一种制鞋用蒸汽定型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋用蒸汽定型机，机箱的内腔右侧设置有预加热仓，预加热仓的左侧连接有蒸汽定型仓，蒸汽定型仓的内部设置有通道，通道的顶部连接有出气管，出气管的另一端连接蒸汽定型仓的上壁，通道的底部连接有出水管，出水管的另一端连接蒸汽定型仓的下壁，通道的左右侧壁均连接有蒸汽管道，蒸汽管道外接蒸汽装置，通道的左右侧壁均留有出气孔，蒸汽定型仓的左侧连接有预冷仓，机箱的内部设置有传输带，传输带依次通过预热仓、通道和预冷仓，且传输带上均匀安装有钩子，并且传输带的两端均安装有固定轴，传输带右端固定轴的一端连接有皮带盘，机箱的顶部安装有电机，电机通过皮带连接皮带盘，电机的左侧连接有控制器。
【专利说明】
一种制鞋用蒸汽定型机
技术领域
[0001]本发明涉及定型机技术领域，具体为一种一种制鞋用蒸汽定型机。
【背景技术】
[0002]鞋是我们日常生活中必不可少的生活用品，制鞋大致分为物料采购、裁断、车缝帮面以及成型四大步骤，其中在成型步骤中还具体分为前段成型、中段成型和后段成型，在中段成型中主要包括这些小步骤:一次面胶，一次底胶，二次面胶，二次底胶，贴底，补胶，压边，上温热定型机，上冷冻箱等，在中段上胶及补胶期间需要将鞋子放置在温热定型机中进行热定型，加速帮面与楦的更好贴合。但现有的温热定型机大都采用加热部件直接对帮面进行不科学烘烤工艺，使得经烘烤的帮面由于存在烘烤过度而损坏，而且原有帮面的柔韧性和光泽度均遭到破坏，对鞋子的质量产生极大的影响，从而降低了企业的经济效益。为此，我们提出一种制鞋用蒸汽定型机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制鞋用蒸汽定型机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种制鞋用蒸汽定型机，包括机箱，所述机箱的内腔右侧设置有预加热仓，所述预加热仓的内腔底部安装有加热装置，所述预加热仓的左侧连接有蒸汽定型仓，所述蒸汽定型仓的内部设置有通道，所述通道的顶部连接有出气管，所述出气管的另一端连接蒸汽定型仓的上壁，所述通道的底部连接有出水管，所述出水管的另一端连接蒸汽定型仓的下壁，所述通道的左右侧壁均连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道外接蒸汽装置，所述通道的左右侧壁均留有出气孔，所述蒸汽定型仓的左侧连接有预冷仓，所述预冷仓的内腔底部设置有风机，所述机箱的内部设置有传输带，所述传输带依次通过预热仓、通道和预冷仓，且传输带上均匀安装有钩子，并且传输带的两端均安装有固定轴，所述传输带右端固定轴的一端连接有皮带盘，所述机箱的顶部安装有电机，所述电机通过皮带连接皮带盘，所述电机的左侧连接有控制器，所述电机和风机均电性连接控制器。
[0005]优选的，所述通道的横截面为菱形，且通道左右侧壁均中空。
[0006]优选的，所述通道的内壁均匀涂布有油漆防锈层。
[0007]优选的，所述加热装置为电加热器。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:机箱内分别设置预热仓、蒸汽定型仓和预冷仓，三者配合能消除帮面内应力，使帮面更贴楦，彻底改变了传统热定型用加热部件直接对帮面进行不科学的烘烤工艺，避免了帮面因烘烤而损坏原有帮面韧性和光泽度的弊端，提高了热定型效果;此外，蒸汽定型机的内部设置有传输带，使得蒸汽定型机能够连续生产，提高了工作效率;最后，本发明结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
[0010]图2为本发明蒸汽定型仓结构示意图；
[0011 ]图3为本发明通道截面示意图。
