用于板材表面的高效清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于板材表面的高效清洁装置，包括机架和安装于机架上的第一滚轮，还包括安装于所述机架上的第二滚轮，所述的第一滚轮与第二滚轮相适配；所述的机架上还设有可控制第一滚轮及第二滚轮作升降动作的升降动力机构和可控制第二滚轮作旋转动作的旋转动力元件。本实用新型设有两套滚轮机构，将板材表面的粉尘、杂质和静电吸附在第一滚轮上，同时通过第二滚轮将第一滚轮上的粉尘、杂质和静电转移，工作效率大大提高。
【专利说明】用于板材表面的高效清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材表面清洁【技术领域】，特别涉及一种用于玻璃、屏幕以及PCB板等行业中的高效清洁装置。
【背景技术】
[0002]一、在制造液晶显示器的过程中，需要在LCD的表面进行清洁，以实现无尘的功能。二、在PCB板行业的制造过程中，需要在PCB板的表面进行静电及粉尘杂质的清除，以实现无尘无静电的需求。
[0003]现有技术中，如图1所示，采用一般的表面清洁装置进行清洁，将表面清洁装置的滚轮I’贴合在板材4’的表面，该表面清洁装置包括用于固定放置滚轮I’的机架2’，以及驱动机构3’;在进行清洁之前，需要进行一次操作清洁板材4’，以及提供额外的粘尘机构来清洁滚轮I’。
[0004]现有的操作过程为:首先，由个人操作对板材4’的表面进行清洁，即将清洁装置置于板材4’表面上进行滚压，以清除粉尘及杂质；然后，待粉尘杂质吸附于滚轮I’上时，再进行额外的第二道工序，即采用粘尘机构将滚轮I’的粉尘杂质进行清洁消除，以达到保障滚轮I’的洁净需求。
[0005]由于板材4’在生产之前,空气中的杂质很容易粘合在板材4’贴合的表面上,影响板材的生产效果，在板材质检时容易出现气泡，然而利用现有的清洁装置进行清除静电及粉尘时，工序复杂、维护不便、耗费工时，不利于生产线快速清洁的生产工序要求。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了用于板材表面的高效清洁装置，结构简单，实用性强，旨在解决利用现有的表面清洁装置与板材在贴合的过程中，板材由于贴合的表面容易黏上粉尘杂质以致板材出现气泡的技术问题，并且工作效率高。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种用于板材表面的高效清洁装置，包括机架和安装于机架上的第一滚轮，还包括安装于所述机架上的第二滚轮，所述的第一滚轮与第二滚轮相适配；所述的机架上还设有可控制第一滚轮及第二滚轮作升降动作的升降动力机构和可控制第二滚轮作旋转动作的旋转动力元件。
[0008]本实用新型所述的第一滚轮与第二滚轮相对设置，并且，所述的第二滚轮抵压于第一滚轮之上。
[0009]本实用新型所述的第一滚轮和第二滚轮分别为胶轮，所述胶轮的表面设有可吸附粉尘杂质的粘层，并且，所述的第二滚轮上的粘层的粘性大于第一滚轮上的粘层的粘性。
[0010]本实用新型所述的第一滚轮和第二滚轮共同安装于所述的升降动力机构上。
[0011]本实用新型所述的升降动力机构为气缸。
[0012]本实用新型所述的用于控制第二滚轮作旋转动作的旋转动力元件为电机。
[0013]本实用新型所述的板材表面的高效清洁装置，还包括可控制所述升降动力机构和旋转动力元件的控制元件。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的用于板材表面的高效清洁装置，设有两套滚轮机构，将板材表面的粉尘、杂质和静电吸附在第一滚轮上，同时通过第二滚轮将第一滚轮上的粉尘、杂质和静电转移。本实用新型可降低板材表面出现被二次污染的概率，避免空气中的粉尘、杂质和静电粘合在板材上，保证板材之间不会存在气泡。
[0016]另外，利用本清洁装置在清洁板材表面的同时，可以同步清洁第一滚轮，有效降低工时的浪费，简化了操作的工序，大大提升工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有技术中的表面清洁装置的主视示意图；
