一种煮蛋器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种煮蛋器，包括密封且可打开的第一容器、第二容器及加热器；第一容器底部形成定水槽，定水槽下方安装加热器；第一容器底部通过至少一连通管与第二容器连通，连通管的一端开口位于第一容器底部，该开口的高度小于等于定水槽的高度，另一端开口与储存在第二容器中的水形成水封，且第二容器中的水位高度低于连通管于第一容器内的开口高度；第二容器设置至少一与大气相通的排水口。本发明电热效率较高，较为环保，节约水资源、电能，可以即时取出食用，较为安全。
【专利说明】一种煮蛋器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煮蛋器，尤其是指一种可以循环煮蛋而无需经常换水的煮蛋器。【背景技术】
[0002]蒸气煮蛋是利用蒸气的高温将蛋煮熟，其提高了电热效率，现有技术中的煮蛋器一般都采用蒸气蒸蛋。然而，现有技术煮蛋器的缺陷在于:
一，蒸气一般通过煮蛋器上的气孔直接排出，容易造成灼伤，且污染环境，电热效率依然偏低。
[0003]二，由于蒸气排出于煮蛋器之外，带走大量水，使得每次煮蛋时都需继续加入水，浪费水资源，每次加水都需要使用专用量杯，用户加水时，很难准确称量精准的水，操作繁琐。
[0004]三，蛋煮熟之后，温度较高，需等待一段时间才能取出，或者采用专业取蛋工具取出进行冷却，无法即时食用，煮熟的蛋如果不立即进行冷却，而是自然冷却，蛋壳与蛋体会紧密粘合，造成蛋拨壳时非常困难。
[0005]四，加水量无法精确，为防止烧坏煮蛋器，往往加入过量的水，使得需额外消耗电量将过量的水煮沸。
[0006]五，现有煮蛋器通常由分离的底座、盖子，支架，量杯、蒸杯、立柱等诸多部件组成，家庭摆放及存储均不易，小部件容易丢失。煮蛋过程中一旦倾倒，盖子、鸡蛋、支架、热水等等均极易洒落出去并形成人体伤害。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种节能环保且可即时冷却的煮蛋器。
[0008]为达成上述目的，本发明的解决方案为:
一种煮蛋器，包括密封且可打开的第一容器、第二容器及加热器；第一容器底部形成定水槽，定水槽下方安装加热器；第一容器底部通过至少一连通管与第二容器连通，连通管的一端开口位于第一容器底部，该开口的高度小于等于定水槽的高度，另一端开口与储存在第二容器中的水形成水封，且第二容器中的水位高度低于连通管于第一容器内的开口高度；第二容器设置至少一与大气相通的排水口。
[0009]进一步，密封且可打开的第一容器由容器本体及盖体组成，盖体密封盖合于容器本体上。
[0010]进一步，盖体为平板状，盖体与容器本体相对的一侧形成弧形凸起。
[0011 ] 进一步，盖体为“U”型状，盖体与容器本体旋转密封配合。
[0012]进一步，还包括用于支撑蛋的支架，支架设置在第一容器中。
[0013]进一步，连通管为直管，直管的一端开口位于第一容器底部，且连通管于第一容器内的开口上设置滤网，另一端开口位于第二容器底部。
[0014]进一步，连通管为倒“U”型管，倒“U”型管的一端开口位于第一容器底部，且连通管于第一容器内的开口上设置滤网，另一端开口位于第二容器底部。
[0015]进一步，连通管为由正“U”型管和倒“U”型管组成的双“U”型管，双“U”型管的一端开口位于第一容器底部，且连通管于第一容器内的开口上设置滤网，另一端开口位于第二容器底部。
[0016]进一步，第二容器底部形成沉槽，连通管的另一端开口位于该沉槽中。
[0017]进一步，排水口为敞口 ；加热器下方形成散热空腔，或采用隔离装置与第二容器内的水进行分隔。
