色的织后染色纱由于其性质本就难以染上染料，进而，由于染料被前述容易染色的织后染色纱夺取，因而更加染色浅。由此，织后染色纱的染色度产生差别，推定其形成了还布的染色斑。
[0033]本发明人等在这种推定下，发现在通过簇绒有由多种织后染色纱构成的绒头纱线的区域中使多种织后染色纱的量均等，可以在通过整片式方式铺设时，获得不容易引人注目的方块地毯，从而完成了本发明。
[0034]本发明的方块地毯的制造方法包括:
[0035]准备工序，其为准备第I绒头纱线和第2绒头纱线至少2根不同的绒头纱线的工序，所述第I绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第2绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的；
[0036]簇绒工序，其为以簇绒有所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的区域中所述各织后染色纱的重量比均等的方式将包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线在底布上族续的工序；以及
[0037]染色工序，其为将所述簇绒过的绒头纱线的织后染色纱染色的工序。
[0038]优选的是，所述第I绒头纱线包含第I织后染色纱和染色性与第I织后染色纱不同的第2织后染色纱，所述第2绒头纱线包含所述第I织后染色纱和染色性与所述第I织后染色纱和第2织后染色纱不同的第3织后染色纱；在所述簇绒工序中，以所述第I织后染色纱和第2织后染色纱和第3织后染色纱的重量比为1:1:1的方式将包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线在底布上簇绒。
[0039]另外，本发明的方块地毯的制造方法包括:
[0040]准备工序，其为准备第I绒头纱线、第2绒头纱线和第3绒头纱线至少3根不同的绒头纱线的工序，所述第I绒头纱线是将自染色性不同的第I织后染色纱、第2织后染色纱和第3织后染色纱的3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第2绒头纱线是将自所述3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第3绒头纱线是将自所述3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的；
[0041]簇绒工序，其为以所述第I织后染色纱与第2织后染色纱与第3织后染色纱的重量比为1:1:1的方式将包含所述第I绒头纱线、第2绒头纱线和第3绒头纱线的绒头纱线在底布上簇绒的工序；以及
[0042]染色工序，其为将所述簇绒过的绒头纱线的织后染色纱染色的工序。
[0043]优选的是，所述簇绒工序中使用的底布为长条状，在所述染色工序中，边将所述簇绒有绒头纱线的长条状底布在纵向上连续输送，边将所述绒头纱线的织后染色纱染色。
[0044]根据本发明的另一个方面，提供了方块地毯。[0045]该方块地毯具有:将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的第I绒头纱线、将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的与所述第I绒头纱线不同的第2绒头纱线、以及簇绒有包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线的底布；其中，包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线以簇绒有所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的区域中所述各织后染色纱的重量比均等的方式在所述底布上簇绒，且所述各织后染色纱分别进行了染色。
[0046]优选的是，具有将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的与所述第I绒头纱线和第2绒头纱线不同的第3绒头纱线；在所述底布上设有反复簇绒包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线而成的重复区域以及反复簇绒包含所述第I绒头纱线和第3绒头纱线的绒头纱线而成的重复区域；包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的重复区域内的亮度差以及包含所述第I绒头纱线和第3绒头纱线的重复区域内的亮度差各自为2.0以上；在所述各重复区域中，所述各织后染色纱的重量比是均等的。