[0012]图中:1机箱、2预加热仓、3加热装置、4蒸汽定型仓、5通道、6出气管、7出水管、8蒸汽管道、9预冷仓、10风机、11传输带、12钩子、13固定轴、14皮带盘、15电机、16皮带、17控制器、18出气孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种制鞋用蒸汽定型机，包括机箱I，所述机箱I的内腔右侧设置有预加热仓2，所述预加热仓2的内腔底部安装有加热装置3，所述加热装置3为电加热器，所述预加热仓2的左侧连接有蒸汽定型仓4，所述蒸汽定型仓4的内部设置有通道5，所述通道5的横截面为菱形，且通道5左右侧壁均中空，所述通道5的内壁均匀涂布有油漆防锈层，所述通道5的顶部连接有出气管6，所述出气管6的另一端连接蒸汽定型仓4的上壁，所述通道5的底部连接有出水管7，所述出水管7的另一端连接蒸汽定型仓4的下壁，所述通道5的左右侧壁均连接有蒸汽管道8。
[0015]所述蒸汽管道8外接蒸汽装置，所述通道5的左右侧壁均留有出气孔18，所述蒸汽定型仓4的左侧连接有预冷仓9，所述预冷仓9的内腔底部设置有风机10，所述机箱I的内部设置有传输带11，所述传输带11依次通过预热仓2、通道5和预冷仓9，且传输带11上均匀安装有钩子12，并且传输带11的两端均安装有固定轴13，所述传输带11右端固定轴13的一端连接有皮带盘14，所述机箱I的顶部安装有电机15，所述电机15通过皮带16连接皮带盘14，所述电机15的左侧连接有控制器17，所述电机15和风机10均电性连接控制器17，机箱I内分别设置预热仓2、蒸汽定型仓4和预冷仓9，三者配合能消除帮面内应力，使帮面更贴楦，彻底改变了传统热定型用加热部件直接对帮面进行不科学的烘烤工艺，避免了帮面因烘烤而损坏原有帮面韧性和光泽度的弊端，提高了热定型效果;此外，蒸汽定型机的内部设置有传输带11，使得蒸汽定型机能够连续生产，提高了工作效率;最后，本发明结构简单，使用方便。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种制鞋用蒸汽定型机，包括机箱(I)，其特征在于:所述机箱(I)的内腔右侧设置有预加热仓(2)，所述预加热仓(2)的内腔底部安装有加热装置(3)，所述预加热仓(2)的左侧连接有蒸汽定型仓(4)，所述蒸汽定型仓(4)的内部设置有通道(5)，所述通道(5)的顶部连接有出气管(6)，所述出气管(6)的另一端连接蒸汽定型仓(4)的上壁，所述通道(5)的底部连接有出水管(7)，所述出水管(7)的另一端连接蒸汽定型仓(4)的下壁，所述通道(5)的左右侧壁均连接有蒸汽管道(8)，所述蒸汽管道(8)外接蒸汽装置，所述通道(5)的左右侧壁均留有出气孔(18)，所述蒸汽定型仓(4)的左侧连接有预冷仓(9)，所述预冷仓(9)的内腔底部设置有风机(1 )，所述机箱(I)的内部设置有传输带(11 )，所述传输带(11)依次通过预热仓(2)、通道(5)和预冷仓(9)，且传输带(11)上均匀安装有钩子(12)，并且传输带(11)的两端均安装有固定轴(13)，所述传输带(11)右端固定轴(13)的一端连接有皮带盘(14)，所述机箱(I)的顶部安装有电机(15)，所述电机(15)通过皮带(16)连接皮带盘(14)，所述电机(15)的左侧连接有控制器(17)，所述电机(15)和风机(1)均电性连接控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用蒸汽定型机，其特征在于:所述通道(5)的横截面为菱形，且通道(5)左右侧壁均中空。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用蒸汽定型机，其特征在于:所述通道(5)的内壁均匀涂布有油漆防锈层。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用蒸汽定型机，其特征在于:所述加热装置(3)为电加热器。
【文档编号】A43D11/12GK205492804SQ201620311621
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】周业庆
【申请人】温州意迈达鞋业有限公司