专利名称：热辊定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料机械，尤其是塑料机械中的定型机，具体地说是一种热辊定型机。
背景技术：
目前，现有的热辊定型机，高温导热油被加热至180～200℃后，从进油管道，通过旋转接头进入油热辊中，使加热辊表面达到180～200℃，因此，与油热辊相连的调心滚子球轴承工作在高温环境中，为了延长调心滚子轴承的使用寿命，必须用冷却液对轴承进行润滑和冷却，但是油热辊中的轴承是安装在辊筒内部的，润滑油存在油压，密封情况不甚理想，易造成润滑油从油封处泄漏，污染了工作环境。因此，对润滑油管道的密封问题提出更高要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的热辊定型机润滑油易泄漏污染环境的问题，设计一种无泄漏的热辊定型机。
本实用新型的技术方案是一种热辊定型机，包括油热辊13、箱体8，其特征是油热辊13安装在油辊主轴19上并位于箱体8外，油辊主轴19安装在箱体8上，它的一端伸入油热辊13中，另一端上安装有进油管道4、回油管道5和旋转接头6，所述的油辊主轴19连接有传动装置37，所述的传动装置37位于箱体8中，它的输入端与位于箱体8外的联轴器3相连，联轴器3与电机2相连；箱体8通过油管31与润滑油泵20的输入端相连。
所述的传动装置37包括链轮14、链条15、大齿轮16、小齿轮17、主动轴18，主动轴18通过联轴器3与电机2相连，小齿轮17安装在主动轴18上，大齿轮16安装在靠小齿轮(17)的油辊主轴19上，油辊主轴19之间通过安装在其上的链轮14和连接链轮14的链条15相连，实现同步转动。
所述的润滑油泵20的出口端通过油管21与的输入端分配器25相连；分配器25的输出与油管23、油管24、油管26、油管29相连；分配器30的输入端与油管29相连，分配器30的输出端与油管33、油管34、油管35相连。
本实用新型具有以下优点本实用新型通过将需润滑的传动装置置于一个密闭的箱体中，使得润滑油不会出现泄漏现象，从根本上改变了现场工作条件，且结构简单，制造方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的油润滑系统结构示意图。
图3是图2的A向视图。
图4是图2的C向视图。
具体实施方式
下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1～4所示。
一种热辊定型机，包括油热辊13、箱体8，油热辊13安装在油辊主轴19上并位于箱体8外，油辊主轴19安装在箱体8上，它的一端伸入油热辊13中，另一端上安装有进油管道4、回油管道5和旋转接头6，所述的油辊主轴19连接有传动装置37，所述的传动装置37位于箱体8中，它的输入端与位于箱体8外的联轴器3相连，联轴器3与电机2相连；箱体8通过油管31与润滑油泵20的输入端相连，润滑油泵20的出口端通过油管21与的输入端分配器25相连；分配器25的输出与油管23、油管24、油管26、油管29相连；分配器30的输入端与油管29相连，分配器30的输出端与油管33、油管34、油管35相连。传动装置37主要由链轮14、链条15、大齿轮16、小齿轮17、主动轴18组成，主动轴18通过联轴器3与电机2相连，小齿轮17安装在主动轴18上，大齿轮16安装在靠小齿轮(17)的油辊主轴19上，油辊主轴19之间通过安装在其上的链轮14和连接链轮14的链条15相连，实现同步转动。
本实用新型的关键点是将支承油热辊13的轴承7安装箱体8外，并放大箱体8的尺寸，利用大齿轮16与小齿轮17的减速传动进行动力传递，油热辊13之间改用链轮14和链条15传动方式实现同步传动。改变了原有的轴承润滑路线，使润滑油直接在箱体8中循环。
电机2通过联轴器3带动主动轴18旋转；主动轴18上的小齿轮17带动大齿轮16转动，大齿轮16带动油辊主轴19旋转；油辊主轴19带动链轮14旋转，链轮14通过链条15带动其它油辊一起旋转；调心滚子球轴承7成对安装在箱体8上，支撑油辊主轴19以及其它油辊一起旋转。
润滑油从箱体8底部通过润滑油泵20抽出；然后润滑油被润滑通过油管21、分配器25、分配器30将润滑油通往各个轴承上；润滑油冲刷轴承以后成了热油，热油沿着箱体8的内壁流入箱体8底部，然后又被润滑油泵20抽取，循环使用。
当箱体8内油温过高时，可通过进冷却水27循环冷却箱体内的油温，将低温油换出箱体8中的高温油。
权利要求1.一种热辊定型机，包括油热辊(13)、箱体(8)，其特征是油热辊(13)安装在油辊主轴(19)上并位于箱体(8)外，油辊主轴(19)安装在箱体(8)上，它的一端伸入油热辊(13)中，另一端上安装有进油管道(4)、回油管道(5)和旋转接头(6)，所述的油辊主轴(19)连接有传动装置(37)，所述的传动装置(37)位于箱体(8)中，它的输入端与位于箱体(8)外的联轴器(3)相连，联轴器(3)与电机(2)相连；箱体(8)通过油管(31)与润滑油泵(20)的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的热辊定型机，其特征是所述的传动装置(37)包括链轮(14)、链条(15)、大齿轮(16)、小齿轮(17)、主动轴(18)，主动轴(18)通过联轴器(3)与电机(2)相连，小齿轮(17)安装在主动轴(18)上，大齿轮(16)安装在靠小齿轮(17)的油辊主轴(19)上，油辊主轴(19)之间通过安装在其上的链轮(14)和连接链轮(14)的链条(15)相连。
3.根据权利要求1所述的热辊定型机，其特征是所述的润滑油泵(20)的出口端通过油管(21)与的输入端分配器(25)相连；分配器(25)的输出与油管(23)、油管(24)、油管(26)、油管(29)相连；分配器(30)的输入端与油管(29)相连，分配器(30)的输出端与油管(33)、油管(34)、油管(35)相连。
专利摘要本实用新型针对现有的热辊定型机润滑油易泄漏污染环境的问题，公开了一种无泄漏的热辊定型机，它包括油热辊(13)、箱体(8)，其特征是油热辊(13)安装在油辊主轴(19)上并位于箱体(8)外，油辊主轴(19)安装在箱体(8)上，它的一端伸入油热辊(13)中，另一端上安装有进油管道(4)、回油管道(5)和旋转接头(6)，所述的油辊主轴(19)连接有传动装置(37)，所述的传动装置(37)位于箱体(8)中，它的输入端与位于箱体(8)外的联轴器(3)相连，联轴器(3)与电机(2)相连；箱体(8)通过油管(31)与润滑油泵(20)的输入端相连。本实用新型从根本上解决了热辊定型机的润滑油泄漏问题。
文档编号B29C35/04GK2895011SQ20062007077
公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日
发明者何荣法 申请人:常州市永明机械制造有限公司