专利名称：一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品机械技术领域，具体涉及一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机。
背景技术：
目前，市场上所售的果汁制作食品机械功能都比较单一，现有的食品灭菌设备大都是通过热灭菌或者化学媒介灭菌，对于食品的营养和人体健康都会产生一定的影响。其主要功能比较单一，只能榨汁或者灭菌，使果汁的制作过程很繁琐。在中小型超市以及食品企业生产中，这将耗费更多的人力和物力，使经济性受到影响。在食品卫生健康受到广泛关注的今天，热灭菌和化学媒介灭菌设备已经不再受到大家的青睐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，集合了果蔬的清洗、榨汁、物理灭菌于一体化的食品机械，在实际情况中，也可以根据需要只选择清洗装置或者灭菌装置；此外，在清洗和榨汁之间设置了一个直接将果蔬放入榨汁装置的盖子，这样可以根据实际需要选择是否需要清洗过程，扩大了本产品的适用范围。在灭菌装置中采用的是脉冲磁场灭菌，它能保持灭菌后饮品原有的风味和品质，为我们的食品安全提供了坚实的保障。本发明采用如下的技术方案:一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，包括榨汁装置，清洗装置和灭菌装置。清洗装置位于榨汁装置的前侧，清洗装置的果蔬出口与榨汁装置侧面的开口通过焊接连在一起；第三从动单槽带轮位于清洗装置的右侧，通过键与清洗装置的输入轴连接；右侧轴承座位于榨汁装置的右侧，通过轴承与榨汁装置的螺旋辊输入轴的左端过盈配合连接；左侧轴承座位于榨汁装置的左侧，通过轴承与榨汁装置的螺旋辊输入轴的右端过盈配合连接；双槽带轮位于右侧轴承座的右侧，通过键与榨汁装置的螺旋辊输入轴连接；第一从动单槽带轮位于双槽带轮的右侧，通过键与榨汁装置的螺旋辊输入轴连接，即第一从动单槽带轮与双槽带轮同轴；第二从动单槽带轮位于榨汁装置的右侧，通过键与榨汁装置的滚刀输入轴连接；第一皮带连接在主动单槽带轮和第一从动单槽带轮之间；第二皮带连接在双槽带轮左侧槽和第二从动单槽带轮的槽之间；第三皮带连接在双槽带轮的右侧槽第三从动单槽带轮的槽之间；机架位于榨汁装置下面，机架下边缘与榨汁装置的榨汁装置外壳通过螺栓连接，机架上边缘与左侧轴承座和右侧轴承座通过螺栓连接，电机与机架底端两根横柱通过螺栓连接；主动单槽带轮位于电机右侧，与电机输出轴通过键连接；灭菌装置通过输送管和果汁泵与榨汁装置连接在一起。进一步的，所述清洗装置包括清洗装置壳体，清洗装置轴承座分别位于清洗装置壳体的左右侧，通过螺栓和清洗装置壳体连接；清洗装置轴承位于清洗装置轴承座外侧面，和清洗装置轴承座通过过盈配合连接；清洗装置轴承盖位于清洗装置轴承的外侧，通过螺栓连接在清洗装置轴承座上；输入轴和毛刷辊位于清洗装置壳体的中间部分，通过清洗装置轴承支撑；链轮位于轴承盖外侧，通过键和输入轴连接，链条啮合连接在链轮上；链盒位于链轮和链条的外侧，通过螺栓和清洗装置壳体连接；水泵和高压输水管位于清洗装置壳体的左侧，和清洗装置壳体的进水口相连；过滤聚酯网和第一档板及第二挡板位于清洗装置壳体的内侧下部，和清洗装置壳体通过螺栓连接。进一步的，所述榨汁装置包括榨汁装置外壳，螺旋辊输入轴及螺旋体位于榨汁装置外壳的圆筒轴心上，螺旋辊输入轴的两端分别连接在左侧轴承和右侧轴承上；榨汁装置轴承座位于榨汁装置外壳的左右两侧，通过螺栓和榨汁装置外壳连接；榨汁装置轴承位于榨汁装置轴承座的外侧面，和榨汁装置轴承座通过过盈配合连接；榨汁装置轴承盖位于榨汁装置轴承的外侧，通过螺栓和榨汁装置轴承座连接；滚刀输入轴位于榨汁装置外壳的上部，通过榨汁装置轴承支撑在榨汁装置外壳上；盖子位于榨汁装置外壳的顶部，通过合页和榨汁装置外壳连接。进一步的，所述灭菌装置包括灭菌装置壳体，输液管位于灭菌装置壳体上部的灭菌空间内，连接在灭菌装置壳体的前后通孔上；螺线管和输液管同轴，位于输液管的外侧，和灭菌装置壳体通过螺栓连接，螺旋线圈缠绕于螺线管上；防漏磁罩位于螺线管的外侧，通过螺栓和灭菌装置壳体连接；果汁输出管位于灭菌装置壳体后侧，与输液管出液口对齐，通过焊接和输液管连接。