膨胀结的制作方法

文档序号:1446058阅读:576来源:国知局
膨胀结的制作方法
【专利摘要】一种膨胀结,包括膨胀主体和膨胀螺母,膨胀主体和膨胀螺母为分体结构,膨胀主体上设置有弹性插脚,膨胀螺母上设置有插槽,弹性插脚插装在插槽内。膨胀主体上设置有导槽,膨胀螺母上设置有突出的导向凸台,该导向凸台插装在导槽内。导槽为二个以上,导槽设置在膨胀主体的侧面;导向凸台与导槽对应设置。插槽内设置有止退凸台,弹性插脚端部设置有止退倒勾,该止退倒勾勾挂在止退凸台上。插槽内还设置有定位台阶,弹性插脚端部设置有限位凸台,该限位凸台压接在定位台阶上。止退倒勾位于弹性插脚端部的一侧,限位凸台位于弹性插脚端部的另一侧。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、韧性好、连接牢靠、使用寿命长的特点。
【专利说明】膨胀结
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种膨胀结。
【背景技术】
[0002]现有的膨胀结一般都是连体结构,也就是说,膨胀主体与膨胀螺母是采用同一种材料制成,为一个零件。这种膨胀结的韧性不够好,易断裂,且使用寿命短。
[0003]中国专利文献号CN 103239182A于2013年08月14日公开了一种马桶盖板铰链座的自动锁紧结构,包括通过铰链座相互连接的马桶座与马桶盖板,铰链座通过固定套设置于马桶座上,固定套上设置有膨胀组件,铰链座套设于固定套上,且对应膨胀组件分别设置有推杆台阶以及拆卸台阶,铰链座通过推杆台阶、拆卸台阶与膨胀组件的配合实现与马桶座的快速拆装。膨胀组件包括依次连接的定位环、膨胀拉杆、膨胀支撑杆、活动环以及弹性件。这种自动锁紧结构零部件比较多,结构也比较复杂。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、韧性好、连接牢靠、使用寿命长的膨胀结,以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种膨胀结,包括膨胀主体和膨胀螺母,其结构特征是膨胀主体和膨胀螺母为分体结构,膨胀主体上设置有弹性插脚,膨胀螺母上设置有插槽,弹性插脚插装在插槽内。
[0006]进一步,所述膨胀主体上设置有导槽,膨胀螺母上设置有突出的导向凸台,该导向凸台插装在导槽内。
[0007]进一步,所述导槽为二个以上,导槽设置在膨胀主体的侧面;导向凸台与导槽对应设置。
[0008]进一步,所述插槽内设置有止退凸台,弹性插脚端部设置有止退倒勾,该止退倒勾勾挂在止退凸台上。
[0009]进一步,所述插槽内还设置有定位台阶,弹性插脚端部设置有限位凸台,该限位凸台压接在定位台阶上。
[0010]进一步,所述止退倒勾位于弹性插脚端部的一侧,限位凸台位于弹性插脚端部的
另一侧。
[0011]进一步,所述弹性插脚为二个以上,弹性插脚设置在膨胀主体的的侧面;插槽与弹性插脚对应设置。
[0012]进一步,所述膨胀螺母的顶面为锥面。
[0013]进一步,所述弹性插脚呈L形。
[0014]进一步,所述膨胀螺母比膨胀主体硬。
[0015]本实用新型中的膨胀主体和膨胀螺母为分体结构,也就是说,整个膨胀结分为两种材料制成,由两个零件组合起来的,其中,膨胀主体的材料韧性好,不易断裂,使用寿命长,.膨胀螺母的材料硬,内部螺纹扭力大,拧紧安全可靠。
[0016]本实用新型采用上述的技术方案后,膨胀主体与膨胀螺母相互扣紧,当其组装完成后,就再也无法松脱,安装牢固可靠。
[0017]本实用新型中的弹性插脚呈L形,从而具有较大的弹性及调节余量。
[0018]本实用新型是马桶与盖板的安装配件,用于将盖板固定在陶瓷马桶上,主要使用在家庭、会所、酒店、公寓、车站等卫生间里的马桶陶瓷上。
[0019]本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、韧性好、连接牢靠、使用寿命长的特点。【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
