一种砂缸清洗剂的制作方法

文档序号:1449470阅读:1039来源:国知局
一种砂缸清洗剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种砂缸清洗剂,所述砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂25~38份、分散剂5~8份、表面活性剂30~40份、浸透剂0.5~2份以及螯合剂1~3份。所述除垢剂包括氨基磺酸、硫脲、六次甲基四胺、硅油以及盐酸中的至少两种;所述制备分散剂的原料包括聚酰亚胺和磷酸酯;所述表面活性剂包括聚醚、乙二醇丁醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种。该砂缸清洗剂能够有效去除砂缸内油脂以及污物,使砂缸畅通,可使砂缸长期保持清洁;解除砂缸砂子板结之苦,使换砂更方便;该砂缸清洗剂具有杀菌消毒作用。
【专利说明】一种砂缸清洗剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业清洗剂【技术领域】,具体涉及一种砂缸清洗剂。
【背景技术】
[0002]砂缸是利用特殊的滤沙将池中的微小污物消除。滤沙作为清除污物的介质,被装填在过滤器内的腔体内。当控制旋钮打开时,含有悬浮的污物微粒的池水由泵压入过滤装置中,再由控制开关的引导到达过滤器的出水口。池水经过过滤器,微小的污物被沙床捕集滤除掉。过滤后的清水 由过滤器底部经控制开关再由管道返回水池。这一整套程序都是连续自动的,且为过滤器和管道系统提供了完整的循环过程。
[0003]砂缸经过一段时间的使用,积存的污物阻碍水流使其减弱。这时就要对过滤器进
行清洁。
[0004]现有技术中,清洗剂种类较多。化学清洗是通过化学药剂的作用使被清洗设备在的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离。化学清洗剂可分为:碱清洗剂、酸清洗剂、络合清洗剂、聚电解质清洗剂、表面活性清洗剂、杀生清洗剂、有机溶剂清洗剂。然而,目前大多数清洗剂成份比较单一,清洗不彻底。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种砂缸清洗剂,该砂缸清洗剂能够有效去除砂缸内油脂以及污物,使砂缸畅通,可使砂缸长期保持清洁;解除砂缸砂子板结之苦,使换砂更方便;该砂缸清洗剂具有杀菌消毒作用。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0007]—种砂缸清洗剂,所述砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂25~38份、分散剂5~8份、表面活性剂30~40份、浸透剂0.5~2份以及螯合剂I~3份;
[0008]所述除垢剂包括氨基磺酸、硫脲、六次甲基四胺、硅油以及盐酸中的至少两种;
[0009]所述制备分散剂的原料包括聚酰亚胺和磷酸酯;
[0010]所述表面活性剂包括聚醚、乙二醇丁醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种。
[0011]进一步地,所述砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂30~34份、分散剂6~7份、表面活性剂33~36份、浸透剂0.8~1.2份以及螯合剂2份;
[0012]所述除垢剂包括氨基磺酸、硫脲、六次甲基四胺、硅油以及盐酸中的至少两种;所述制备分散剂的原料包括聚酰亚胺和磷酸酯;所述表面活性剂包括聚醚、乙二醇丁醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种。
[0013]进一步地,盐酸为25%的盐酸。
[0014]进一步地,所述浸透剂为仲辛酸聚氧乙烯酸。
[0015]进一步地,所述分散剂的制备方法为:将所述聚酰亚胺溶解在溶剂中,并加磷酸酯进行反应,得所述分散剂。[0016]进一步地,所述聚酰亚胺是将十二羟基硬脂酸、四乙烯五胺以及单丁基氧化锡混合进行反应,得到所述聚酰亚胺,三者的比例为:3:1: 0.1。
[0017]进一步地,所述除垢剂的成份为氨基磺酸、硫脲以及盐酸。
[0018]进一步地,所述除垢剂的成份为氨基磺酸、六次甲基四胺以及盐酸。
[0019]进一步地,所述表面活性剂为聚醚和乙二醇丁醚;
[0020]进一步地,所述聚醚包括仲烷醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
[0021]本发明提供了一种砂缸清洗剂,该砂缸清洗剂主要具有的有益效果包括以下几点。[0022]①能有效去除砂缸内油脂以及污物,使砂缸畅通,可使砂缸长期保持清洁。
[0023]②解除砂缸砂子板结之苦,使换砂更方便。
[0024]③该砂缸清洗剂具有杀菌消毒作用。
[0025]④避免频繁换水,节约了水费,更节省了加热费用。
【具体实施方式】
[0026]本发明实施例所述的一种砂缸清洗剂,所述砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂25~38份、分散剂5~8份、表面活性剂30~40份、浸透剂0.5~2份以及螯合剂I~3份;所述除垢剂包括氨基磺酸、硫脲、六次甲基四胺、硅油以及盐酸中的至少两种;所述制备分散剂的原料包括聚酰亚胺和磷酸酯;所述表面活性剂包括聚醚、乙二醇丁醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种;所述浸透剂优选为仲辛酸聚氧乙烯酸。
[0027]作为进一步优选地,所述砂缸清洗剂的优选成份按重量比包括:除垢剂30~34份、分散剂6~7份、表面活性剂33~36份、浸透剂0.8~1.2份、螯合剂2份以及水100~150 份。
[0028]作为进一步优选地,所述分散剂的制备方法为:将所述聚酰亚胺溶解在溶剂中,并加磷酸酯进行反应,得所述分散剂。所述聚酰亚胺是将十二羟基硬脂酸、四乙烯五胺以及单丁基氧化锡混合进行反应,得到所述聚酰亚胺,三者的比例为:3:1: 0.1。