[0018]采用上述方案后，本发明煮蛋时，往定水槽中加水，定水槽的水加满后，水通过连通管流入第二容器中。加热器开始工作，迅速将定水槽中的水汽化为水蒸气，并将第一容器中的热空气通过连通管排出，同时，水蒸气将置于第一容器中的蛋煮熟，当定水槽内的水煮干时，加热器表面迅速升温，通过定水槽的水同时实现加热时间的控制，水烧干后设备自动断电，停止加热，内部容器温度开始下降，而水蒸气与蛋进行热交换后变成液态水，且水蒸气碰到第一容器内壁时也变成液态水，此时，第一容器内形成负压，第二容器中的水迅速填满第一容器对煮熟蛋进行冷却，而连通管的另一端开口始终与第二容器中的水形成水封，即水将连通管的另一端开口淹没；冷却后，打开第一容器时，第一容器内的水再次联通大气，通过虹吸原理，将第一容器中的水再次通过连通管进入第二容器中，而定水槽中依然加满水，此时，可以进行第二次煮蛋。与现有技术相比，其具有以下优点:
一，蒸气封闭在第一容器中充分与蛋进行热交换，电热效率较高，第一容器内的水蒸气通过连通管进入第二容器，出口处有冷水，热空气和水蒸气经过冷水后，会自动冷却，且不会因蒸气排出而污染环境。
[0019]二，蒸气封闭在第一容器中，加一次水后可以多次煮蛋，不会造成水大量流失，节约水资源。
[0020]三，蛋煮熟之后，第二容器中的水迅速进入第一容器中将蛋冷却，可以即时取出食用。
[0021]四，加水量可以精确，只需将定水槽中的水加满即可，定水槽的水量是固定的，每次第一容器的水流回第二容器，留在定水槽内的水都是固定的，保证每次加热鸡蛋的时间都是固定的，且多余的水会通过连通管流入第二容器中，节约电能。
[0022]五，较为安全，加热器对定水槽中的水进行加热，产生的热空气通过连通管进入第二容器中的冷水中冷却，同时，冷却蛋之后的水温依然较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明第一实施例结构示意图；
图2是本发明第二实施例结构示意图；
图3是本发明第三实施例结构示意图；
图4是本发明第四实施例结构示意图；
图5是本发明第五实施例结构示意图。
[0024]标号说明
第一容器I容器本体11
盖体12第二容器2 沉槽21加热器3
定水槽4连通管5
开口(51、52)排水口 6 支架7。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
[0026]参阅图1至图5所示，本发明揭示的一种煮蛋器，包括第一容器1、第二容器2及加热器3。
[0027]第一容器I底部形成定水槽4，定水槽4下方安装加热器3。加热器3有自动断电功能，温度超过120以上，可以实现自动断电，当定水槽4内水烧干后，会迅速升温，超过120度，实现自动断电，加热器3由市场直接购买。通过设置定水槽4的水量和加热器3的功率，当加热器3工作后，将定水槽4的水烧干，加热器3的温度会从100度迅速上升到250度，通过温控仪实现自动断电，加热器3加热的时间和加热器3的功率及定水槽4的水量相关，通过设计定水槽4的水量，可以实现自动管理加热时间的效果，用定水槽4的水来做定时器。
[0028]第一容器I底部通过至少一连通管5与第二容器2连通，连通管5的一端开口 51位于第一容器I底部，该开口 51的高度小于等于定水槽4的高度，以保证定水槽4水满后，可以通过连通管5流至第二容器中，另一端开口 52与储存在第二容器2中的水形成水封，即第二容器2中的水可以始终将连通管5另一端开口 52堵住。第二容器2设置至少一与大气相通的排水口 6。排水口 6可以设置为一个，也可以为多个，或者是敞口。
[0029]排水口 6可以有外倾切口，既可以联通大气，也可以方便将第二容器2内的水通过倾斜的方式倒出去，外倾切口可以防止倒水时水沿着外壁向下流出。
[0030]可以在第一容器I与连通管5的连接处设置一个过滤网，一旦煮蛋时鸡蛋破裂，破裂的鸡蛋和蛋壳不会进入连通管5，过滤网会把大块的鸡蛋和蛋壳拦住，这样可以用手工清理破裂的鸡蛋。
