一种电烤箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电烤箱,包括箱体、内箱、发热元件和控制装置，所述发热元件与控制装置电连接，所述发热元件至少设于内箱的顶部、底部、左侧、右侧或后侧的任一位置，所述发热元件包括基板和印刷在基板上的厚膜加热电路。本实用新型采用厚膜加热电路作为发热体，与传统的产品相比，具有结构紧凑、发热效率高、能耗低、传热速度快等优点。由于厚膜加热电路表面平整，因此在清洗时非常容易去除残留在表面上的油渣等物质；另外，厚膜电路不易氧化、老化，因此其寿命也更长。
【专利说明】—种电烤箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电【技术领域】，特别是涉及一种电烤箱。
【背景技术】
[0002]目前市场上的电烤箱，一般采用远红外管和石英和热管作为发热元件来实现加热，这种发热元件能耗高、加热速度慢，厂家不得不通过增加发热元件数量的方式来提高电烤箱的加热速度，这样就增加了制作成本。当食物、油或面糊等粘在加热管上时，油渣会烤成碳附着在加热管上，难于清洗，也影响加热效率。另外，电烤箱需要预留较大的空间以安装加热管，由于发热管的长期处于油性潮湿的环境中，寿命较短。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电烤箱，以克服现有电烤箱能耗高、加热速度慢、清洗困难、体积大和寿命短的缺陷。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种电烤箱，包括箱体、内箱、发热元件和控制装置，所述发热元件与控制装置电连接，所述发热元件至少设于内箱的顶部、底部、左侧、右侧或后侧的任一位置，所述发热元件包括基板和印刷在基板上的厚膜加热电路。
[0005]本实用新型采用厚膜加热电路作为发热体，与传统的产品相比，具有结构紧凑、发热效率高、能耗低、传热速度快等优点。由于厚膜加热电路表面平整，因此在清洗时非常容易去除残留在表面上的油渣等物质；另外，厚膜加热电路不易氧化、老化，因此其寿命也更长。
[0006]优选的，所述基板为金属基板或非金属基板，所述厚膜加热电路为由系列稀土和硅、硼等半导体氧化物制成的膜状加热电路。含有稀土的厚膜加热电路加热时产生的稀土远红外，对食物的烘烤具有一定的膨化作用，令食物的口感更佳。
[0007]所述基板上设有电源电极，电源电极可采用贴触的方式与供电电路电连接，以简化连接头的结构，使电烤箱的结构更紧凑。
[0008]优选的，所述基板为柔性金属基板或柔性非金属基板，这样厚膜加热电路可以根据实际产品的造型设置在平面或非平面上，以满足各种造型的需求。
[0009]有些情况下，人们需要同时烘烤多种食物，为了满足这种需求，可以在所述内箱设置隔板，通过隔板将内箱分为两个或多个加热空间。为了提高各个加热空间的加热效率，在隔板的两侧设有发热元件。
[0010]作为一种改进方案:所述内箱设有旋转叉架，人们可以在旋转叉架上烤体积较大的肉类。
[0011]作为另一种改进方案:所述内箱底部设有旋转托盘，在加热时食物受热更均匀，口感更好。
[0012]所述箱体上设有控制面板，所述控制面板上设有控制按钮或控制旋钮。通过控制按钮或旋钮控制各发热元件的工作状态，比如单独启用内箱的顶部、底部、左侧、右侧或后侧任一位置的发热元件，或者同时启用上述发热元件；对于具有多个加热空间的电烤箱，还可以分别控制各个加热空间的工作状态，以满足制作不同口感食物的需求。为了便于使用者观察电烤箱的工作状态，控制面板上设有显示屏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例一中电烤箱设计方案I的结构示意图；
[0014]图2为实施例一中电烤箱设计方案2的结构示意图；
[0015]图3为实施例二中电烤箱的结构示意图；
[0016]图4为实施例三中电烤箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
[0018]实施例一:
[0019]本实施例包括两种设计方案，以下结合附图分别说明。
[0020]参见图1，说明设计方案I的技术方案:电烤箱，包括箱体1、内箱2、发热元件和控制装置(图中未示出)，所述发热元件与控制装置电连接，发热元件包括基板和印刷在基板上的厚膜加热电路。所述发热元件包括设于内箱的顶部的发热元件301、底部的发热元件303、左侧和右侧的发热元件302，以及后侧的发热元件305。所述内箱2设有两块水平隔板4，隔板4将内箱2从上到下分为A1、A2和A3三个加热空间，图1中省略了 A2和A3加热空间中的发热元件305。
