一种真空湿粕脱溶系统的制作方法
【专利摘要】一种湿粕蒸脱机。具体涉及一种真空湿粕脱溶系统。本实用新型解决在湿粕脱溶过程中蒸汽利用不合理及对湿粕处理方式不当，造成整个湿粕脱溶系统的蒸汽用量过高，冷凝系统严重负荷，成品豆粕溶剂残留较高等问题，在原有蒸脱机基础上采用蒸汽喷射增压器对烘干层内混合蒸汽的利用方式进行改变，同时改善了对湿粕的烘干处理方式，保证了湿粕脱溶生产的连续性。本实用新型包括塔体、自动下料旋转阀、旋风湿式捕集器、蒸汽喷射增压器和密封出粕绞龙。所述下料旋转阀与塔体上端连通，所述旋风湿式捕集器与塔体上端连通，所述蒸汽喷射增压器与塔体脱溶层连通，所述蒸汽喷射增压器与塔体烘干层连通，所述密封出粕绞龙与塔体下端连通。
【专利说明】一种真空湿粕脱溶系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种湿柏蒸脱机，具体涉及一种真空湿柏脱溶系统。
【背景技术】
[0002]豆柏溶剂残留是浸出油厂溶剂消耗和豆柏量的重要指标，湿柏脱溶效果直接影响着溶剂消耗和成品豆柏的溶剂残留，当残溶超标时，溶剂消耗增加，饲用价值降低甚至会造成动物死亡。油脂浸出车间产生的湿柏在浸出器中经浙干后仍含有30%左右溶剂，这部分溶剂通常是以机械结合，化学结合，和物理化学结合的形式存在。机械结合的溶剂较易脱除，而以化学、物理化学方式结合的溶剂则较难脱除，是湿柏脱溶的重点。由于受料坯性质、蒸汽质量、脱溶设备性能等非正常因素的影响，会导致成品柏中残溶过高、水分含量大，蒸汽消耗耗增大，直接影响企业经济效益。
[0003]目前国内较先进的蒸脱机一般都是对湿柏直接进行脱溶、烤柏、烘干、冷却等处理，造成整个湿柏脱溶系统能耗过大、蒸汽用量过高、成品柏溶剂残留较高，冷凝设备负担严重，甚至使连续湿柏脱溶生产难以进行，本实用新型在原有蒸脱机基础上采用蒸汽喷射增压器将蒸脱机烘干层内的溶剂蒸汽进行再次利用，同时在蒸脱机烘干层内产生真空，降低了成品豆柏的溶剂残留，减弱豆柏中的蛋白质变性，减少蒸汽消耗量，降低整个湿柏脱溶系统冷凝负荷，保证了成品豆柏的质量和湿柏脱溶生产的连续性，有效解决了上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决湿柏脱溶过程中蒸汽利用不合理及对湿柏处理方式不当，造成整个湿柏脱溶系统的蒸汽用量过高，冷凝系统严重负荷，成品豆柏溶剂残留较高等问题，在原有蒸脱机基础上采用蒸汽喷射增压器对烘干层内混合蒸汽的利用方式进行改变，并改善了对湿柏的烘干处理方式，保证了湿柏脱溶生产的连续性。
[0005]本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是:本实用新型所述一种真空湿柏脱溶系统包括塔体、自动下料旋转阀、旋风湿式捕集器、蒸汽喷射增压器和密封出柏绞龙，所述自动下料旋转阀与塔体的上端连通，所述旋风湿式捕集器的下端与塔体的上端连通，所述蒸汽喷射增压器蒸汽出口与塔体脱溶层连通，所述蒸汽喷射增压器蒸汽入口与塔体烘干层连通，所述密封出柏绞龙与塔体下端连通。
[0006]本实用新型的有益效果是:一、本实用新型通过蒸汽喷射增压器对蒸脱机的烘干层进行抽真空处理，将湿柏由传统的排风烘干改变为真空烘干，加快了湿柏脱溶速度，缩短了出柏时间，减弱了豆柏中的蛋白质变性，使生产出的豆柏呈金黄色，此外，真空烘干在有效降低成品豆柏溶剂残留的同时除去豆柏中过多的水分，从而降低了烤柏所需的总热量，进而降低了提供烤柏所需总热量的间接蒸汽的消耗；二、本实用新型通过蒸汽喷射增压器将烘干层内的混合蒸汽抽出经增压处理变为直接蒸汽打入脱溶层对湿柏进行脱溶，实现了对混合蒸汽的再次利用，同时由于对混合蒸汽的再次利用而减少了直接蒸汽耗量，因此节约了冷凝系统中冷却水的用量，从而降低了整个湿柏脱溶系统的冷凝负荷，保证了成品豆柏的质量和湿柏脱溶生产的连续性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0008]【具体实施方式】:
[0009]实施例1如图1所示，本实施例所述一种真空湿柏脱溶系统包括塔体(I)、自动下料旋转阀(2)、旋风湿式捕集器(3)、蒸汽喷射增压器(4)和密封出柏绞龙(5)，所述自动下料旋转阀(2)下端与塔体(I)上端连通，所述旋风湿式捕集器(3)下端与塔体(I)上端连通，所述蒸汽喷射增压器(4 )蒸汽出口与塔体(I)脱溶层连通，所述蒸汽喷射增压器(4 )蒸汽入口与塔体(I)烘干层连通，所述密封出柏绞龙(5)与塔体(I)下端连通。本实施例保证了湿柏脱溶的脱溶效果，通过蒸汽喷射增压器(4)对塔体(I)烘干层抽真空和向塔体(I)脱溶层喷射蒸汽，降低了成品豆柏的溶剂残留，减弱豆柏中的蛋白质变性，减少蒸汽消耗量，降低整个湿柏脱溶系统冷凝负荷。
【权利要求】
1.一种真空湿柏脱溶系统，其特征在于:所述一种真空湿柏脱溶系统包括塔体(I)、自动下料旋转阀(2)、旋风湿式捕集器(3)、蒸汽喷射增压器(4)、密封出柏绞龙(5)和蒸汽管，所述自动下料旋转阀(2)与塔体(I)上端连通，所述旋风湿式捕集器(3)下端与塔体(I)上端连通，所述蒸汽喷射增压器(4)蒸汽出口与塔体(I)脱溶层连通，所述蒸汽喷射增压器(4)蒸汽入口与塔体(I)烘干层连通，所述密封出柏绞龙(5)与塔体(I)下端连通。
【文档编号】C11B1/10GK203820742SQ201320539200
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】张元生, 关忠, 解桂东, 孙立斌, 刘丹怡, 刘飞, 张欢, 马丽娜, 孙贺, 李志平 申请人:东北农业大学