[0031 ] 为方便蛋的取放，本发明还包括用于支撑蛋的支架7，支架7安装在第一容器I中，支架7优选位与第一容器一体化，减少部件数量。
[0032]为保证第二容器2中的水始终将连通管5另一端开口 52淹没，打开第一容器I时，水顺利进入第二容器2中，第二容器2底部形成沉槽21，连通管5的另一端开口 52位于该沉槽21中。第一容器I的水全部排入第二容器2后,第二容器2的水位低于定水槽4的高度，确保第一容器I和第二容器2之间形成水位差。
[0033]为方便打开第一容器1，进而方便往定水槽4中加水，第一容器I由容器本体11及盖体12组成,盖体12密封盖合于容器本体11上。
[0034]本发明使用时，往定水槽中4加水，水满后通过连通管5流入第二容器2中，直到流入第二容器2中水的容积大于或等于第一容器I容积时停止加水。
[0035]加热器3开始工作，将定水槽4中的水汽化为水蒸气，并将第一容器I中的热空气通过连通管5排出，水蒸气将蛋煮熟，而水蒸气变成液态水，此时，第一容器I内形成负压，第二容器2中的水填满第一容器I，对煮熟蛋进行冷却，而连通管5的另一端开口 52始终与第二容器2中的水形成水封，即水将连通管5的另一端开口 52淹没。
[0036]冷却后，打开第一容器I时，第一容器I中的水再次通过连通管5进入第二容器2中，而定水槽4中依然加满水，此时，可以进行第二次煮蛋，当定水槽4中水位下降时，打开第一容器I将其加满。
[0037]如图1所示，本发明第一实施例结构示意图，盖体12为平板状，盖体12与容器本体11相对的一侧形成弧形凸起121，弧形凸起121作用在于，当打开盖体12时，水滴不会存留在盖体12上伤人,而滴落在容器本体11中。
[0038]本实施例中，连通管5为直管，直管5的一端开口 51位于第一容器I底部，另一端开口 52位于第二容器2底部。本实施例中，支架7为设置于定水槽4周围的立柱,此时,蛋放置于立柱与第一容器I内壁之间。在加热器4下方形成散热空腔，而第二容器2底部盛水部分设计为环形结构。排水口 6设计为一个，位于第二容器2侧部上端。
[0039]如图2所示，本发明第二实施例结构示意图，与第一实施例不同之处在于:连通管5为由正“U”型管和倒“U”型管组成的双“U”型管，双“U”型管的一端开口位于第一容器底部，另一端开口位于第二容器底部。设计为双“U”型管，当第二容器2中的水通过大气压流至第一容器I中对鸡蛋进行冷却时，打开第一容器I后，水不会立即回流至第二容器2中，只有当第一容器I中水位高于双“U”型管顶点53时，才出现虹吸现象，将水吸回第二容器2中，使得煮熟后的蛋得到充分的冷却。
[0040]如图3所示，本发明第三实施例结构示意图，与第一实施例不同之处在于:一，连通管5为倒“U”型管，倒“U”型管的一端开口 51位于第一容器I底部，另一端开口 52位于第二容器2底部。同样，设计为倒“U”型管，当第二容器2中的水通过大气压流至第一容器I中对鸡蛋进行冷却时，打开第一容器I后，水不会立即回流至第二容器2中，只有当第一容器I中水位高于倒“U”型管顶点54时，才出现虹吸现象，将水吸回第二容器2中，使得煮熟后的蛋得到充分的冷却。二，支架7为设置于定水槽4周围的立柱及置于立柱上的平板，蛋放置于平板上，使定水槽4中的水蒸气直接作用于蛋周围，使蛋快速煮熟。三，加热器3位于第二容器2底部上方。
[0041]如图4所示，本发明第四实施例结构示意图，盖体12为“U”型状一体化结构，盖体12与容器本体11旋转密封配合，通常采用密封硅胶垫旋转密封。连通管5为直管，且对称设置为两根，对应地，第二容器2底部设置两沉槽21。排水口 6为敞口，较大面积与空气接触。加热器3位于第二容器2底部上方。支架7为设置于定水槽4周围的立柱，蛋放置于立柱与第一容器I内壁之间。
[0042]如图5所示，本发明第五实施例结构示意图，与第四实施例不同之处在于:连通管5为单根直管；在加热器4下方形成散热空腔，而第二容器2底部盛水部分设计为环形结构。
