一种新型鞋面定型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域，具体涉及一种新型鞋面定型机。
【背景技术】
[0002]目前，在制鞋过程中，鞋面定型是其中至关重要的一部，鞋面定型的好坏直接影响成品的质量、美观以及消费者穿鞋的舒适度，现有的鞋面定型机较多，但是，存在操作麻烦，使用灵活度差及定位误差大和定位难度大的问题，使得鞋面定型的废品率居高不下，急需改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决【背景技术】中存在的问题提供一种新型鞋面定型机，操作方便，灵活度高，安装牢固可靠，保证产品质量安全。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型鞋面定型机，包括机架，所述机架包括上支撑板和下支撑板，所述上、下支撑板间设有上模、下模和下模座，所述下模座固设于所述下支撑板上，所述下模安装在所述下模座上，所述上模与所述下模配套使用，所述上支撑板上设有气缸单元，气缸活塞杆与第一导杆连接，所述第一导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接；
[0005]还设有行程可调结构，所述行程可调结构包括螺纹固定连接的手杆和第二导杆，所述第二导杆与所述第一导杆平行设置，所述第二导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接。
[0006]进一步，所述手杆上设有橡胶套。
[0007]进一步，还设有导向体，所述导向体中部设有导向孔，所述手杆与所述第二导杆在所述导向孔内上下移动。
[0008]进一步，所述导向体与所述气缸单元一体连接。
[0009]进一步，所述机架下方设有控制箱，所述控制箱包括外凸面板和凹部，所述外凸面板上设有气压调节旋钮和温度调节旋钮，所述凹部的下部设有气压脚踏开关。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]1、本实用新型设有行程可调结构，操作员通过该结构手动操作控制上模的下行距离，可对上模进行预订位，操作灵活，定位准确；
[0012]2、本实用新型的气缸带动上模上下移动，下模座及下模相对固定，而现有技术中气缸带动下模座及下模上下移动，上模相对固定；本实用新型设计更加合理，因待定型的皮料是放置在下模上进行定型的，如果用气缸带动下模座及下模上下移动，待定型的皮料也会有或大或小的位置变动，无疑会增加废品率；
[0013]3、本实用新型的导向体的设计使得手杆与第二导杆在导向孔内上下移动，保证了手动操作的准确性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的侧面结构示意图。
[0016]图中:1、机架，11、上支撑板，12、下支撑板，2、上模，3、下模，4、下模座，5、气缸单兀，6、第一导杆，7、行程可调结构，71、手杆，72、第二导杆，73、橡胶套，74、导向体，75、导向孔，8、控制箱，81、外凸面板，82、凹部，83、气压调节旋钮，84、温度调节旋钮、85、气压脚踏开关。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1?图2所示，一种新型鞋面定型机，包括机架1，所述机架I包括上支撑板11和下支撑板12，所述上、下支撑板间设有上模2、下模3和下模座4，所述下模座4固设于所述下支撑板11上，所述下模3安装在所述下模座4上，所述上模2与所述下模3配套使用，所述上支撑板11上设有气缸单元5，气缸活塞杆与第一导杆6连接，所述第一导杆穿过所述上支撑板11与所述上模2连接；
[0019]还设有行程可调结构7，所述行程可调结构7包括螺纹固定连接的手杆71和第二导杆72，所述第二导杆72与所述第一导杆6平行设置，所述第二导杆72穿过所述上支撑板11与所述上模2连接。
[0020]所述机架下方设有控制箱8，所述控制箱包括外凸面板81和凹部82，所述外凸面板81上设有气压调节旋钮83和温度调节旋钮84，所述凹部82的下部设有气压脚踏开关85。上下模内均装有一定数量的发热管，用以软化鞋面材料里的热熔胶，可以通过温度调节旋钮调节上下模的温度。此外，考虑工作人员工作状态的舒适度，设置的凹部可供放置工作人员的腿部。
[0021]本实施例的工作流程:
[0022]将待加工皮料放置于下模上，操作人员手扶手杆，并给手杆一个向下的力，先后带动第二导杆、上模和第一导杆向下运动到预定位置，待精准定位后，轻踏气压脚踏开关，启动气缸，使得与气缸活塞杆连接的第二导杆对上模施加压力，进而使得待加工皮料定位稳固；当待加工皮料加工完毕后，即鞋面定型完毕，关闭气缸，将皮料从下模上取下，此时第一导杆和第二导杆为缩回状态。该过程为手动自动一体，操作灵活，定位准确，符合鞋面定型过程要求。
[0023]以下为对本实施例上述技术方案的改进。
[0024]进一步，所述手杆71上设有橡胶套73，手扶手杆的橡胶套部位，可增加操作员手部与手杆间的摩擦力。
[0025]进一步，还设有导向体74，所述导向体74中部设有导向孔75，所述手杆71与所述第二导杆72在所述导向孔内上下移动，保证了操作员控制上模上下运动的准确性。
[0026]进一步，所述导向体74与所述气缸单元5 —体连接，该设计整体感强。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型鞋面定型机，其特征在于，包括机架，所述机架包括上支撑板和下支撑板，所述上、下支撑板间设有上模、下模和下模座，所述下模座固设于所述下支撑板上，所述下模安装在所述下模座上，所述上模与所述下模配套使用，所述上支撑板上设有气缸单元，气缸活塞杆与第一导杆连接，所述第一导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接； 还设有行程可调结构，所述行程可调结构包括螺纹固定连接的手杆和第二导杆，所述第二导杆与所述第一导杆平行设置，所述第二导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接。2.如权利要求1所述的一种新型鞋面定型机，其特征在于，所述手杆上设有橡胶套。3.如权利要求1所述的一种新型鞋面定型机，其特征在于，还设有导向体，所述导向体中部设有导向孔，所述手杆与所述第二导杆在所述导向孔内上下移动。4.如权利要求3所述的一种新型鞋面定型机，其特征在于，所述导向体与所述气缸单元一体连接。5.如权利要求1所述的一种新型鞋面定型机，其特征在于，所述机架下方设有控制箱，所述控制箱包括外凸面板和凹部，所述外凸面板上设有气压调节旋钮和温度调节旋钮，所述凹部的下部设有气压脚踏开关。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型鞋面定型机，包括机架，所述机架包括上支撑板和下支撑板，所述上、下支撑板间设有上模、下模和下模座，所述上支撑板上设有气缸单元，气缸活塞杆与第一导杆连接，所述第一导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接；还设有行程可调结构，所述行程可调结构包括螺纹固定连接的手杆和第二导杆，所述第二导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接。本实用新型的积极效果是：操作员通过行程可调结构该结构手动操作控制上模的下行距离，可对上模进行预订位，操作灵活，定位准确。
【IPC分类】A43D11/12
【公开号】CN204861491
【申请号】CN201520422178
【发明人】高春雨
【申请人】天津尧舜制鞋有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月17日