电热蒸气烘干定型的制造方法
【专利摘要】电热蒸气烘干定型机，其特征在于包括烘箱、活动式挂衣框架和底车，烘箱底脚上安排水接头，左箱板、右箱板上安左、右喷气嘴，隔板和后箱板之间安电加热管，箱底板上设吸风板上开吸风孔，吸风板中部为中空一头与安装室相通，箱顶板上设电路控制箱、进气通道、储气罐和排气管，进气通道一头与烘箱相通，内部设风扇由电机带动，另一头与安装室相通，活动式挂衣框架包括上横杆、上纵杆、下横杆、下纵杆、竖杆和中横档，上横杆之间设挂衣杆，下横杆和下纵杆下安滚轮中制导槽，吸风板两侧安滑轨，底车由横底杆和纵底杆组成方形底框，底车下安车轮，横底杆上安导轨，横底杆两侧设定位插板前制内斜插板与底脚内侧接触。
【专利说明】电热蒸气烘干定型机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电热蒸气烘干定型机，适用于冷转移印花后的服饰或布料进行烘干定型。
【背景技术】
[0002]服饰或布料在进行冷转移印花后需要进行烘干定型，起到拉幅、调手感，并保证印花效果。已有通常是将冷转移印花后的服饰或布料放在外界晾干，利用自然风晾干效率十分低，并且受天气、季节影响大。因此人们设计了烘房，将服饰或布料挂在烘房内进行烘干，但烘房存在的缺点是:烘房整体体积大，占地面积大，制造成本高，并且其烘干需要另置房屋和设备，中途搬移麻烦，周期长，能耗高，工作环境温度高，对工人身体健康有一定影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种整机体积小，烘干效率高，能耗省，操作方便的电热蒸气烘干定型机。
[0004]本发明电热蒸气烘干定型机的技术方案是:其特征在于包括烘箱、活动式挂衣框架和底车，所述烘箱由箱门、左箱板、右箱板、隔板、后箱板、箱顶板、箱底板和底脚组成，所述底脚上安装排水接头，左箱板上安装左喷气嘴，右箱板上安装右喷气嘴，隔板和后箱板之间有安装室，安装室中安装电加热管，在箱底板上设置吸风板，吸风板上开有吸风孔，吸风板中部为中空，中空的一头与安装室底部相通，在箱顶板上设有电路控制箱、进气通道、储气罐和排气管,进气通道的一头与烘箱内部相通，其上部安装电机，内部设有风扇，风扇由电机带动运转，进气通道另一头与安装室上部相通，所述储气罐上设有进气口、出气口和排水口，进气口连接蒸气的进气管，出气口连接三通接头，三通接头经输气管连接左喷气嘴和右喷气嘴，排水口经排水管连接排水接头，所述排气管与烘箱内部相通，所述活动式挂衣框架包括上横杆、上纵杆、下横杆、下纵杆、竖杆和中横档，在上横杆之间设有挂衣杆，挂衣杆与上横杆插接配合，在下横杆和下纵杆下安装前后4个滚轮，所述的滚轮在中部制有导槽，在箱底板上位于吸风板的两外侧安有滑轨，滑轨与导槽相配合，所述底车由横底杆和纵底杆组成的方形底框，在横底杆和纵底杆组成方形底框的四角下安有车轮，在横底杆上安有导轨，导轨与活动式挂衣框架滚轮中的导槽相配合，所述横底杆的两侧设有定位插板，定位插板前端制有内斜插板，定位插板和内斜插板与烘箱的底脚内侧相接触。
[0005]本发明公开了一种电热蒸气烘干定型机，当要将经过冷转移印花后的服饰或布料进行烘干定型时，先将活动式挂衣框架放到底车上，由活动式挂衣框架下的滚轮与底车横底杆上的导轨滚动配合，再将经过冷转移印花后的服饰或布料挂在晾衣架上，由晾衣架挂在活动式挂衣框架的挂衣杆上，然后推动底车和底车上的活动式挂衣框架，当推到烘干定型机旁时,将底车上的定位插板通过内斜插板插入烘箱底脚的内侧,使底车横底杆上的导轨与箱底板上的吸风板两侧的滑轨相对应，并得到卡紧定位，避免产生晃动，再由工人将活动式挂衣框架沿导轨推入烘箱中与烘箱内的滑轨配合，然后关闭箱门，蒸气经进气管输送至储气罐(储气罐的具体结构为