[0021]图2为本实用新型组装后的主视示意图。
[0022]图3为图3中的A-A向局部剖切示意图。
[0023]图4为本实用新型组装后的立体示意图。
[0024]图中:1为膨胀主体,1.1为弹性插脚,1.1.1为止退倒勾,1.1.2为限位凸台,1.2为导槽,2为膨胀螺母,2.1为插槽,2.1.1为止退凸台,2.1.2为定位台阶,2.2为导向凸台,
2.3为顶面。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0026]参见图1-图4,本膨胀结,包括膨胀主体I和膨胀螺母2,膨胀主体I和膨胀螺母2为分体结构,膨胀主体I上设置有弹性插脚1.1,膨胀螺母2上设置有插槽2.1,弹性插脚1.1插装在插槽2.1内。弹性插脚1.1呈L形。
[0027]膨胀主体I和膨胀螺母2中分别设置有通孔。
[0028]在本实施例中,膨胀主体I上设置有导槽1.2,膨胀螺母2上设置有突出的导向凸台2.2,该导向凸台2.2插装在导槽1.2内。
[0029]导槽1.2为二个以上,导槽1.2设置在膨胀主体I的侧面;导向凸台2.2与导槽
1.2对应设置。
[0030]插槽2.1内设置有止退凸台2.1.1,弹性插脚1.1端部设置有止退倒勾1.1.1,该止退倒勾1.1.1勾挂在止退凸台2.1.1上。
[0031]插槽2.1内还设置有定位台阶2.1.2,弹性插脚1.1端部设置有限位凸台1.1.2,该限位凸台1.1.2压接在定位台阶2.1.2上。
[0032]止退倒勾1.1.1位于弹性插脚1.1端部的一侧,限位凸台1.1.2位于弹性插脚1.1
端部的另一侧。
[0033]弹性插脚1.1为二个以上,弹性插脚1.1设置在膨胀主体I的的侧面;插槽2.1与弹性插脚1.1对应设置。
[0034]膨胀螺母2的顶面2.3为锥面,该锥面便于装配。
[0035]膨胀螺母2比膨胀主体I硬。
【权利要求】
1.一种膨胀结,包括膨胀主体(I)和膨胀螺母(2),其特征是膨胀主体(I)和膨胀螺母(2)为分体结构,膨胀主体(I)上设置有弹性插脚(1.1),膨胀螺母(2)上设置有插槽(2.1),弹性插脚(1.1)插装在插槽(2.1)内。
2.根据权利要求1所述的膨胀结,其特征是所述膨胀主体(I)上设置有导槽(1.2),膨胀螺母(2)上设置有突出的导向凸台(2.2),该导向凸台(2.2)插装在导槽(1.2)内。
3.根据权利要求2所述的膨胀结,其特征是所述导槽(1.2)为二个以上,导槽(1.2)设置在膨胀主体(I)的侧面;导向凸台(2.2)与导槽(1.2)对应设置。
4.根据权利要求1所述的膨胀结,其特征是所述插槽(2.1)内设置有止退凸台(2.1.1 ),弹性插脚(1.1)端部设置有止退倒勾(1.1.1 ),该止退倒勾(1.1.1)勾挂在止退凸台(2.1.1)上。
5.根据权利要求4所述的膨胀结,其特征是所述插槽(2.1)内还设置有定位台阶(2.1.2),弹性插脚(1.1)端部设置有限位凸台(1.1.2),该限位凸台(1.1.2)压接在定位台阶(2.1.2)上。
6.根据权利要求5所述的膨胀结,其特征是所述止退倒勾(1.1.1)位于弹性插脚(1.1)端部的一侧,限位凸台(1.1.2)位于弹性插脚(1.1)端部的另一侧。
7.根据权利要求1所述的膨胀结,其特征是所述弹性插脚(1.1)为二个以上,弹性插脚(1.1)设置在膨胀主体(I)的的侧面;插槽(2.1)与弹性插脚(1.1)对应设置。
8.根据权利要求1所述的膨胀结,其特征是所述膨胀螺母(2)的顶面(2.3)为锥面。
9.根据权利要求1至8任一所述的膨胀结,其特征是所述弹性插脚(1.1)呈L形。
10.根据权利要求9所述的膨胀结,其特征是所述膨胀螺母(2)比膨胀主体(I)硬。
【文档编号】A47K13/26GK203609362SQ201320783977
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】刘旺霞 申请人:周裕佳
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