空气炮设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种空气炮设备，包括储气罐、及安装于储气罐上的阀体组件，所述阀体组件包括一与所述储气罐连接的阀体、安装于所述阀体一端的喷管、位于所述阀体内的活塞式阀芯、与所述活塞式阀芯配合的弹簧、位于阀体一端的阀盖、位于所述阀盖一侧的快排阀、连接快排阀和阀盖的气管组件、及位于所述阀盖一侧的进气口；所述进气口处设有一电磁脉冲阀。所述储气罐和电磁脉冲阀与一自动控制装置连接。与现有技术相比，本实用新型空气炮设备采用两级释放模式，一级采用电磁脉冲阀，二级采用活塞式快速释放阀，且利用自动控制装置，使气体释放速度更快，喷爆力更大。
【专利说明】空气炮设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力装置，尤其涉及一种空气炮设备。
【背景技术】
[0002]空气炮，又称空气助流器或清堵器，是防止和消除各种类型的料仓、料斗、管道分叉处及矿山溜井、溜坡物料起拱堵塞现象的专用装置。对钢铁、混凝土和木塑制成的仓斗均可使用，广泛应用于煤炭、冶金、化工、火电、水泥等行业。由于其广泛的应用范围，且具有结构简单、使用安全方便、冲击力大、安全、节能、自动控制、操作简单、不损伤仓斗等基本优点，是目前最理想的破拱助流装置，在工业生产中有非常重要的作用。目前，空气炮采用21/2" ASCO脉冲阀作快速释放阀，其结构简单无需维护；但是喷爆口直径最大为65mm (是IOOmm 口径空气炮喷爆面积的40%)，气体释放速度较低，固其喷爆力较小，亟待改进。因此，确有必要提供一种新型空气炮设备来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种空气炮设备，其结构简单、操作方便，能提高气体释放速度，增强喷爆口的喷爆力。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种空气炮设备，包括储气罐、及安装于储气罐上的阀体组件，所述阀体组件包括一与所述储气罐连接的阀体、安装于所述阀体一端的喷管、位于所述阀体内的活塞式阀芯、与所述活塞式阀芯配合的弹簧、位于阀体一端的阀盖、位于所述阀盖一侧的快排阀、连接快排阀和阀盖的气管组件、及位于所述阀盖一侧的进气口 ；所述进气口处设有一电磁脉冲阀；所述空气炮设备还包括一连接所述储气罐和电磁脉冲阀的自动控制装置，所述活塞式阀芯上设有圆环形缓冲层，该缓冲层的一侧凸伸出所述阀芯的表面且设有一与阀体配合的凹部。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述喷管设有一喷爆口，该喷爆口的直径大于等于100毫米；所述活塞式阀芯呈圆形，其侧面设有与弹簧配合的凹槽；所述凹槽呈圆形，用于容纳所述弹簧的一端；所述弹簧套设于所述活塞杆上。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述储气罐的顶端设有与所述阀体组件连接的端口，该端口通过密封垫和螺栓与所述阀体组件固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述空气炮设备还包括位于阀体一侧的电磁换向阀；所述活塞杆为中空式结构。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述储气罐的两端设有一对吊具，所述储气罐的底端连接有一排水阀。
[0009]与现有技术相比，本实用新型空气炮设备采用两级释放模式，一级采用电磁脉冲阀，二级采用活塞式快速释放阀，使气体释放速度更快，喷爆力更大，且采用自动控制装置进行控制，提闻了精确度。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的空气炮设备的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型所述的空气炮设备的另一角度的剖面结构示意图。
[0012]图3为本实用新型所述的空气炮设备的活塞式阀芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种空气炮设备100，包括储气罐10、安装于储气罐10上的阀体组件20。所述储气罐10呈圆筒形，其内部用于存储高压气体，且所述储气罐10的一端设有一压力表11，用于监测储气罐10内的压力参数。所述储气罐10的两端设有一对吊具12，可将所述储气罐10吊起安置。另外，所述储气罐10的顶端设有与所述阀体组件20连接的端口 13，该端口 13通过密封垫14和螺栓15与所述阀体组件20固定连接；而所述储气罐10的底端连接有一排水阀30。