已有技术)中，储气罐上设有排水口和出气口，排水口经排水管将储气罐中上次运行后存留的冷凝水从排水接头处排出，出气口经三通接头分别将蒸气输送至左喷气嘴和右喷气嘴，由左、右喷气嘴将高达100°c的蒸气往烘箱内部四面八方喷出，通过蒸气对服饰进行烘干定型，而同时在安装室中的电加热管工作，电加热管加热后，其热量向上进入进气通道中，电机带动风扇运转，风扇将进气通道中的热量向下吹入烘箱内部，由电加热产生的热量配合蒸气，使烘箱内达到设定的温度后，对烘箱内的服饰进行烘干定型，烘干效率高；而由于风扇的作用，蒸气和电加热热量对服饰进行烘干作用后，被风扇向下吹到吸风板处，在吸风板上开有吸风孔，蒸气和热量经吸风孔进入中空的吸风板内，由于中空的吸风板与安装室的底部相通，蒸气和热量再次进入安装室内，由电加热管对其进行加热，再输送至烘箱内，如此循环加热，保证烘箱内的温度，并且能有效节省能耗，降低生产成本，在箱顶板上设有排气管，用于排放烘箱内的热气，避免烘箱内部压力过高，而导致爆炸，保持烘箱内部压力稳定；当服饰或布料烘干定型后，只需由工人将活动式挂衣框架沿着烘箱内的滑轨拉出，并重新拉至底车上，工人将烘干定型后服饰或布料取下即可，接着再将另一批需要烘干定型的服饰或布料挂在挂衣杆上，并将活动式挂衣框架推入烘箱内，连续生产效率高，操作方便，工人不用进入烘箱内，降低工人劳动强度；所述活动式挂衣框架包括上横杆、上纵杆、下横杆、下纵杆、竖杆和中横档，在上横杆之间设有挂衣杆，整个框架结构简单，制造方便，各杆子之间可通过焊接连接，加工方便，牢靠使用，使用寿命长，使用挂衣杆与上横杆插接配合，在下横杆和下纵杆下安装前后4个滚轮，所述的滚轮在中部制有导槽，在箱底板上位于吸风板的两外侧安有滑轨，滑轨与导槽相配合，所述底车由横底杆和纵底杆组成的方形底框，在横底杆上安有导轨，导轨与活动式挂衣框架滚轮中的导槽相配合，滚轮的导槽既与导轨配合，又与滑轨配合，通用性好，有利于操作，在横底杆和纵底杆组成方形底框的四角下安有车轮，移动灵活，所述横底杆的两侧设有定位插板，定位插板前端制有内斜插板，定位插板和内斜插板与烘箱的底脚内侧相接触，各个机件设计合理，衔接准确，操作方便。
[0006]本发明电热蒸气烘干定型机，所述的滚轮的导槽为三角形导槽，所述的滑轨为相对应的三角形滑轨，所述的导轨为三角形导轨，三角形导槽与三角形滑轨和三角形导轨相配合。滚轮的导槽与导轨和滑轨配合，导向、定位准确。所述的底车为I一2架。所述的上横杆之间设有2根以上挂衣杆。可根据烘干衣物的数量设置不同数量的挂衣杆。所述的挂衣杆上设置晾衣架。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明电热蒸气烘干定型机的结构示意图；
图2是烘箱的主视示意图；
图3是烘箱的俯视示意图；
图4是挂衣框架的立体示意图；
图5是底车的立体示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明涉及一种电热蒸气烘干定型机，如图1一图5所示，其特征在于:包括烘箱1、活动式挂衣框架28和底车32，所述烘箱由箱门2、左箱板3、右箱板4、隔板5、后箱板6、箱顶板7、箱底板8和底脚50组成，所述底脚上安装排水接头51，左箱板3上安装左喷气嘴9，右箱板4上安装右喷气嘴10，隔板5和后箱板6之间有安装室11，安装室中安装电加热管12，在箱底板8上设置吸风板13，吸风板上开有吸风孔14，吸风板中部为中空15，中空的一头与安装室11底部相通，在箱顶板7上设有电路控制箱16、进气通道17、储气罐18和排气管19，进气通道的一头与烘箱I内部相通，其上部安装电机20，内部设有风扇21，风扇由电机带动运转，进气通道另一头与安装室11上部相通，所述储气罐18上设有进气口 