专利名称：节能环保型冷热两用饮料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能环保型冷热两用饮料机。
背景技术：
目前市场的冷热型饮料机均采用电热管加热，压缩机制冷，在一个机组中使用二个独立的系统，电热管加热的饮料机效率低、功耗大、不环保。此类饮料机在饮料槽底部设置一加热管来加热饮料槽中的饮料，造成资源浪费。并且这类采用电热管加热的冷热型饮料存在如下问题:1.采用电热管加热，靠近电加热装置的饮料温度较高，容易烧焦，影响到饮料的口感。2.采用电热管加热功耗较高，不节能。3.考虑到烧焦问题，电加热装置的温度不能太高，通常只有60度左右，因此无法将水加热到更高的温度，造成口感较差。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有饮料机所存在的技术问题，提供一种制冷制热为同一系统，效率高、功耗省，饮料口感好的节能环保型冷热两用饮料机。本实用新型节能环保型冷热两用饮料机的技术方案为，包括饮料槽、蒸发盘管、冷凝器、过滤器、毛细管、四通电磁阀、R134a压缩机，蒸发盘管紧贴在饮料槽上，饮料槽设置在料缸的下方，其特征在于:R134a压缩机的出口通过高温气体输入管与所述四通电磁阀中的D 口连通，R134a压缩机的入口通过输入管与四通电磁阀中的S 口连通，冷凝器的一端与四通电磁阀中的C 口连通，另一端与过滤器的一端连通，过滤器的另一端与毛细管的一端连通，毛细管的另一端与蒸发盘管的一端连通，蒸发盘管的另一端与四通电磁阀中的E 口连通；制冷时，四通电磁阀中的D 口与C 口连通，E 口与S 口连通；制热时，四通电磁阀中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，在所述蒸发盘管、冷凝器、过滤器、毛细管、四通电磁阀、R134a压缩机之间循环的制冷剂为R134a。本实用新型公开了一种节能环保型冷热两用饮料机，包括饮料槽、贴紧在饮料槽上的蒸发盘管、冷凝器、过滤器、毛细管、四通电磁阀、R134a压缩机，R134a压缩机的出口通过高温气体输入管与所述四通电磁阀中的D 口连通，R134a压缩机的入口与四通电磁阀的S口连通，冷凝器的一端与四通电磁阀的C 口连通，另一端与过滤器的一端连通，过滤器的另一端与毛细管的一端连通，毛细管的另一端与蒸发盘管的一端连通，蒸发盘管的另一端与四通电磁阀的E 口连通；制冷时，四通电磁阀2中的D 口与C 口连通，E 口与S 口连通；制热时，四通电磁阀中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，在所述蒸发盘管、冷凝器、过滤器、毛细管、四通电磁阀、及R134a压缩机之间循环的制冷剂为R134a。制冷时，四通电磁阀失电，四通电磁阀中的D 口与C 口连通，E 口与S 口连通，压缩机排出的高温气体通过高温气体输入管经四通电磁阀D、C 口再通过冷凝器进管进入冷凝器降温，经过滤器过滤，然后经毛细管降压后进入饮料槽底部的蒸发盘管冷却饮料槽中的饮料，然后经四通电磁阀的E、S 口，最后经压缩机入口管回压缩机。制热时，四通电磁阀通电，四通电磁阀2中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，R134a压缩机排出的高温气体通过高温气体输入管经四通电磁阀D、E口进入蒸发盘管加热饮料槽中的饮料，然后经毛细管降压，再经过滤器过滤，然后进入冷凝器吸收热量，然后经四通电磁阀的C、s 口，最后经压缩机入口管回R134a压缩机。所述的冷凝器前面设置冷凝风机。有了冷凝风机，增加冷凝效果。所述的料缸为单缸或者双缸或者三缸或者四缸。
图1为本实用新型泵机转动时饮料槽中饮料产生的涡流示意图；图2为本实用新型制冷状态下的结构示意图；图3为本实用新型制热状态下的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种节能环保型冷热两用饮料机,参见图2和图3,包括饮料槽7、贴紧在饮料槽7上的蒸发盘管6、冷凝器3、过滤器4、毛细管5、四通电磁阀2、R134a压缩机l，R134a压缩机I的出口通过高温气体输入管10与所述四通电磁阀2中的D 口连通，R134a压缩机I的入口与四通电磁阀2的S 口连通，冷凝器3的一端与四通电磁阀2的C 口连通，另一端与过滤器4的一端连通，过滤器4的另一端与毛细管5的一端连通，毛细管5的另一端与蒸发盘管6的一端连通，蒸发盘管6的另一端与四通电磁阀2的E 口连通；制冷时，四通电磁阀2中的D 口与C 口连通，E 口与S 口连通；制热时，四通电磁阀2中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，在所述蒸发盘管6、冷凝器3、过滤器4、毛细管5、四通电磁阀2、及R134a压缩机I之间循环的制冷剂为R134a。