旋转滚筒组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转滚筒组件，包括两端开口的滚筒架体，其中，所述滚筒架体内圆周面上均匀设置有若干呈同向螺旋设置的扬料板，且该扬料板与滚筒架体内圆周面呈锐角设置；在滚筒架体外包设有过滤丝网。该滚筒组件设计合理，结构紧凑，将该旋转滚筒组件安装于活性碳自动洗涤除尘装置中，通过滚筒架体内的扬料板对活性碳的行程驱动，并对活性碳作抛洒作业，使得活性碳多次抛洒入循环水中以实现对活性碳表面的灰尘的洗涤，洗涤效果好，生产效率高。
【专利说明】旋转滚筒组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转滚筒组件，具体涉及一种用于化工行业中活性碳吸附剂表面自动洗涤除尘装置中的旋转滚筒组件。
【背景技术】
[0002]在化工行业中，活性碳因其吸附性能使得其作为一种吸附剂可应用于很多过滤工艺中，在使用过程中，活性碳表面将吸附大量的杂质灰尘，时间久后将会降低活性碳的吸附功能，因此，需要定期对活性碳表面进行洗涤除尘。
[0003]目前的活性碳表面的灰尘洗涤，均采用人工洗涤，效率低，劳动强度大，尤其是冬天洗涤，天气寒冷不方便，洗涤效果不理想；同时，采用人工洗涤，很容易由于人为因素导致破坏活性碳的吸附性能。
[0004]因此，人们设计了自动洗涤除尘装置用于对活性碳表面的灰尘进行除尘洗涤，而旋转滚筒组件为自动洗涤除尘装置的重中之重。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种旋转滚筒组件，用于对其内的活性碳进行连续洗涤，洗涤效果好，生产效率高。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案:一种旋转滚筒组件，包括两端开口的滚筒架体，其中，所述滚筒架体内圆周面上均匀设置有若干呈同向螺旋设置的扬料板，且该扬料板与滚筒架体内圆周面呈锐角设置；在滚筒架体外包设有过滤丝网。
[0007]进一步的，所述滚筒架体包括沿其轴向方向上依次过渡连接的进口锥筒、中间滚筒、出口锥筒，所述扬料板包括对应设置于进口锥筒、中间滚筒、出口锥筒内表面上的进口扬料板、中间扬料板、出口扬料板。
[0008]所述过滤丝网为18目的不锈钢丝网，其通过压条可拆卸固定于滚筒架体的外圆周上。
[0009]在所述滚筒架体中轴线上设置有传动轴，所述滚筒架体通过连接支撑件及与该连接支撑件固连的固定套定位于传动轴上，所述固定套套于传动轴上且通过螺栓锁紧定位。
[0010]所述滚筒架体两端开口分别为进口及出口，其中，进口处于进口锥筒端部，出口处于出口锥筒端部，所述进口的直径大于出口的直径。
[0011]本实用新型的有益效果:设计合理，结构紧凑，将该旋转滚筒组件安装于活性碳自动洗涤除尘装置中，通过滚筒架体内的扬料板对活性碳的行程驱动，并对活性碳作抛洒作业，使得活性碳多次抛洒入循环水中以实现对活性碳表面的灰尘的洗涤，洗涤效果好，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1中沿B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0016]一种如图1-2所示的旋转滚筒组件，其包括两端开口的滚筒架体，所述滚筒架体内圆周面上均匀设置有若干呈同向螺旋设置的扬料板，且该扬料板与滚筒架体内圆周面呈锐角设置；在滚筒架体外包设有过滤丝网47。
[0017]本实用新型中的滚筒架体为圆柱形的骨架状结构，比如图中为六圈平行环沿轴向依次设置，并通过若干平行的母线条进行纵向连接。在该滚筒架体外圆周上包设过滤丝网47，该过滤丝网47为18目的不锈钢丝网，其通过压条可拆卸固定于滚筒架体的外圆周上，方便后期更换。该过滤丝网47用于过滤活性碳中的污水。
[0018]所述滚筒架体中轴线上设置有传动轴43，所述滚筒架体通过连接支撑件41及与该连接支撑件41固连的固定套42定位于传动轴43上，所述固定套42套于传动轴43上且通过螺栓锁紧定位。整个旋转滚筒组件通过该传动轴43进行转动，使得其内的扬料板对活性碳进行轴向传输，并通过螺旋扬料板的转动，来实现对活性碳的抛洒，使得活性碳多次抛洒入循环水中进行洗涤。
[0019]具体的，所述滚筒架体包括沿其轴向方向上依次过渡连接的进口锥筒44、中间滚筒45、出口锥筒46，所述扬料板包括对应设置于进口锥筒44、中间滚筒45、出口锥筒46内表面上的进口扬料板441、中间扬料板451、出口扬料板461。其中，所述滚筒架体两端开口分别为进口及出口，其中，进口处于进口锥筒44端部，出口处于出口锥筒46端部，所述进口的直径大于出口的直径，方便进口处的进料斗可伸入至滚筒架体内。
[0020]对于扬料板与滚筒架体呈锐角设置，主要是为了避免活性碳在被螺旋扬料板，也即是进口扬料板441、中间扬料板451、出口扬料板461抛洒时，活性碳与传动轴43相碰撞。使用时，滚筒架体的旋转方向与螺旋扬料板的倾斜方向相反。这样，通过惯性定律，处于滚筒架体顶部的活性碳均做小抛物线运动，也就避免了其与传动轴43之间的碰撞，而直接抛洒入水中进行洗涤。
[0021]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种旋转滚筒组件，包括两端开口的滚筒架体，其特征在于:所述滚筒架体内圆周面上均匀设置有若干呈同向螺旋设置的扬料板，且该扬料板与滚筒架体内圆周面呈锐角设置；在滚筒架体外包设有过滤丝网(47)。
2.根据权利要求1所述的旋转滚筒组件，其特征在于:所述滚筒架体包括沿其轴向方向上依次过渡连接的进口锥筒(44)、中间滚筒(45 )、出口锥筒(46 )，所述扬料板包括对应设置于进口锥筒(44)、中间滚筒(45)、出口锥筒(46)内表面上的进口扬料板(441)、中间扬料板(451)、出口扬料板(461)。
3.根据权利要求1所述的旋转滚筒组件，其特征在于:所述过滤丝网(47)为18目的不锈钢丝网，其通过压条可拆卸固定于滚筒架体的外圆周上。
4.根据权利要求1所述的旋转滚筒组件，其特征在于:在所述滚筒架体中轴线上设置有传动轴(43)，所述滚筒架体通过连接支撑件(41)及与该连接支撑件(41)固连的固定套(42)定位于传动轴(43)上，所述固定套(42)套于传动轴(43)上且通过螺栓锁紧定位。
5.根据权利要求2所述的旋转滚筒组件，其特征在于:所述滚筒架体两端开口分别为进口及出口，其中，进口处于进口锥筒(44)端部，出口处于出口锥筒(46)端部，所述进口的直径大于出口的直径。
【文档编号】B08B3/06GK203458884SQ201320459619
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】黄伟, 李又福, 彭渤 申请人:大英达科特化工科技有限公司