22、出气口 23和排水口 24，进气口连接蒸气的进气管25，出气口连接三通接头，三通接头经输气管26连接左喷气嘴9和右喷气嘴10，排水口经排水管27连接排水接头51，所述排气管19与烘箱I内部相通，所述活动式挂衣框架28包括上横杆61、上纵杆62、下横杆63、下纵杆64、竖杆65和中横档66,在上横杆61之间设有挂衣杆67,挂衣杆与上横杆插接配合,在下横杆63和下纵杆64下安装前后4个滚轮29，所述的滚轮在中部制有导槽30，在箱底板8上位于吸风板13的两外侧安有滑轨31，滑轨与导槽相配合，所述底车32由横底杆71和纵底杆72组成的方形底框，在横底杆和纵底杆组成方形底框的四角下安有车轮73，在横底杆上安有导轨33，导轨与活动式挂衣框架28滚轮29中的导槽30相配合，所述横底杆71的两侧设有定位插板34,定位插板前端制有内斜插板35,定位插板和内斜插板与烘箱I的底脚50内侧相接触。当要将经过冷转移印花后的服饰或布料进行烘干定型时，先将活动式挂衣框架28放到底车32上，由活动式挂衣框架下的滚轮29与底车横底杆71上的导轨33滚动配合，再将经过冷转移印花后的服饰或布料挂在晾衣架上，由晾衣架挂在活动式挂衣框架的挂衣杆67上，然后推动底车32和底车上的活动式挂衣框架28，当推到烘干定型机旁时，将底车上的定位插板34通过内斜插板35插入烘箱底脚50的内侧，使底车横底杆71上的导轨33与箱底板8上的吸风板13两侧的滑轨31相对应，并得到卡紧定位，避免产生晃动，再由工人将活动式挂衣框架28沿导轨33推入烘箱中与烘箱内的滑轨31配合，然后关闭箱门2，蒸气经进气管25输送至储气罐18 (储气罐的具体结构为已有技术)中，储气罐上设有排水口 24和出气口 23，排水口经排水管27将储气罐18中上次运行后存留的冷凝水从排水接头51处排出，出气口 23经三通接头分别将蒸气输送至左喷气嘴9和右喷气嘴10，由左、右喷气嘴将高达100 V的蒸气往烘箱内部四面八方喷出，通过蒸气对服饰进行烘干定型，而同时在安装室11中的电加热管12工作，电加热管加热后，其热量向上进入进气通道17中，电机20带动风扇21运转，风扇将进气通道17中的热量向下吹入烘箱内部，由电加热产生的热量配合蒸气，使烘箱内达到设定的温度后，对烘箱内的服饰进行烘干定型，烘干效率高；而由于风扇21的作用，蒸气和电加热热量对服饰进行烘干作用后，被风扇向下吹到吸风板13处，在吸风板上开有吸风孔14，蒸气和热量经吸风孔进入中空的吸风板内，由于中空的吸风板与安装室11的底部相通，蒸气和热量再次进入安装室内，由电加热管12对其进行加热，再输送至烘箱内，如此循环加热，保证烘箱内的温度，并且能有效节省能耗，降低生产成本，在箱顶板7上设有排气管19，用于排放烘箱内的热气，避免烘箱内部压力过高，而导致爆炸，保持烘箱内部压力稳定；当服饰或布料烘干定型后，只需由工人将活动式挂衣框架28沿着烘箱内的滑轨31拉出，并重新拉至底车32上，工人将烘干定型后服饰或布料取下即可，接着再将另一批需要烘干定型的服饰或布料挂在挂衣杆67上，并将活动式挂衣框架28推入烘箱内，连续生产效率高，操作方便，工人不用进入烘箱内，降低工人劳动强度；所述活动式挂衣框架28包括上横杆61、上纵杆62、下横杆63、下纵杆64、竖杆65和中横档66,在上横杆61之间设有挂衣杆67，整个框架结构简单，制造方便，各杆子之间可通过焊接连接，加工方便，牢靠使用，使用寿命长，使用挂衣杆67与上横杆61插接配合,在下横杆63和下纵杆64下安装前后4个滚轮29，所述的滚轮29在中部制有导槽30，在箱底板8上位于吸风板13的两外侧安有滑轨31，滑轨与导槽相配合，所述底车32由横底杆71和纵底杆72组成的方形底框，在横底杆上安有导轨33，导轨与活动式挂衣框架滚轮29中的导槽30相配合，滚轮的导槽既与导轨配合，又与滑轨配合，通用性好，有利于操作，在横底杆71和纵底杆72组成方形底框的四角下安有车轮73，移动灵活，所述横底杆71的两侧设有定位插板34，定位插板前端制有内斜插板35,定位插板和内斜插板与烘箱的底脚50内侧相接触,各个机件设计合理，衔接准确，操作方便。