一种冷热两用调温服的制作方法

文档序号:8920279阅读:418来源:国知局
一种冷热两用调温服的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于劳保服装制造技术领域,特别涉及一种冷热两用调温服。
【背景技术】
[0002]在众多的职业当中,有许多岗位的工作人员常要面对高温或严寒的工作环境。当在夏季的户外或者其它高温环境中从事体力劳动时,人体的体能消耗是非常巨大的,特别容易疲劳,工作效率低;当在冬季户外或其它严寒条件下,人在劳动时身体热量迅速散失,从而导致人体体温过低,易患感冒、冻伤等疾病。
[0003]涡流管(VORTEX TUBE),也称为漩涡管。当压缩气体输入涡流管,以高速旋转的方式流向一方,在这股气流运动过程中,外层的气体会发热,内层的气体会变冷,运动至一端时冷气会沿着涡流的中心反向回流,形成制冷源。涡流管由于具有良好的冷热气流分离能力,且工作无污染、无火花,故其应用及其广泛,主要包括化学处理、工业设备、科研仪器、航空装置等方面。
[0004]调温服是一套基于涡流管实现压缩气体冷热分离技术而设计的恒温工作服,它采用空气压缩机提供的压缩气体,通过涡流管的涡流效应,分离成总温不同的两部分气流,通过两部分气流的混合能给穿着者提供人体适宜的温度。
[0005]现有调温服应用的冷热气体分离的涡流管通常采用单路涡流管,其进口段由一个直管与一个等截面的圆环通道构成,压缩气体先后经直管、圆环通道后进入喷嘴,由于流通截面在直管与圆环通道连接前后有突然变化,造成气流的分离,产生流动损失,同时圆环截面面积相等,气体流经喷嘴导流道后,由于气体流量减少,会使得气流速度有大的变化,产生局部旋涡,导致气体流动损失的增加,从而降低了冷热气体的分离率,增加了能耗;此外,一件调温服佩戴一个气液分离器,增加了成本;工作时涡流管与气液分离器需一起携带在身体上,常不易携带,造成不便;现有调温服提供的气体相对集中,容易使穿戴者身体冷热不均,造成不适感;现有调温服内的排气导管不易与衣服分离,长时间穿戴后清洗很不方便。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是克服现有调温服的不足,提供一种冷热两用的调温服,采用双路涡流管代替单路涡流管,产生双向进气的涡流效应,可提高制冷量、改善能量分离性能,进而减少能耗;气液分离器与空气压缩机通过快速接口直接相连在干路上,降低了成本;双路涡流管及气液分离器均与调温服单独分离工作,避免携带的麻烦;排气导管排列方式为栅栏状,可以让适宜的温度更加均匀散布于身体,增加舒适感;内服、外服、排气导管之间实现可拆卸连接,清洗便捷。
[0007]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种冷热两用调温服,其特征在于:包括空气压缩机、双路涡流管、调温服,所述双路涡流管侧壁开设有进气喷嘴,进气喷嘴切线方向边缘为涡流室,涡流室一侧为冷端管,另一侧为热端管,分离孔板位于冷端管与涡流室之间,热端管一端装有热端调节阀,热端调节阀中心设有附加回路,所述空气压缩机与气液分离器直接相连,气液分离器与干燥器相连,干燥器通过软管与热端调节阀相连,进而与双路涡流管相连,双路涡流管热端管通过软管与调温服内的排气导管相连。
[0008]进一步地,所述调温服由内服、外服和排气导管组成。
[0009]进一步地,所述排气导管上布满排出冷热气体的微小气孔,排气导管呈栅栏状排布于外服和内服之间,排气导管通过粘贴扣与外服固定连接。
[0010]进一步地,所述内服是由稀疏多空的布料加工而成,与外服通过拉链连接。
[0011]进一步地,所述双路涡流管固定放置在工作区域附近。
[0012]进一步地,所述软管所有连接端均设置有快速接口。
[0013]进一步地,所述冷端管与热端管分别连接有消音器。
[0014]本发明优点是利用双路进气涡流效应,提高制冷量、改善能量分离性能,进而减少能耗,节约能源;气液分离器与空气压缩机合并连接于干路,降低成本;双路涡流管及气液分离器无需随身携带的设计,更加人性化,增加使用便捷性;排气导管呈栅栏状,可以让适宜的温度更加均匀散布于身体,增加舒适感;内服、外服、排气导管之间均可分离,便于清洗。本发明设计巧妙,使用安全,操作简单,携带非常方便,清洗容易,成本低,能满足使用需求,起到良好的工作效果。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对发明作进一步说明。
[0016]图1为一种冷热两用调温服总体结构示意图。
[0017]图2为一种冷热两用调温服的双路涡流管结构示意图。
[0018]图3为一种冷热两用调温服的调温服结构示意图(正面)。
[0019]图4为一种冷热两用调温服的调温服结构示意图(背面)。
[0020]图中:1、空气压缩机,2、双路涡流管,3、调温服,4、进气喷嘴,5、涡流室,6、冷端管,7、热端管,8、分离孔板,9、热端调节阀,10、附加回路,11、气液分离器,12、干燥器,13、软管,14、排气导管,15、内服,16、外服,17、快速接口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例及附图详细说明本发明,但本发明并不局限于具体实施例。