本发明的一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机由于采用了以上技术方案，可以同时实现果蔬的清洗、榨汁、物理灭菌的功能，在生产中，可以按实际需要选择不同的功能装置，使它的适用范围更广。物理灭菌装置采用的是脉冲磁场灭菌，相对于以往的灭菌设备更加环保，还能保持饮品原有的风味和品质。该发明由于其独特的结构设计，可以轻松的实现果蔬的清洗、榨汁和物理灭菌功能，功能齐全，自动化程度高，使该产品的使用价值能够得以充分利用。结构简单，使用方便，易于投入市场大量生产。下面结合附图对本发明的果蔬清洗榨汁灭菌一体机做进一步说明。
图1为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机的立体示意图；图2为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机的分解立体示意图；图3为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机的装配示意图；图4为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机清洗装置的爆炸图；图5为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机清洗装置的装配图；图6为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机榨汁装置的爆炸图；图7为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机榨汁装置的装配图；图8为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机灭菌装置的爆炸图；图9为本发 明果蔬清洗榨汁灭菌一体机灭菌装置的装配图；图10为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机控制电路图。图中各标记如下:图中各标记如下:I清洗装置壳体，2水泵，3高压输水管，4和4!清洗装置轴承盖，5和5'清洗装置轴承，6和6'清洗装置轴承座，7输入轴，7'毛刷辊，8链轮，9链条，10链盒，11第一挡板，12第二挡板，13过滤聚酯网，14榨汁装置外壳，15和15^榨汁装置轴承盖，16和16'榨汁装置轴承，17和17'榨汁装置轴承座，18螺旋辊输入轴，IV螺旋体，19盖子，20合页，21滚刀输入轴，23灭菌装置壳体，24输液管，25螺线管，26螺旋线圈，27防漏罩，28机架，29左轴承座，30果汁输送管，31果汁泵，32灭菌装置，33清洗装置，34果汁输出管，35第三从动单槽带轮，36第三皮带，37第二从动单槽带轮，38第一从动单槽带轮，39第一皮带，40主动单槽带轮，41电机，42双槽带轮，43第二皮带，44右轴承座，45榨汁装置。
具体实施例方式图1-图3为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机分解立体及装配示意图。从图中可以看出，果蔬清洗榨汁灭菌一体包括榨汁装置45、清洗装置33和灭菌装置32，清洗装置33位于榨汁装置45的前侧，清洗装置33的果蔬出口与榨汁装置45侧面的开口通过焊接连在一起；第三从动单槽带轮35位于清洗装置33的右侧，通过键与图4中清洗装置33的输入轴7连接；右侧轴承座44位于榨汁装置45的右侧，通过轴承与图6中榨汁装置45的螺旋辊输入轴18的左端过盈配合连接；左侧轴承座29位于榨汁装置45的左侧，通过轴承与榨汁装置45的螺旋辊输入轴18的右端过盈配合连接；双槽带轮42位于右侧轴承座44的右侧，通过键与榨汁装置45的螺旋辊输入轴18连接；第一从动单槽带轮38位于双槽带轮42的右侧，通过键与榨汁装置45的螺旋辊输入轴18连接，即第一从动单槽带轮38与双槽带轮42同轴；第二从动单槽带轮37位于榨汁装置45的右侧，通过键与榨