[0043]第一容器I在盖体12关闭后，必须为一个全密封状态，整个煮蛋加热过程中，第一容器I都是处于一个密闭状态，第二容器2则始终联通大气。
[0044]使用时,如果连通管5为直管,开始时向定水槽4加水,定水槽4水满后,水通过连通管5进入第二容器2中，直到第二容器2的水面高度接近第一容器I的连通管5入水口(开口 51)处，且根据设计，此时第二容器2水的容积大于或等于第一容器I容积，这时，停止加水。[0045]如果连通管5为U型管或组合的双U型管，开始时向第一容器I加水，一直将第一容器I的水面加至超过U型管的顶部最高的高度后，停止加水，这时通过虹吸原理，第一容器I的水会自动流入第二容器2，除定水槽4内的水之外，所有高于第一容器I连通管5入水口(开口 51)高度的水，都会流入第二容器2，此时第二容器2内的水面高度低于第一容器I内连通管5入水口(开口 51)的高度，从而实现虹吸工作原理。
[0046]第一容器I水排完后,放入蛋,合上盖体12后,第一容器I形成一个密闭的空腔，此时开始加热，定水槽4内的水迅速开始沸腾，并形成水蒸气，水蒸气会提高第一容器I内的气压，从而将第一容器I内混合的空气和水蒸气通过连通管5，混合气体排出到第二容器2内时，由于连通管5在第二容器2内始终保持水封状态，热空气通过连通管5排出后，立即与水进行热交换，排出至外部的空气均为低温状态，水蒸气则会立即冷却，融入第二容器2的水中。通过5分钟以上时间的加热，第一容器I内大部分的空气被排出至第二容器2，第一容器I内的气压主要由水蒸气产生，内部空气非常之少。
[0047]通过加热器3的工作，定水槽4的水不断沸腾和汽化，当定水槽4内的水烧干后，加热器3表面温度失去水的恒温保护作用，会迅速升温超过120度以上，通过一个温度测量断电保护装置，可以实现对加热器3的自动断电，停止加热。加热过程中即使设备倾斜，由于第一容器I是密闭状态，内部的蛋和热水及蒸汽，都不会外泄，运行很安全。
[0048]加热器3的功率是固定的，通过设置定水槽4内的水量，可以有效控制定水槽4内的水烧干的时间，煮熟蛋的时间是一个相对固定的值，因此通过设计加热器3的功率和定水槽4的水量，可以实现加热时间的管理，从而取代定时器，实现设备自动加热，自动关闭，自动定时等诸多功能，且结构简单，运行稳定，成本低廉。
[0049]设备停止加热后，第一容器I内的水蒸气开始降温并凝结成液态水，第一容器I内的气压开始迅速下降，由于第二容器2联通大气，连通管5的两端形成压力差，第二容器2内的水通过连通管5被压入第一容器1，进入第一容器I的是冷水，会进一步加快第一容器I内水蒸气的降温，第一容器I的水蒸气会快速实现全部液化，第一容器I内几乎没有气体，第二容器2的水会通过连通管5大量进入第一容器I，填满所有的空间。进入第一容器I的冷水可以实现对煮熟蛋的冷却作用。
[0050]由于第二容器2内的水容积大于第一容器I的容积，所以第二容器2内的水不会全部进入第一容器1，剩余的水量足够填满底部连通管5处的沉槽21，从而实现对第二容器2内连通管5出口(开口 52)的水封，连通管5的两端都是水封状态，借助大气压力，第一容器I的冷却水会保持在第一容器I内部。
[0051]冷却后，开打第一容器I的盖体12,第一容器I内的水立即与大气联通，由于第一容器I内水面高度高于第二容器2的水面高度，此时，第一容器I和第二容器2都联通大气，连通管5的两端再次形成压力差，而连通管5的两端都处于水封状态，第一容器I内的水会通过连通管5进入第二容器2内，除定水槽4内的水无法排除外，其它的水被排入第二容器2。
[0052]从第一容器I中取出蛋，即可食用，此时第一容器I内定水槽4被重新注满水，而且水量非常标准，仅和定水槽4设计的容积相关，无需人为操控和管理。