[0047]发明的效果
[0048]通过整片式方式将根据本发明的制造方法获得的多块方块地毯铺设在地面上时，即使环视该地面整体，一部分方块地毯也不易引人注目。
[0049]因此，通过本发明的制造方法获得的方块地毯特别适合于整片式方式的施工。
[0050]另外，在本发明的制造方法中，通过用连续染色法将底布上簇绒的绒头纱线染色，可以廉价地制造染色斑被抑制的方块地毯。
【专利附图】
【附图说明】
[0051]图1为表示绒头纱线的一个实施方式的主视图。其中，省略了该绒头纱线的两侧。
[0052]图2为图1的I1-1I线截面图。
[0053]图3为表示实施例中制作的坯布的绒头纱线的排列的参考平面图。
[0054]图4为表示实施例中制作的方块地毯的结构的参考截面图。
[0055]附图标记说明
[0056]1、31绒头纱线
[0057]11第I织后染色纱
[0058]12第2织后染色纱
[0059]13第3织后染色纱
[0060]2方块地毯
[0061]3 坯布
[0062]32 底布
[0063]4背衬层
[0064]41第I加强片
[0065]42第2加强片
[0066]43背面层
[0067]44衬底层
[0068]r簇绒方向[0069]s宽度(隔距)方向【具体实施方式】
[0070]本发明的方块地毯的制造方法包括准备种类不同的多根绒头纱线的工序、将前述多根绒头纱线在底布上簇绒的工序、将前述绒头纱线染色的工序、以及裁切染色后的坯布的工序，根据需要，可以具有其它工序。
[0071]以下具体说明本发明。
[0072]在本说明书中，“PPP?QQQ”的表述是指“PPP以上且QQQ以下”。另外，“多个”的表述是指2个以上。另外，“多个”优选为2个以上且6个以下，更优选为3个以上且5个以下。
[0073][绒头纱线的准备工序]
[0074]绒头纱线的准备工序是准备第I绒头纱线和第2绒头纱线至少2根不同的绒头纱线的工序，所述第I绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第2绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的。
[0075]各绒头纱线可以是彼此不同的3种以上。各绒头纱线可以由染色性不同的三种以上的织后染色纱构成。
[0076]在本说明书中，为了在术语上区别不同的绒头纱线，有时附上“第1”、“第2”等前缀；另外，为了在术语上区别染色性不同的织后染色纱，有时附上“第1”、“第2”等前缀。需要说明的是，这些“第1”、“第2”等前缀是为了区别术语而附加的，没有术语的优劣、顺序等特殊意义。
[0077]例如，第I绒头纱线由包含第I织后染色纱和染色性与第I织后染色纱不同的第2织后染色纱的多种织后染色纱构成，第2绒头纱线由包含前述第I织后染色纱和染色性与前述第I织后染色纱以及第2织后染色纱不同的第3织后染色纱的多种织后染色纱构成。
[0078]优选的是，第I绒头纱线是由自染色性不同的第I织后染色纱、第2织后染色纱和第3织后染色纱3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱构成的，第2绒头纱线是由自前述3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱构成的，第3绒头纱线是由自前述3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱构成的。第I绒头纱线、第2绒头纱线、第3绒头纱线包含染色性彼此不同的织后染色纱。
[0079]因此，上述第I至第3绒头纱线不是相同的，是彼此不同的。
[0080]图1和图2中示出了绒头纱线的一个实施方式。
[0081]该图示例的绒头纱线I是通过将第I织后染色纱11、第2织后染色纱12和第3织后染色纱13 (3根织后染色纱)合股加捻而构成的。第I织后染色纱11、第2织后染色纱12和第3织后染色纱13各自染色性不同。或者，自第I织后染色纱11、第2织后染色纱12和第3织后染色纱13中选择的2种织后染色纱具有不同的染色性。
[0082]另外，虽然没有特别示出，但绒头纱线不限于由3根织后染色纱构成的情况，如上所述，可以由2根或4根以上的织后染色纱构成。
[0083]织后染色纱是染色前的纱，是可通过染料染色的纱。