[0022]实施例
[0023]如附图1所示,双路涡流管2侧壁开设有进气喷嘴4,进气喷嘴4切线方向边缘为涡流室5,涡流室5 —侧为冷端管6,另一侧为热端管7,冷端管6与热端管7分别连接有消音器,分离孔板8位于冷端管6与涡流室5之间,热端管7 —端装有热端调节阀9,热端调节阀9中心设有附加回路10,此附加回路10可使反馈回来的气体进入双路涡流管2,反馈气体温度等于入口温度,压力相对较小,实验结果表明此种结构的双路涡流管可以提高制冷量,较好改善能量分离性能。
[0024]如附图2所示,空气压缩机I通过快速接口 17与气液分离器11直接相连在干路中,气液分离器11与干燥器12相连,干燥器12通过软管13与热端调节阀9相连,进而与双路涡流管2相连。调温服3由内服15、外服16和排气导管14组成,内服15是由稀疏多空的布料加工而成,与外服16通过拉链连接,排气导管14上布满排出冷热气体的微小气孔,排气导管14呈栅栏状排布于外服16和内服15之间,排气导管14通过粘贴扣与外服16固定连接。双路涡流管2的热端管7通过软管13与调温服3内的排气导管14相连,双路涡流管2固定放置在工作区域附近,软管13所有连接端均设置有快速接口 17。
[0025]工作时,启动空气压缩机1,空气压缩机I压缩空气,产生的高压气体先后经过气液分离器11、干燥器12后变成清洁干燥的纯净气体。纯净气体通过软管13经热端调节阀9调节后从切线方向被输送到双路涡流管2,纯净气体以高速旋转的方式流向一方,在纯净气体运动过程中,外层的气体会发热,内层的气体会变冷,运动至一端时冷气回沿着涡流的中心反向回流,分离产生冷热两种气体。在前期追求最佳冷流率的情况下可以开启附加回路10,当气体温度降到适宜的程度时封闭附加回路10,此时它即可以作为传统单管涡流管使用。分离产生的气体根据需要接入调温服3,气体经排气导管14通过微小气孔不断的输入身体。在长时间穿着需要清洗时,先拉开内服15与外服16之间的拉链,撕下排气导管14与外服16间的粘贴扣,即可将排气导管14与调温服3分离,此时可以像普通衣服一样进行清洗。
【主权项】
1.一种冷热两用调温服,其特征在于:包括空气压缩机(1)、双路涡流管(2)、调温服(3),所述双路涡流管(2)侧壁开设有进气喷嘴(4),进气喷嘴(4)切线方向边缘为涡流室(5),涡流室(5) —侧为冷端管(6),另一侧为热端管(7),分离孔板(8)位于冷端管(6)与涡流室(5)之间,热端管(7) —端装有热端调节阀(9),热端调节阀(9)中心设有附加回路(10),所述空气压缩机(I)与气液分离器(11)直接相连,气液分离器(11)与干燥器(12)相连,干燥器(12)通过软管(13)与热端调节阀(9)相连,进而与双路涡流管(2)相连,双路涡流管热端管(2)通过软管(13)与调温服(3)内的排气导管(14)相连。2.根据权利要求1所述的一种冷热两用调温服,其特征在于:所述调温服(3)由内服(15)、外服(16)和排气导管(14)组成。3.根据权利要求1或2任一所述的一种冷热两用调温服,其特征在于:所述排气导管(14)上布满排出冷热气体的微小气孔,排气导管(14)呈栅栏状排布于外服(16)和内服(15)之间,排气导管(14)通过粘贴扣与外服(16)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种冷热两用调温服,其特征在于:所述内服(15)是由稀疏多空的布料加工而成,与外服(16)通过拉链连接。5.根据权利要求1所述的一种冷热两用调温服,其特征在于:所述双路涡流管(2)固定放置在工作区域附近。6.根据权利要求1所述的一种冷热两用调温服,其特征在于:所述软管(13)所有连接端均设置有快速接口(17)。7.根据权利要求1所述的一种冷热两用调温服,其特征在于:所述冷端管(6)与热端管(7)分别连接有消音器。
【专利摘要】一种冷热两用调温服,其属于劳保服装制造技术领域,该冷热两用调温服,包括空气压缩机、双路涡流管、调温服,所述双路涡流管侧壁开设有进气喷嘴,进气喷嘴切线方向边缘为涡流室,涡流室一侧为冷端管,另一侧为热端管,分离孔板位于冷端管与涡流室之间,热端管一端装有热端调节阀,热端调节阀中心设有附加回路,所述空气压缩机与气液分离器直接相连,气液分离器与干燥器相连,干燥器通过软管与热端调节阀相连,进而与双路涡流管相连,双路涡流管热端管通过软管与调温服内的排气导管相连。本发明设计巧妙,使用安全,操作简单,携带非常方便,清洗容易,成本低,能满足使用需求,起到良好的工作效果。
【IPC分类】F25B41/00, A41D13/005, F25B9/04
【公开号】CN104896782
【申请号】CN201510267953
【发明人】袁在良
【申请人】江苏好家伙科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月22日
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