所述的滚轮29的导槽30为三角形导槽，所述的滑轨31为相对应的三角形滑轨，所述的导轨33为三角形导轨，三角形导槽与三角形滑轨和三角形导轨相配合。滚轮29的导槽30与导轨33和滑轨31配合，导向、定位准确。所述的底车32为I一2架。所述的上横杆61之间设有2根以上挂衣杆67。可根据烘干衣物的数量设置不同数量的挂衣杆。所述的挂衣杆67上设置晾衣架。
【权利要求】
1.电热蒸气烘干定型机，其特征在于:包括烘箱(I)、活动式挂衣框架(28)和底车(32)，所述烘箱由箱门(2)、左箱板(3)、右箱板(4)、隔板(5)、后箱板(6)、箱顶板(7)、箱底板(8 )和底脚(50 )组成，所述底脚上安装排水接头(51)，左箱板(3 )上安装左喷气嘴(9 )，右箱板(4)上安装右喷气嘴(10)，隔板(5)和后箱板(6)之间有安装室(11)，安装室中安装电加热管(12)，在箱底板(8)上设置吸风板(13)，吸风板上开有吸风孔(14)，吸风板中部为中空(15)，中空的一头与安装室(11)底部相通，在箱顶板(7)上设有电路控制箱(16 )、进气通道(17)、储气罐(18)和排气管(19)，进气通道的一头与烘箱(I)内部相通，其上部安装电机(20)，内部设有风扇(21)，风扇由电机带动运转，进气通道另一头与安装室(11)上部相通，所述储气罐(18 )上设有进气口(22)、出气口(23)和排水口( 24 )，进气口连接蒸气的进气管(25 )，出气口连接三通接头，三通接头经输气管(26 )连接左喷气嘴(9 )和右喷气嘴(10 )，排水口经排水管(27)连接排水接头(51)，所述排气管(19)与烘箱(I)内部相通，所述活动式挂衣框架(28 )包括上横杆(61)、上纵杆(62 )、下横杆(63 )、下纵杆(64)、竖杆(65 )和中横档(66 ),在上横杆(61)之间设有挂衣杆(67 ),挂衣杆与上横杆插接配合,在下横杆(63 )和下纵杆(64)下安装前后4个滚轮(29)，所述的滚轮在中部制有导槽(30)，在箱底板(8)上位于吸风板(13)的两外侧安有滑轨(31)，滑轨与导槽相配合，所述底车(32)由横底杆(71)和纵底杆(72)组成的方形底框，在横底杆和纵底杆组成方形底框的四角下安有车轮(73)，在横底杆上安有导轨(33)，导轨与活动式挂衣框架(28)滚轮(29)中的导槽(30)相配合，所述横底杆(71)的两侧设有定位插板(34),定位插板前端制有内斜插板(35),定位插板和内斜插板与烘箱(I)的底脚(50)内侧相接触。
2.如权利要求1所述的电热蒸气烘干定型机，其特征在于:所述的滚轮(29)的导槽(30)为三角形导槽，所述的滑轨(31)为相对应的三角形滑轨，所述的导轨(33)为三角形导轨，三角形导槽与三角形滑轨和三角形导轨相配合。
3.如权利要求1所述的电热蒸气烘干定型机，其特征在于:所述的底车(32)为I一2只。
4.如权利要求1所述的电热蒸气烘干定型机，其特征在于:所述的上横杆(61)之间设有2根以上挂衣杆(67)。
5.如权利要求1所述的电热蒸气烘干定型机，其特征在于:所述的挂衣杆(67)上设置晾衣架。
【文档编号】F26B9/06GK103469513SQ201310409320
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】王仙法 申请人:浙江省黄岩服装机械厂