[0018]图2是本实用新型的用于板材表面的高效清洁装置的主视示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0021]本实用新型的【具体实施方式】如图2所示，一种用于板材表面的高效清洁装置，包括机架2和安装于机架2上的第一滚轮1，还包括安装于所述机架2上的第二滚轮5，第一滚轮与第二滚轮5相适配；机架2上还设有可控制第一滚轮I及第二滚轮5作升降动作的升降动力机构6和可控制第二滚轮5作旋转动作的旋转动力元件。
[0022]本实施例中，第一滚轮I与第二滚轮5相对设置，并且，第二滚轮5抵压于第一滚轮I之上。第一滚轮I和第二滚轮5分别为胶轮，胶轮的表面设有可吸附粉尘杂质的粘层，并且，第二滚轮2上的粘层的粘性大于第一滚轮I上的粘层的粘性，即第二滚轮5对粉尘、杂质和静电等吸附能力大于第一滚轮I的吸附能力，因此才能在保证可将第一滚轮I表面的粉尘、杂质和静电有效吸附并转移到第二滚轮5的表面，从而保障第一滚轮I的清洁需求。第一滚轮I和第二滚轮5共同安装于升降动力机构6上。
[0023]升降动力机构6为气缸，也可以是其它动力元件。用于控制第二滚轮5作旋转动作的旋转动力元件为电机，也可以是其它动力元件。电机安装于第二滚轮5的滚轴7上，由于第一滚轮I与第二滚轮5是相互抵压的，进而第二滚轮5可带动第一滚轮I转动。本装置还包括可控制所述升降动力机构6和旋转动力元件7的控制元件,升降动力机构6和旋转动力元件7分别与该控制元件相连。
[0024]本实用新型的工作过程如下:
[0025]首先，板材4被固定放置在机器设备的设定位置上，并将板材4需要清洁的表面则朝上放置。当需要清洁时，升降动力机构6通过驱动第一滚轮I和第二滚轮2下移来提供抵压在板材21上的动力，旋转动力元件7提供转动第二滚轮2、第一滚轮I的动力。具体为:升降动力机构6驱动第一滚轮I与第二滚轮5同时下降，此时，第二滚轮5抵压第一滚轮1，同时，第一滚轮I接触板材4并抵压于板材4。第一滚轮I从板材4的一端向另一端滚动，同时，旋转动力元件7驱动第二滚轮5旋转，第一滚轮I吸附板材4表面的粉尘、杂质及静电，并将粉尘、杂质和静电转移到第二滚轮5上。随着第一滚轮I不断的将粉尘、杂质和静电吸附，第二滚轮5也不断的从第一滚轮I上将粉尘、杂质和静电吸附转移到第二滚轮5上，即实现一边清洁板材4 一边清洁第一滚轮I的操作。
[0026]上述的实施例中，本实用新型提供的用于板材表面的高效清洁装置可用于玻璃、屏幕以及PCB板等行业中板材表面的清洁，但本实用新型并不仅仅限于此。
[0027]上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.用于板材表面的高效清洁装置，包括机架(2)和安装于机架(2)上的第一滚轮(1)，其特征在于:还包括安装于所述机架(2)上的第二滚轮(5)，所述的第一滚轮(I)与第二滚轮(5)相适配；所述的机架(2)上还设有可控制第一滚轮(I)及第二滚轮(5)作升降动作的升降动力机构(6)和可控制第二滚轮(5)作旋转动作的旋转动力元件。
2.根据权利要求1所述的用于板材表面的高效清洁装置，其特征在于:所述的第一滚轮(I)与第二滚轮(5 )相对设置，并且，所述的第二滚轮(5 )抵压于第一滚轮(I)之上。
3.根据权利要求2所述的用于板材表面的高效清洁装置，其特征在于:第一滚轮(I)和第二滚轮(5)分别为胶轮，所述胶轮的表面设有可吸附粉尘杂质的粘层，并且，所述的第二滚轮(2)上的粘层的粘性大于第一滚轮(I)上的粘层的粘性。
4.根据权利要求3所述的用于板材表面的高效清洁装置，其特征在于:第一滚轮(I)和第二滚轮(5)共同安装于所述的升降动力机构(6)上。
5.根据权利要求4所述的用于板材表面的高效清洁装置，其特征在于:所述的升降动力机构(6)为气缸。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于板材表面的高效清洁装置，其特征在于:所述的用于控制第二滚轮(5)作旋转动作的旋转动力元件为电机。
7.根据权利要求1所述的板材表面的高效清洁装置，其特征在于:还包括可控制所述升降动力机构(6 )和旋转动力元件的控制元件。
【文档编号】B08B1/04GK203540963SQ201320618520
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】黄奕宏 申请人:深圳市深科达气动设备有限公司