冷热定型机的加热板均温装置制造方法
【专利摘要】一种冷热定型机的加热板均温装置，该加热板包括一个主板部、多个与该主板部相连接且彼此相间隔设置的支撑板部，及上下相间隔设置的一个上表面及一个下表面，该加热板均温装置包含多个隔热孔，及多个断热沟，所述隔热孔分别位于该主板部与所述支撑板部之间，且与该上表面及该下表面相间隔设置，所述断热沟分别位于该主板部与所述支撑板部之间，且形成于该上表面及该下表面的一个，并与邻近的隔热孔相间隔设置。通过便于加工且无须组装的所述隔热孔及所述断热沟，能缩小该主板部与所述支撑板部的连接交会处的截面积，进而提高表面均温性。
【专利说明】冷热定型机的加热板均温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷热定型机，特别是涉及一种冷热定型机的加热板均温装置。
【背景技术】
[0002]参阅图1，现有加热板I包含一个主板体11、数个连接设置于四角落的支撑块12、数个设置于该主板体11及所述支撑块12之间的隔热垫13，及数个插设于该主板体11内的电热棒14。
[0003]所述支撑块12利用螺锁方式固定于该主板体11上，并分别包括一个上下贯穿设置的导槽121，通过该导槽121能使该加热板I于一个导轨(图未示)上移动。
[0004]这样的设计，虽然能通过将所述隔热垫13设置于该主板体11及所述支撑块12之间而减少所述电热棒14的热能传导至所述支撑块12，但仍具有下述缺点:
[0005]一、因该加热板I需于该导轨上移动，为考虑结构刚性，所述隔热垫13无法选用较大的厚度，否则将影响移动时的结构稳定性。且两者之间是利用螺锁的方式固定，仍有螺丝传导热能的缺点。在这样的设计下，现有加热板I仅能达到温度变化±5度(摄氏温度)的恒温能力。
[0006]二、因该主板体11及所述支撑块12为分开加工，不仅需花费大量材料及加工时间，也需额外配置人力进行组装，徒增成本。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种能提高表面均温性，且便于加工组装的冷热定型机的加热板均温装置。
[0008]本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，该加热板包括一个主板部、数个与该主板部相连接且彼此相间隔设置的支撑板部，及上下相间隔设置的一个上表面及一个下表面。
[0009]该加热板均温装置包含数个隔热孔，及数个断热沟。
[0010]上述隔热孔分别位于该主板部与上述支撑板部之间，且与该上表面及该下表面相间隔设置。
[0011]上述断热沟分别位于该主板部与上述支撑板部之间，且形成于该上表面及该下表面的其中的一个，并与邻近的隔热孔相间隔设置。
[0012]本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，上述隔热孔及上述断热沟沿该主板部与上述支撑板部的连接交会方向设置，且能缩小用于连接的截面积。
[0013]本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，还包含数个间隔设置于该主板部之间的加热槽。
[0014]本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，上述加热槽于邻近上述支撑板部的设置密度较高。
[0015]本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，该主板部与上述支撑板部为一体成型。
[0016]本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，上述断热沟两两成对设置，且分别形成于该上表面及该下表面。
[0017]本实用新型的有益效果在于:通过便于加工且无须组装的所述隔热孔及所述断热沟，能缩小该主板部与所述支撑板部的连接交会处的截面积，所以能确实达成提高表面均温性的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是一个立体组合图，说明一个现有加热板的一个主板体及数个支撑块的连接位置关系；