汁装置45的滚刀输入轴21连接；第一皮带39连接在主动单槽带轮40和第一从动单槽带轮38之间；第二皮带43连接在双槽带轮42左侧槽和第二从动单槽带轮37的槽之间；第三皮带36连接在双槽带轮42的右侧槽第三从动单槽带轮35的槽之间；机架28位于榨汁装置45下面，机架28下边缘与榨汁装置45的榨汁装置外壳14通过螺栓连接，机架28上边缘与左侧轴承座29和右侧轴承座44通过螺栓连接，电机41与机架28底端两根横柱通过螺栓连接；主动单槽带轮40位于电机41右侧，与电机41输出轴通过键连接；灭菌装置32通过果汁输送管30和果汁泵31与榨汁装置45连接在一起。图4和图5为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机清洗装置爆炸图及装配示意图。从图中可以看出，所述清洗装置33包括清洗装置壳体1，清洗装置轴承座6和6'分别位于清洗装置壳体I的左右侧，通过螺栓和清洗装置壳体I连接；清洗装置轴承5和5'位于清洗装置轴承座6和6'外侧面，和清洗装置轴承座6和6'通过过盈配合连接；清洗装置轴承盖4和4'位于清洗装置轴承5和5'的外侧，通过螺栓连接在清洗装置轴承座6和6'上；输入轴7和毛刷辊7'位于清洗装置壳体I的中间部分，通过清洗装置轴承5和5'支撑；链轮8位于轴承盖4'外侧，通过键和输入轴7连接，链条9啮合连接在链轮8上；链盒10位于链轮8和链条9的外侧，通过螺栓和清洗装置壳体I连接；水泵2和高压输水管3位于清洗装置壳体I的左侧，和清洗装置壳体I的进水口相连；过滤聚酯网13和第一档板11及第二挡板12位于清洗装置壳体I的内侧下部，和清洗装置壳体I通过螺栓连接。果蔬放入清洗装置33后，高压输水管3通过水泵2的作用喷出高压水进入到清洗装置内腔，输入轴7通过链条9带动每个毛刷辊7'转动，使果蔬在高压水的冲洗和毛刷辊T的洗刷中清洗干净，毛刷辊7'还起到传输果蔬到榨汁装置45的作用。图6和图7为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机榨汁装置爆炸图及装配示意图。从图中可以看出，所述榨汁装置45包括榨汁装置外壳14，螺旋辊输入轴18及螺旋体18'位于榨汁装置外壳14的圆筒轴心上，螺旋辊输入轴18的两端分别连接在左侧轴承29和右侧轴承40上；榨汁装置轴承座17和17'位于榨汁装置外壳14的左右两侧，通过螺栓和榨汁装置外壳14连接；榨汁装置轴承16和16'位于榨汁装置轴承座17和17'的外侧面，和榨汁装置轴承座17和17'通过过盈配合连接；榨汁装置轴承盖15和15'位于榨汁装置轴承16和16'的外侧，通过螺栓和榨汁装置轴承座17和17'连接；滚刀输入轴21位于榨汁装置外壳14的上部，通过榨汁装置轴承16，16'支撑在榨汁装置外壳14上；盖子19位于榨汁装置外壳14的顶部，通过合页20和榨汁装置外壳14连接。清洗干净的果蔬通过榨汁装置45侧面的开口进入榨汁装置45时，首先在榨汁装置45上部被滚刀输入轴21上的滚刀切碎，碎片大小由安装在滚刀输入轴21上在滚刀间距决定。碎片落入榨汁装置外壳14的圆筒后，在螺旋辊输入轴18的作用下，螺旋体18'将果蔬碎片往榨汁装置45另一端输送，同时果蔬碎片也在半径越来越大的螺旋体18'作用下被榨干，水果渣在圆筒末端在螺旋辊输入轴18的作用下，从切线方向排出。图8和图9为本发明果蔬清洗榨汁灭菌一体机灭菌装置爆炸图及装配示意图。
从图中可以看出，所述灭菌装置32包括灭菌装置壳体23，输液管24位于灭菌装置壳体23上部的灭菌空间内，连接在灭菌装置壳体23的前后通孔上；螺线管25和输液管24同轴，位于输液管24的外侧，和灭菌装置壳体23通过螺栓连接，螺旋线圈26缠绕于螺线管25上；防漏磁罩27位于螺线管25的外侧，通过螺栓和灭菌装置壳体23连接；果汁输出管34位于灭菌装置壳体23后侧，与输液管24出液口对齐，通过焊接和输液管24连接。被榨汁装置45榨出的果汁在果汁泵31的作用下，通过果汁输送管30进入灭菌装置32中，在灭菌装置32的灭菌装置壳体23内，进入输液管24内，在输液管24的外侧包围的螺旋线圈26和防漏磁罩27对经过的果汁进行灭菌处理。