[0084]前述染色性不同的多种织后染色纱是指在完全相同的条件下染色时不会同样染色的织后染色纱。
[0085]例如，作为染色性不同的多种织后染色纱，可列举出如下情况。
[0086](I)某一种织后染色纱可用某种特定的染料染色，其它种类的织后染色纱难以用前述染料染色，且可用与此不同的其它染料染色的情况。即，不能用同一染料染色的多种织后染色纱具有不同的染色性。
[0087](2)某一种织后染色纱与其它种类的织后染色纱可以用同一染料染色，但彼此染色深浅不同的情况。即，染成的深浅不同的多种织后染色纱具有不同的染色性。
[0088](3)某一种织后染色纱与其它种类的织后染色纱用不同染料染色且染色深浅也不同的情况。即，不能用同一染料染色且染成的深浅不同的多种织后染色纱具有不同的染色性。
[0089]对前述织后染色纱的材质没有特别限制，例如，可列举出聚酰胺、丙烯酸类树脂、聚酯、聚丙烯等热塑性聚合物。由于能够良好地染色成各种色彩，因此优选使用聚酰胺系的织后染色纱。
[0090]作为前述织后染色纱，例如，可列举出用酸性染料染色的织后染色纱、用阳离子性染料染色的织后染色纱等。作为用酸性染料染色的织后染色纱，使用包含具有阳离子性基团的聚合物的合成纤维，作为用阳离子性染料染色的织后染色纱，使用包含具有阴离子性基团的聚合物的合成纤维。
[0091]各织后染色纱可以由多根单纱的集合构成，也可以由I根单纱构成。通常，各织后染色纱由多根单纱的集合构成。前述多根单纱可以进行交织加工和/或卷曲加工。通过实施这些加工，可获得充实感优异的绒头纱线。通过将所述绒头纱线在底布上簇绒，可以使绒面具有适度的膨胀度。绒面具有适度的膨胀度时，能够使织后染色纱良好地染色，而且可以赋予方块地毯以立体感。通过使用这种绒头纱线，具有更不易使染色斑引人注目的效果。尤其，由于交织加工还具有赋予绒面以光泽感的效果，因此，在本发明中，优选使用实施了交织加工的织后染色纱。
[0092]其中，各织后染色纱由多根单纱构成时，还可以仅将各单纱并丝来构成织后染色纱。
[0093]对各织后染色纱的粗度没有特别限制，例如为1，OOOdtex?5，OOOdtex,优选为2，500dtex?3，500dtex。织后染色纱太粗时，有织后染色纱产生染色斑的担心，另一方面，织后染色纱太细时，由于绒头纱线相对地变细，因此，有不能获得具有适度弹力性的方块地毯的担心。
[0094]具体而言，作为染色性不同的织后染色纱，可列举出如以下(a)?(d)的织后染色纱。
[0095](a)用酸性染料染色且染色较深的织后染色纱(以下称为酸性深色(de印)织后染色纱)。
[0096](b)用酸性染料染色且染色较浅的织后染色纱(以下称为酸性浅色(pale)织后染色纱)。
[0097](C)用酸性染料染色且染色为前述酸性深色织后染色纱和酸性浅色织后染色纱的中间程度的颜色的织后染色纱(以下称为酸性常规(regular)织后染色纱)。
[0098](d)用阳离子性染料染色的织后染色纱(以下称为阳离子织后染色纱)。[0099]前述(a)至(d)的各织后染色纱具有彼此不同的染色性。
[0100]对阳离子织后染色纱的染色度没有特别限制，阳离子织后染色纱可以与酸性深色织后染色纱同等地染色较深，也可以与酸性浅色织后染色纱同等地染色较浅。
[0101]另外，在本实施方式中，用酸性染料染色的织后染色纱例示了上述(a)~(C)的三种，但不限于此，根据染色的深浅，可以是2种或4种以上的织后染色纱。
[0102]绒头纱线通过将两种以上的前述染色性不同的织后染色纱并丝并将这些织后染色纱交织或加捻来构成。
[0103]前述绒头纱线优选由交织纱或加捻纱构成。使用交织纱作为绒头纱线时的加捻数优选是20次/m~400次/m，更优选是50次/m~250次/m。如果在前述加捻数的范围内，可获得充实感优 异的绒头纱线。通过将所述绒头纱线在底布上簇绒，可以使绒面具有适度的膨胀度，且可以将各织后染色纱良好地染色。
[0104]绒头纱线准备至少2根，优选准备3根以上，更优选准备4根以上。
[0105]对于前述2根以上的绒头纱线，在构成它们的织后染色纱中，至少一种织后染色纱不同。因此，前述2根以上的绒头纱线不是相同的，而是彼此不同的。
[0106]适当组合自染色性不同的3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱时，可以形成各种绒头纱线，进而，适当组合自染色性不同的4种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱时，由于选项增多，因此可以形成更多种绒头纱线。即，构成选择对象的染色性不同的织后染色纱的种类越多，选项越多，可以形成越多种类的绒头纱线。