[0019]图2是一个立体组合图，说明本实用新型冷热定型机的加热板均温装置的一个较佳实施例；
[0020]图3是一个正视图，说明该较佳实施例的数个隔热孔、数个断热沟，及数个加热槽的位置关系；
[0021]图4是一个俯视图，说明所述断热沟与一个主板部及数个支撑板部的位置关系。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]如图2、图3及图4所示，本实用新型冷热定型机的加热板均温装置，该加热板2包括一个主板部21、多个与该主板部21相连接且彼此相间隔设置的支撑板部22，及上下相间隔设置的一个上表面23及一个下表面24。该加热板均温装置3的较佳实施例包含多个隔热孔31、多个断热沟32，及多个加热槽33。
[0024]于本较佳实施例中，该主板部21与所述支撑板部22为一体成型，且所述支撑板部22的数量为四。惟所述支撑板部22的数量也能是其他任意数。
[0025]所述隔热孔31分别位于该主板部21与所述支撑板部22间，且与该上表面23及该下表面24相间隔设置。
[0026]所述断热沟32分别位于该主板部21与所述支撑板部22间，且两两成对地分别形成于该上表面23及该下表面24，并与邻近的隔热孔31相间隔设置，此时，所述加热板2的该上表面23及该下表面24皆具有较佳的恒温性。惟当该加热板2仅单面使用或仅要求其中一个面须具备较佳的恒温性时，所述断热沟32也能仅形成于该上表面23及该下表面24的其中一个。
[0027]于本较佳实施例中，所述隔热孔31及所述断热沟32沿该主板部21与所述支撑板部22的连接交会方向设置，且能实质缩小用于连接的截面积。
[0028]所述加热槽33贯穿间隔设置于该主板部21间。于本较佳实施例中，所述加热槽33于邻近所述支撑板部22的设置密度较高，且内部能个别安装电热棒(图未示)。为符合加热均温性，所述电热棒为三段式功率，于本较佳实施例中，所述加热棒中段的功率为3W，位于两相反侧的功率为10W，借此能符合该加热板2中央恒温性较佳，但周围恒温性较差且较易散热的特性。
[0029]通过上述结构组成，能将本实用新型的优点与功效归纳如下:
[0030]一、通过该主板部21及该支撑板部22 —体成型的设计，不仅能便于机械加工，且无须额外耗费时间进行装配，便能达到快速使用的优点。
[0031]二、通过设置所述隔热孔31及所述断热沟32，能缩小该主板部21与所述支撑板部22用于连接的截面积，进而降低热量的流失率，并达到温度变化±3度(摄氏温度)内的恒温能力。
[0032]综上所述，通过便于加工且无须组装的所述隔热孔31及所述断热沟32，能达成提高表面均温性的功效，所以确实能达成本实用新型的目的。
【权利要求】
1.一种冷热定型机的加热板均温装置，该加热板包括一个主板部、数个与该主板部相连接且彼此相间隔设置的支撑板部，及上下相间隔设置的一个上表面及一个下表面；其特征在于:该加热板均温装置包含: 数个隔热孔，分别位于该主板部与上述支撑板部之间，且与该上表面及该下表面相间隔设置 '及 数个断热沟，分别位于该主板部与上述支撑板部之间，且形成于该上表面及该下表面的其中一个，并与邻近的隔热孔相间隔设置。
2.根据权利要求1所述的冷热定型机的加热板均温装置，其特征在于:上述隔热孔及上述断热沟沿该主板部与上述支撑板部的连接交会方向设置，且能缩小用于连接的截面积。
3.根据权利要求1所述的冷热定型机的加热板均温装置，其特征在于:该加热板均温装置还包含数个间隔设置于该主板部之间的加热槽。
4.根据权利要求3所述的冷热定型机的加热板均温装置，其特征在于:上述加热槽于邻近上述支撑板部的设置密度较高。
5.根据权利要求1所述的冷热定型机的加热板均温装置，其特征在于:该主板部与上述支撑板部为一体成型。
6.根据权利要求1所述的冷热定型机的加热板均温装置，其特征在于:上述断热沟两两成对设置，且分别形成于该上表面及该下表面。
【文档编号】H05B3/22GK203840558SQ201420182073
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】蔡莉榆 申请人:中天精机股份有限公司