[0014]所述阀体组件20包括一与所述储气罐10端口 13连接的阀体21、安装于所述阀体21 一端的喷管22、位于所述阀体21内的活塞式阀芯23、与所述活塞式阀芯23配合的弹簧24、位于阀体21 —端的阀盖25、位于所述阀盖25 —侧的快排阀26、连接快排阀26和阀盖25的气管组件(即气管27及气管27两头的接头28)、及连接于所述阀盖25 —侧的进气口29。所述活塞式阀芯23，位于所述阀体21和所述储气罐10之间的气路中，并通过弹簧24和活塞杆与阀盖25连接；所述阀盖25的外端设有一外接头251。所述进气口 29处设有一电磁脉冲阀31。其中，所述喷管22设有一喷爆口 32，该喷爆口 32的直径大于等于100毫米，喷爆口 32面积比现有技术至少增加了 60%，喷爆力更大；当然，空气炮结构可以放大，根据需要喷爆口 32直径可以设计为200mm、300mm、400mm，配套相应容量的储气罐10，形成系列产品。
[0015]另外，在本实用新型最佳实施方式中，所述空气炮设备100还包括一自动控制装置40，该自动控制装置40连接所述储气罐10及电磁脉冲阀31，分别用于实时监测储气罐10内的压力值以及控制电磁脉冲阀31的开合，所述自动控制装置40内设有一连接储气罐10的控制模块(未图示)，其可设定储气罐10的预设压力值，当储气罐10内的气体压力值达到该预设值时，由所述控制模块向电磁脉冲阀31发出指令信号，改变其工作状态，从而控制储气罐10的进气通道。所述活塞式阀芯23为铝合金动板，所述活塞式阀芯23上设有圆环形缓冲层231 (如:氟橡胶缓冲层)，可减小对阀体21的冲击及磨损，增加了密封性，同时氟橡胶有较好的耐温性能，所以可以使用在温度较高的场合，另外，如图3所示，所述缓冲层231的一侧凸伸出所述阀芯23的表面235且设有一凹部232，用以与阀体21的一端更好的契合；而且，所述活塞式阀芯23呈圆形，其侧面设有与弹簧24配合的凹槽233，所述凹槽233呈圆形，用于容纳所述弹簧24的一端，弹簧24套设于所述活塞杆234上，所述活塞杆234为中空式结构。
[0016]而且，所述储气罐10中压缩空气在释放过程中经过不同截面时(圆形、圆环形、圆柱形)，使截面面积相同，可以减少额外阻力，提高气体释放速度。另外，采用两级释放模式，一级采用电磁脉冲阀31，二级采用动板活塞式快速释放阀，使气体释放速度更快，喷爆力更大。
[0017]本实用新型空气炮设备100还包括位于阀体一侧的电磁换向阀33、用于固定阀体21、阀盖25和喷管22的若干螺栓15。所述储气罐10的工作压力0.8MPa ;且在气压管路系统安装时，各管路接头处必须密封可靠，不允许漏气；充气管路系统应装设分气器和油雾器。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种空气炮设备，包括储气罐、及安装于储气罐上的阀体组件，其特征在于:所述阀体组件包括一与所述储气罐连接的阀体、安装于所述阀体一端的喷管、位于所述阀体内的活塞式阀芯、与所述活塞式阀芯配合的弹簧、位于阀体一端的阀盖、位于所述阀盖一侧的快排阀、连接快排阀和阀盖的气管组件、及位于所述阀盖一侧的进气口 ；所述进气口处设有一电磁脉冲阀；所述空气炮设备还包括一连接所述储气罐和电磁脉冲阀的自动控制装置，所述活塞式阀芯上设有圆环形缓冲层，该缓冲层的一侧凸伸出所述阀芯的表面且设有一与阀体配合的凹部。
2.根据权利要求1所述的空气炮设备，其特征在于:所述喷管设有一喷爆口，该喷爆口的直径大于等于100毫米；所述活塞式阀芯呈圆形，其侧面设有与弹簧配合的凹槽；所述凹槽呈圆形，用于容纳所述弹簧的一端；所述弹簧套设于所述活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的空气炮设备，其特征在于:所述储气罐的顶端设有与所述阀体组件连接的端口，该端口通过密封垫和螺栓与所述阀体组件固定连接。
4.根据权利要求3所述的空气炮设备，其特征在于:所述空气炮设备还包括位于阀体一侧的电磁换向阀；所述活塞杆为中空式结构。
5.根据权利要求3所述的空气炮设备，其特征在于:所述储气罐的两端设有一对吊具，所述储气罐的底端连接有一排水阀。
【文档编号】B08B9/032GK203624264SQ201320820362
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】任玉伟 申请人:邯郸市滏东化工设备有限公司