[0029]作为进一步优选地,所述除垢剂的成份为氨基磺酸、硫脲以及盐酸,该除垢剂的成份也可优选为氨基磺酸、六次甲基四胺以及盐酸,该盐酸优选为25%的盐酸。
[0030]作为进一步优选地,所述表面活性剂为聚醚和乙二醇丁醚;该聚醚包括仲烷醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
[0031]具体使用时,将砂缸头打开,打开放水阀将水放净,关闭放水阀,将药剂用水稀释后均匀泼洒于砂缸砂子上,泼洒的药剂水与放出的水同等量,砂缸中的总水量要漫过砂子;浸泡3~8个小时,装上砂缸盖,反冲洗10~30min后,再正洗5~15min,该砂缸即可正常过滤。
[0032]本发明所述的砂缸清洗剂的使用量为:一般而言,若900砂缸需用该砂缸清洗剂的量为200g左右;若2000砂缸需用该砂缸清洗剂的量为1.5~2kg左右;实际使用时,可根据油泥污物的多少酌情增减该清洗剂的用量。
[0033]该清洗剂的使用次数优选为每年使用I~4次。
[0034]下面以具体实验案例为例来说明【具体实施方式】,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。[0035]实施例1
[0036]一种砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂30~34份、分散剂6~7份、表面活性剂33~36份、浸透剂0.8~1.2份以及螯合剂2份。
[0037]除垢剂的成份为氨基磺酸、硫脲以及25%的盐酸;表面活性剂为仲烷醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇丁醚;浸透剂为仲辛酸聚氧乙烯酸。
[0038]分散剂的制备方法为:将所述聚酰亚胺溶解在溶剂中,并加磷酸酯进行反应,得所述分散剂;所述聚酰亚胺是将十二羟基硬脂酸、四乙烯五胺以及单丁基氧化锡混合进行反应,得到所述聚酰亚胺,三者的比例为:3: I: 0.1 ;
[0039]实施例2
[0040]一种砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂35份、分散剂5份、表面活性剂37份、浸透剂0.7份以及螯合剂1.3份。除垢剂包括氨基磺酸、六次甲基四胺以及25%的盐酸;表面活性剂包括仲烷醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺;浸透剂为仲辛酸聚氧乙烯酸。
[0041]分散剂的制备方法为:将所述聚酰亚胺溶解在溶剂中,并加磷酸酯进行反应,得所述分散剂。所述聚酰亚胺是将十二羟基硬脂酸、四乙烯五胺以及单丁基氧化锡混合进行反应,得到所述聚酰亚胺,三者的比例为:3:1: 0.1。
[0042]本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下所作的有关本发明的任何修饰或变更,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。·
【权利要求】
1.一种砂缸清洗剂,其特征在于:所述砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂25~38份、分散剂5~8份、表面活性剂30~40份、浸透剂0.5~2份以及螯合剂I~3份; 所述除垢剂包括氨基磺酸、硫脲、六次甲基四胺、硅油以及盐酸中的至少两种; 所述制备分散剂的原料包括聚酰亚胺和磷酸酯; 所述表面活性剂包括聚醚、乙二醇丁醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述砂缸清洗剂的成份按重量比包括:除垢剂30~34份、分散剂6~7份、表面活性剂33~36份、浸透剂0.8~1.2份以及螯合剂2份; 所述除垢剂包括氨基磺酸、硫脲、六次甲基四胺、硅油以及盐酸中的至少两种;所述制备分散剂的原料包括聚酰亚胺和磷酸酯;所述表面活性剂包括聚醚、乙二醇丁醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述浸透剂为仲辛酸聚氧乙烯酸。
4.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述分散剂的制备方法为:将所述聚酰亚胺溶解在溶剂中,并加磷酸酯进行反应,得所述分散剂。
5.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述聚酰亚胺是将十二羟基硬脂酸、四乙烯五胺 以及单丁基氧化锡混合进行反应,得到所述聚酰亚胺,三者的比例为:3:1: 0.1。
6.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述除垢剂的成份为氨基磺酸、硫脲以及盐酸。
7.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述除垢剂的成份为氨基磺酸、六次甲基四胺以及盐酸。
8.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:盐酸为25%的盐酸。
9.根据权利要求1或2所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述表面活性剂为聚醚和乙二醇丁醚。
10.根据权利要求9所述的砂缸清洗剂,其特征在于:所述聚醚包括仲烷醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。
【文档编号】C11D10/02GK103740517SQ201410048168
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】李莉红, 刘学军 申请人:北京戴斯科技有限公司
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