[0107]例如，第I绒头纱线至第3绒头纱线由选自由上述酸性深色织后染色纱、酸性浅色织后染色纱、酸性常规织后染色纱和阳离子织后染色纱构成的组中的至少2种织后染色纱构成。
[0108]下述表1中所示的各绒头纱线是自由上述酸性深色织后染色纱、酸性浅色织后染色纱、酸性常规织后染色纱和阳离子织后染色纱构成的组中选择3种织后染色纱，再由选自由该3种织后染色纱构成的组中的至少2种织后染色纱构成。
[0109][表1]
[0110]
构成绒头纱线的各织后染色纱第I纱酸性深色织后染色纱酸性浅色织后染色纱阳离子织后染色纱
第2纱酸性深色织后染色纱酸性深色织后染色纱酸性浅色织后染色纱第3纱酸性浅色织后染色纱阳离子织后染色纱阳离子织后染色纱
第4纱酸性深色织后染色纱酸性浅色织后染色纱酸性浅色织后染色纱第5纱酸性深色织后染色纱阳离子织后染色纱阳离子织后染色纱
第6纱酸性深色织后染色纱酸性深色镇后染色沙阳离子纟只后染色沙
第7纱酸性浅色织后染色纱酸性浅色织后染色纱阳离子织后染色纱[0111]表I中，第I纱表示将I重量份的酸性深色织后染色纱、I重量份的酸性浅色织后染色纱和I重量份的阳离子织后染色纱并丝从而形成I根绒头纱线。
[0112]第2纱表示将2重量份的酸性深色织后染色纱和I重量份的阳离子织后染色纱并丝从而形成I根绒头纱线。
[0113]其中，前述重量份是指各织后染色纱每单位长度的重量比率。
[0114]例如，在表I的第I纱中，酸性深色织后染色纱:酸性浅色织后染色纱:阳离子织后染色纱(重量比)=1:1:1 ;在表I的第3纱中，酸性浅色织后染色纱:阳离子织后染色纱(重量比)=1:2ο
[0115]相同重量份的2种织后染色纱通常粗度相同，该2种织后染色纱的材质不同时，有时即使为相同重量份，粗度也略微不同。
[0116][绒头纱线的簇绒工序]
[0117]绒头纱线的簇绒工序是以各织后染色纱的重量比均等将包含前述准备工序中获得的第I绒头纱线和第2绒头纱线的多根绒头纱线在底布上簇绒的工序。
[0118]以使各织后染色纱的重量比均等为条件，可以将前述第I绒头纱线和第2绒头纱线2根绒头纱线在底布上适当簇绒，或者，可以将前述第I绒头纱线、第2绒头纱线和第3绒头纱线3根绒头纱线在底布上适当簇绒，或者，可以将任意的4根以上绒头纱线在底布上适当簇绒。
[0119]重量比均等是指，各织后染色纱之间的重量比满足1:1的关系。
[0120]对簇绒绒头纱线的底布没有特别限制，可以使用公知的底布。作为底布，可列举出织布、无纺布、针织布等片状底布。作为构成底布的纤维的原料，例如，可列举出聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺等合成纤维；纤维素、羊毛等天然纤维；人造丝等半合成纤维等。其中，由于热稳定性优异、制造时不容易变形，尤其优选使用合成纤维。
[0121]对底布的长度没有特别限制，为了大量地机械制造方块地毯，使用长条状的底布。
[0122]长条状的底布为例如长度IOm以上的底布，优选为长度IOOm以上的底布。
[0123]另外，对底布的宽度没有特别限制，为了在宽度方向切取多块方块地毯、大量地机械制造方块地毯，使用宽度为方块地毯的边长的整数倍(例如2倍?12倍等)的底布。
[0124]将长条状的底布在其纵向输送，在其下游侧使用公知的簇绒机将前述各绒头纱线簇绒。
[0125]通过将绒头纱线在底布上簇绒，可获得将含有织后染色纱的绒头纱线在底布上簇绒而成的结构体，即染色前的坯布。
[0126]以使簇绒了包含前述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线的区域中前述各织后染色纱的重量比均等为条件，对绒头纱线的排列(隔距(gauge)方向的绒头纱线的排列)没有限制。为了获得所需的杂色调的方块地毯，各绒头纱线以适当的排列在底布上簇绒。
[0127]优选的是，以各织后染色纱的重量比均等的形式簇绒各绒头纱线的区域遍及整个底布。
[0128]在此处，表2中示出了使用上述表I中所示的第I至第7纱，使各织后染色纱以均等的形式排列的各种排列例。各织后染色纱的重量均为I重量份。
[0129]需要说明的是，除了该表2中所示的排列例以外，当然也可以将各织后染色纱以均等的形式排列。[0130][表2]
[0131]
【权利要求】