参见图2，制冷时，四通电磁阀2失电，四通电磁阀2中的D 口与C 口连通，E 口与S 口连通，压缩机I排出的高温气体通过高温气体输入管10经四通电磁阀D、C 口再通过冷凝器进管12进入冷凝器3降温，经过滤器4过滤，然后经毛细管5降压后进入饮料槽7底部的蒸发盘管6冷却饮料槽7中的饮料，然后经四通电磁阀2的E、S 口，最后经压缩机入口管11回压缩机I。参见图3，制热时，四通电磁阀2通电，四通电磁阀2中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，R134a压缩机I排出的高温气体通过高温气体输入管10经四通电磁阀D、E 口进入蒸发盘管6加热饮料槽7中的饮料，然后经毛细管5降压，再经过滤器4过滤，然后进入冷凝器3吸收热量，然后经四通电磁阀2的C、S 口，最后经压缩机入口管11回R134a压缩机I。所述的冷凝器3前面设置冷凝风机9。有了冷凝风机，增加冷凝效果。所述的料缸8为单缸或者双缸或者三缸或者四缸。本实用新型的工作原理如下:制冷时，四通电磁阀失电，四通电磁阀中的D 口与C口连通，E 口与S 口连通，压缩机排出的高温气体通过高温气体输入管经四通电磁阀D、C 口再通过冷凝器进管进入冷凝器降温，经过滤器过滤，然后经毛细管降压后进入饮料槽底部的蒸发盘管冷却饮料槽中的饮料，最后经四通电磁阀E、S 口回压缩机。制热时，四通电磁阀通电，四通电磁阀中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，压缩机排出的高温气体通过高温气体输入管经四通电磁阀D、E 口进入蒸发盘管加热饮料槽中的饮料，然后经毛细管降压，再经过滤器过滤，然后进入冷凝器吸收热量，最后经四通电磁阀C、S 口回压缩机。制冷时，经冷凝器降温，经毛细管降压后进入饮料槽底部的蒸发盘管冷却饮料槽中的饮料，饮料槽下面安装有泵机，泵机转动时带动饮料槽的磁铁转动，使饮料槽中饮料产生涡流(如图1)，把冷却的饮料经喷水管喷到料缸的顶盖再流回料缸，如此循环(如图2)，使饮料冷却达到最佳效果。制热时，压缩机排出的高温气体进入饮料槽底部的蒸发盘管加热饮料槽中的饮料，饮料槽下面安装有泵机，泵机转动时带动饮料槽的磁铁转动，使饮料槽中饮料产生涡流(如图1)，把加热的饮料经喷水管喷到料缸的顶盖再流回料缸，如此循环(如图3)，使饮料加热达到最佳效果。本实用新型使用的R134a是一种新型制冷剂，对臭氧层破坏潜能为0，温室效应潜能较小。R134a压缩机具有良好的安全性能:不易燃，不爆炸，无毒，无刺激性，无腐性。相比其他制冷剂，R134a有较高的单位容积制冷量，较低的压缩比，较好的传热性和流动性能，价格也相对便宜，并且维护方便。本实用新型冷热两用饮料机采用R134a压缩机组，根据热泵原理，利用四通电磁阀进行切换蒸发器和冷凝器的吸热和放热，达到利用一个压缩机，使设备具备加热和制冷饮料两种功能。制热时功耗仅是传统电加热的1/3左右。
权利要求1.节能环保型冷热两用饮料机，包括饮料槽(7)、蒸发盘管(6)、冷凝器(3)、过滤器(4)、毛细管(5)、四通电磁阀(2)、R134a压缩机(I)，蒸发盘管(6)紧贴在饮料槽(7)上，饮料槽(7)设置在料缸(8)的下方，其特征在于:R134a压缩机(I)的出口通过高温气体输入管(10)与所述四通电磁阀(2)中的D 口连通，R134a压缩机的入口通过输入管(11)与四通电磁阀(2)中的S 口连通，冷凝器(3)的一端与四通电磁阀(2)中的C 口连通，另一端与过滤器(4)的一端连通，过滤器(4)的另一端与毛细管(5)的一端连通，毛细管(5)的另一端与蒸发盘管(6)的一端连通，蒸发盘管(6)的另一端与四通电磁阀(2)中的E 口连通；制冷时，四通电磁阀(2)中的D 口与C 口连通，E 口与S 口连通；制热时，四通电磁阀(2)中的D 口与E 口连通，C 口与S 口连通，在所述蒸发盘管、冷凝器、过滤器、毛细管、四通电磁阀、R134a压缩机之间循环的制冷剂为R134a。
2.如权利要求1所述的节能环保型冷热两用饮料机，其特征在于所述的冷凝器(3)前面设置冷凝风机(9)。
3.如权利要求1所述的节能环保型冷热两用饮料机，其特征在于所述的料缸(8)为单缸或者双缸或者三缸或者·四缸。
专利摘要节能环保型冷热两用饮料机，包括饮料槽、蒸发盘管、冷凝器、过滤器、毛细管、四通电磁阀、R134a压缩机，蒸发盘管贴在饮料槽上，饮料槽设在料缸下，R134a压缩机出口通过高温气体输入管与四通电磁阀D口连通，R134a压缩机入口通过输入管与四通电磁阀S口连通，冷凝器一端与四通电磁阀C口连通，另一端与过滤器一端连通，过滤器另一端与毛细管一端连通，毛细管另一端与蒸发盘管一端连通，蒸发盘管另一端与四通电磁阀E口连通；制冷时，四通电磁阀D口与C口连通，E口与S口连通；制热时，D口与E口连通，C口与S口连通。
文档编号A47J31/00GK203153430SQ20132013550
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者王日君 申请人:浙江斯贝乐制冷电器有限公司