[0053]由于连通管5位于第一容器I开口 51处有滤网，如果在煮蛋过程中遇到蛋破裂，滤网可以将破碎鸡蛋的大块固体挡住，方便用户清洗第一容器1，第二容器2内的杂物可以通过上部的出口直接倒出，有效解决设备清洗问题，保持第一容器I和第二容器2的卫生。
[0054]如需再次煮蛋，则不再需要加水，只需要重复上述步骤，将蛋放入第一容器内1，合上盖体12，开始加热，重复其余步骤，如此循环反复。
[0055]容器内的水只有一种途径被带出，就是每次取出蛋时，蛋表面会附着少量水，多次使用后，当第二容器2内的水量不足以填满第一容器I时，第二容器2内的全部水均进入第一容器I且不足，连通管5在第二容器2沉槽21内无法实现水封，空气则会通过连通管5进入第一容器I，一旦空气进入第一容器I，进入第一容器I的冷却水会在空气进入后，通过连通管5重新返回到第二容器2，也一样可以实现对蛋的冷却，只是冷却时间相对较少，效果差一些。
[0056]如果出现以上情况，用户在煮蛋完毕后，打开盖子，会发现第一容器I内没有水，说明第二容器2内的水不足，可以通过第二容器2的出口设计，将第二容器2内的水倒出，重复加水的操作，再次进行使用。
[0057]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种煮蛋器，其特征在于:包括密封且可打开的第一容器、第二容器及加热器；第一容器底部形成定水槽，定水槽下方安装加热器；第一容器底部通过至少一连通管与第二容器连通，连通管的一端开口位于第一容器底部，该开口的高度小于等于定水槽的高度，另一端开口与储存在第二容器中的水形成水封，且第二容器中的水位高度低于连通管于第一容器内的开口高度；第二容器设置至少一与大气相通的排水口。
2.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:密封且可打开的第一容器由容器本体及盖体组成，盖体密封盖合于容器本体上。
3.如权利要求2所述的一种煮蛋器，其特征在于:盖体为平板状，盖体与容器本体相对的一侧形成弧形凸起。
4.如权利要求2所述的一种煮蛋器，其特征在于:盖体为“U”型状，盖体与容器本体旋转密封配合。
5.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:还包括用于支撑蛋的支架，支架设置在第一容器中。
6.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:连通管为直管，直管的一端开口位于第一容器底部，且连通管于第一容器内的开口上设置滤网，另一端开口位于第二容器底部。
7.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:连通管为倒“U”型管，倒“U”型管的一端开口位于第一容器底部，且连通管于第一容器内的开口上设置滤网，另一端开口位于第二容器底部。
8.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:连通管为由正“U”型管和倒“U”型管组成的双“U”型管，双“U”型管的一端开口位于第一容器底部，且连通管于第一容器内的开口上设置滤网，另一端开口位于第二容器底部。
9.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:第二容器底部形成沉槽，连通管的另一端开口位于该沉槽中，且连通管的开口高度低于沉槽的最高水平高度，在沉槽内充满水的情况下，保持连通管的水封状态。
10.如权利要求1所述的一种煮蛋器，其特征在于:排水口为敞口；加热器下方形成散热空腔。
【文档编号】A47J29/02GK103431760SQ201310363866
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】陈海宁 申请人:陈海宁