1.一种方块地毯的制造方法,其包括如下工序: 准备工序，其为准备第I绒头纱线和第2绒头纱线至少2根不同的绒头纱线的工序，所述第I绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第2绒头纱线是将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的； 簇绒工序，其为以簇绒有所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的区域中所述各织后染色纱的重量比均等的方式将包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线在底布上簇绒的工序；以及 染色工序，其为将所述簇绒过的绒头纱线的织后染色纱染色的工序。
2.根据权利要求1所述的方块地毯的制造方法，其中，所述第I绒头纱线包含第I织后染色纱和染色性与第I织后染色纱不同的第2织后染色纱， 所述第2绒头纱线包含所述第I织后染色纱和染色性与所述第I织后染色纱和第2织后染色纱不同的第3织后染色纱； 在所述簇绒工序中，以所述第I织后染色纱和第2织后染色纱和第3织后染色纱的重量比为1:1:1的方式将包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线在底布上簇绒。
3.一种方块地毯的制造方法，其包括以下工序: 准备工序，其为准备第I绒头纱线、第2绒头纱线和第3绒头纱线至少3根不同的绒头纱线的工序，所述第I绒头纱线是将自染色性不同的第I织后染色纱、第2织后染色纱和第3织后染色纱的3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第2绒头纱线是将自所述3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的，所述第3绒头纱线是将自所述3种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的； 簇绒工序，其为以簇绒有所述第I织后染色纱与第2织后染色纱与第3织后染色纱的各区域中所述第I织后染色纱与第2织后染色纱与第3织后染色纱的重量比为1:1:1的方式将包含所述第I绒头纱线、第2绒头纱线和第3绒头纱线的绒头纱线在底布上簇绒的工序；以及 染色工序，其为将所述簇绒过的各绒头纱线的织后染色纱染色的工序。
4.根据权利要求1~3任一项所述的方块地毯的制造方法，其中， 所述簇绒工序中使用的底布为长条状， 所述染色工序中，一边将簇绒有所述绒头纱线的长条状底布在纵向上连续输送，一边将所述各绒头纱线的织后染色纱染色。
5.一种方块地毯，其具有: 将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的第I绒头纱线、 将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的与所述第I绒头纱线不同的第2绒头纱线、以及 簇绒有包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线的底布； 包含第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线以簇绒有所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的区域中所述各织后染色纱的重量比均等的方式在所述底布上簇绒， 且所述各织后染色纱各自进行了染色。
6.根据权利要求5所述的方块地毯，其还具有将自染色性不同的多种织后染色纱中选择的至少2种织后染色纱并丝而成的与所述第I绒头纱线和第2绒头纱线不同的第3绒头纱线； 在所述底布上设有反复簇绒包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的绒头纱线而成的重复区域以及反复簇绒包含所述第I绒头纱线和第3绒头纱线的绒头纱线而成的重复区域； 包含所述第I绒头纱线和第2绒头纱线的重复区域内的亮度差以及包含所述第I绒头纱线和第3绒头纱线的重复区域内的亮度差各自为2.0以上； 在所述各重复区域中，所述各织后染色纱的重量比均等。
【文档编号】A47G27/02GK103565234SQ201310084233
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年3月15日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】岩佐勇纪, 井上光晴 申请人:东理株式会社