灭菌处理后的果汁通过与输液管24连接的果汁输出管34流出果蔬清洗榨汁灭菌一体机，然后进行灌装或其他处理。灭菌装置32的控制电路经调压变压器将市电220V转换成多档不同的电压，以作后面升压变压器初级电源，经升压变压器逆变将电压升至最大值5000V，再经桥式整流电路将交流5000V整流成直流5000V，通过后面的充电回路开关SWl控制给储能电容充电，充电时放电开关SW2是断开的(保证充放电回路是独立工作的)，当电容充满电后，SW2导通，Sffl断开，此时放电回路工作，电容以极短的时间对后面的线圈放电，由于放电时间很短，这时就可以产生短暂的大电流，进而得到强大的磁场以达到杀菌的目的。实施例1当本发明只使用其清洗功能时，取下第一皮带39，第二皮带43和第三皮带36，把清洗装置33往后移动一定距离，换上一根适当长短的皮带连接在主动单槽带轮40和第三从动单槽带轮35之间，这将满足只需要清洗功能的需要。此时电机41的动力从主动单槽带轮40直接通过皮带传输到第三从动单槽带轮35上，第三从动单槽带轮35通过键与清洗装置33的输入轴7连接；输入轴7通过链条9带动每个毛刷辊7'转动，使果蔬在高压水的冲洗和毛刷辊7'的洗刷中清洗干净。毛刷辊7'共有6支，毛刷辊7'使用材料是聚丙烯塑料，毛刷辊7'成“I”形布置，组成工作面，工作时物料直接进入清洗槽内，毛刷辊7'对果蔬表面进行刷洗，螺旋的毛刷辊7'既对果蔬进行刷洗，又将果蔬向前推进。在此过程中，由水泵2带动高压输水管3喷出的高压水不断对果蔬进行喷洗，从而完成了对果蔬的整个刷洗，确保刷洗效果。清洗干净的果蔬可以从清洗装置33上面的开口直接取出。实施例2当本发明只使用其榨汁和灭菌功能时，取下第三皮带36，清洗装置33将没有动力不再工作，揭开榨汁装置45的盖子19，把盖子19绕合页20旋转，直到斜放到清洗装置33上为止。此时可以把不需要清洗而需要榨汁灭菌的果蔬直接从揭开的盖子19的漏斗口放入，然后再盖上盖子19，防止汁液飞溅。果蔬进入榨汁装置45后同具体实施方式
中榨汁的过程相同。实施例3当本发明只使用其灭菌功能时，取下果汁输送管30和果汁泵31，把果汁输送管30放在装有需要灭菌的液体的容器中，通过果汁泵31的作用，使其通过灭菌装置32进行单独灭菌，这样就可以单独的作为一个灭菌装置使用。上文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均是为了说
明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。以上所述的实施例子仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，其特征在于:包括榨汁装置(45)，清洗装置(33)和灭菌装置(32)，所述清洗装置(33)位于榨汁装置(45)的前侧，所述清洗装置(33)的果蔬出口与榨汁装置(45)侧面的开口通过焊接连在一起； 第三从动单槽带轮(35)位于清洗装置(33)的右侧，通过键与清洗装置(33)的输入轴(7)连接； 右侧轴承座(44)位于榨汁装置(45)的右侧，通过轴承与榨汁装置(45)的螺旋辊输入轴(18)的左端过盈配合连接；左侧轴承座(29)位于榨汁装置(45)的左侧，通过轴承与榨汁装置(45)的螺旋辊输入轴(18)的右端过盈配合连接； 双槽带轮(42)位于右侧轴承座(44)的右侧，通过键与榨汁装置(45)的螺旋辊输入轴(18)连接；第一从动单槽带轮(38)位于双槽带轮(42)的右侧，通过键与榨汁装置(45)的螺旋辊输入轴(18)连接，即第一从动单槽带轮(38)与双槽带轮(42)同轴； 第二从动单槽带轮(37)位于榨汁装置(45)的右侧，通过键与榨汁装置(45)的滚刀输入轴(21)连接； 第一皮带(39)连接在主动单槽带轮(40)和第一从动单槽带轮(38)之间；第二皮带(43 )连接在双槽带轮(42 )左侧槽和第二从动单槽带轮(37 )的槽之间；第三皮带(36 )连接在双槽带轮(42)的右侧槽第三从动单槽带轮(35)的槽之间； 机架(28 )位于榨汁装置(45 )下面，机架(28 )下边缘与榨汁装置(45 )的榨汁装置外壳(14)通过螺栓连接，机架(28)上边缘与左侧轴承座(29)和右侧轴承座(44)通过螺栓连接，电机(41)与机架(28)底端两根横柱通过螺栓连接；主动单槽带轮(40)位于电机(41)右侦牝与电机(41)输出轴通过键连接； 灭菌装置(32)通过果汁输送管(30)和果汁泵(31)与榨汁装置(45)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，其特征在于:所述清洗装置(33)包括清洗装置壳体(I )，清洗装置轴承座(6，6')分别位于清洗装置壳体(I)的左右侧，通过螺栓和清洗装置壳体(I)连接；清洗装置轴承(5，5')位于清洗装置轴承座(6，6')外侧面，和清洗装置轴承座(6，6')通过过盈配合连接；清洗装置轴承盖(4，4')位于清洗装置轴承(5，5')的外侧，通过螺栓连接在清洗装置轴承座(6，6')上；输入轴(7)和毛刷辊(7')位于清洗装置壳体(I)的中间部分，通过清洗装置轴承(5，5')支撑；链轮(8)位于轴承盖(4')外侧，通过键和输入轴(7)连接，链条(9)啮合连接在链轮(8)上；链盒(10)位于链轮(8)和链条(9)的外侧，通过螺栓和清洗装置壳体(I)连接；水泵(2)和高压输水管(3)位于清洗装置壳体(I)的左侧，和清洗装置壳体(I)的进水口相连；过滤聚酯网(13)和第一档板(11)及第二挡板(12)位于清洗装置壳体(I)的内侧下部，和清洗装置壳体(I)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，其特征在于:所述榨汁装置(45)包括榨汁装置外壳(14)，螺旋辊输入轴(18)及螺旋体(18')位于榨汁装置外壳(14)的圆筒轴心上，螺旋辊输入轴(18)的两端分别连接在左侧轴承(29)和右侧轴承(40)上； 榨汁装置轴承座(17，IT )位于榨汁装置外壳(14)的左右两侧，通过螺栓和榨汁装置外壳(14)连接；榨汁装置轴承(16，16')位于榨汁装置轴承座(17，17')的外侧面，和榨汁装置轴承座(17, 17')通 过过盈配合连接；榨汁装置轴承盖(15，151 )位于榨汁装置轴承(16，16')的外侧，通过螺栓和榨汁装置轴承座(17，17')连接；滚刀输入轴(21)位于榨汁装置外壳(14)的上部，通过榨汁装置轴承(16，16')支撑在榨汁装置外壳(14)上；盖子(19)位于榨汁装置外壳(14)的顶部，通过合页(20)和榨汁装置外壳(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，其特征在于:所述灭菌装置(32 )包括灭菌装置壳体(23 )，输液管(24 )位于灭菌装置壳体(23 )上部的灭菌空间内，连接在灭菌装置壳体(23)的前后通孔上；螺线管(25)和输液管(24)同轴，位于输液管(24)的外侧，和灭菌装置壳体(23)通过螺栓连接，螺旋线圈(26)缠绕于螺线管(25)上；防漏磁罩(27)位于螺线管(25)的外侧，通过螺栓和灭菌装置壳体(23)连接；果汁输出管(34)位于灭菌装置壳体(23 ) 后侧，与输液管(24 )出液口对齐，通过焊接和输液管(24 )连接。
全文摘要
一种果蔬清洗榨汁灭菌一体机，包括榨汁装置，清洗装置和灭菌装置，清洗装置位于榨汁装置的前侧，清洗装置的果蔬出口与榨汁装置侧面的开口通过焊接连在一起；机架位于榨汁装置下面，机架下边缘与榨汁装置的榨汁装置外壳通过螺栓连接，机架上边缘与左侧轴承座和右侧轴承座通过螺栓连接，电机与机架底端两根横柱通过螺栓连接；灭菌装置通过果汁输送管和果汁泵与榨汁装置连接在一起。该发明由于其独特的结构设计，可以轻松的实现果蔬的清洗、榨汁和物理灭菌功能，功能齐全，自动化程度高，使该产品的使用价值能够得以充分利用。结构简单，使用方便，易于投入市场大量生产。
文档编号A47J19/00GK103190687SQ20131013307
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月17日 优先权日2012年12月3日
发明者刘明丹, 漆向军, 陈安均, 赵勤, 许丽佳, 邹志勇, 王勇, 谭鹏飞 申请人:四川农业大学