[0021]本实用新型采用厚膜加热电路作为发热体，与传统的产品相比，具有结构紧凑、发热效率高、能耗低、传热速度快等优点。由于厚膜加热电路表面平整，因此在清洗时非常容易去除残留在表面上的油渣等物质；另外，厚膜电路不易氧化、老化，因此其寿命也更长。另夕卜，通过隔板4将内箱2分为三个加热空间，即A1、A2和A3加热空间，满足了人们同时烘烤多种食物的需求。为了提高各个加热空间的加热效率，在隔板4的两侧设有发热元件304。
[0022]所述基板为金属基板或非金属基板，所述厚膜加热电路为由系列稀土和硅、硼等半导体氧化物制成的膜状加热电路。含有稀土的厚膜加热电路加热时产生的稀土远红外，对食物的烘烤具有一定的膨化作用，令食物口感更佳。
[0023]所述基板上设有电源电极，电源电极可采用贴触的方式与供电电路电连接，以为厚膜加热电路供电，简化了连接头的结构，使电烤箱的结构更紧凑。
[0024]所述基板为柔性金属基板或柔性非金属基板，这样厚膜加热电路可以根据实际产品的造型设置在平面或非平面上，以满足各种造型的需求。
[0025]所述箱体I上设有控制面板，所述控制面板上设有控制按钮或控制旋钮。通过控制按钮或旋钮控制各发热元件的工作状态，比如单独启用内箱的顶部、底部、左侧、右侧或后侧任一位置的发热元件，或者同时启用上述发热元件；在本实施例中，可以分别控制各个加热空间(即A1、A2和A3加热空间)的工作状态，以满足制作不同口感食物的需求。为了便于使用者观察电烤箱的工作状态，控制面板上设有显示屏，显示屏显示电烤箱的工作参数。
[0026]参见图2，说明设计方案2的技术方案，设计方案2与设计方案I的区别在于设计方案2在设计方案I的基础上增加了垂直方向的隔板5，通过水平隔板4和垂直隔板5将内箱2分为B1、B2、B3、B4、B5和B6六个加热空间，这样可以同样烘烤更多不同种类或口味的食物。为了提高加热效率，在隔板5的两侧设有发热元件306。其它技术特征均与设计方案I相同，并且能达到相同的技术效果。
[0027]实施例二:
[0028]参见图3，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例取消了隔板4和隔板5，并且在内箱2上设有旋转叉架6，本实施例的有益效果在于:人们可以在旋转叉架6上烤体积较大的肉类，比如烤鸡，在加热状态下，旋转叉架6沿着轴向作360度的旋转以使肉类受热更均匀，口感更好。其它技术特征均与实施例一相同，并且能达到相同的技术效果。
[0029]实证例三:
[0030]参见图4，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例取消了隔板4和隔板5，并且内箱2底部设有旋转托盘7。本实施例的有益效果在于:人们可以将食物放在旋转托盘7进行加热或烘烤，由于旋转托盘7可以作306度旋转，因此食物的受热更均匀，口感更好。其它技术特征均与实施例一相同，并且能达到相同的技术效果。
[0031]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种电烤箱，包括箱体、内箱、发热元件和控制装置，所述发热元件与控制装置电连接，其特征在于:所述发热元件至少设于内箱的顶部、底部、左侧、右侧或后侧的任一位置，所述发热元件包括基板和印刷在基板上的厚膜加热电路。
2.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于:所述基板为金属基板或非金属基板。
3.根据权利要求2所述的电烤箱，其特征在于:所述基板上设有电源电极。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电烤箱，其特征在于:所述基板为柔性金属基板或柔性非金属基板。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电烤箱，其特征在于:所述内箱设有隔板，所述隔板将内箱分为至少两个加热空间。
6.根据权利要求5所述的电烤箱，其特征在于:所述隔板的两侧设有发热元件。
7.根据权利要求1至3任一项所述的电烤箱，其特征在于:所述内箱设有旋转叉架。
8.根据权利要求1至3任一项所述的电烤箱，其特征在于:所述内箱底部设有旋转托盘。
9.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于:所述箱体上设有控制面板，所述控制控制面板上设有控制按钮或控制旋钮。
10.根据权利要求9所述的电烤箱，其特征在于:所述控制面板上设有显示屏。
【文档编号】A47J37/06GK203493464SQ201320417776
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2012年12月18日
【发明者】梁永健, 黄伟聪 申请人:黄伟聪