风切吹干装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种风切吹干装置，包括上下设置的上风切管和下风切管，上、下风切管内部均与高压气源相连通，上风切管的下部和下风切管的上部之间具有供工件通过的空间，上风切管的下部开设有若干个上出风孔，下风切管的上部开设有若干个下出风孔，若干个上出风孔中有一部分孔在水平面内的投影位于最左侧的下出风孔在水平面内的投影的左侧，若干个上出风孔中有一部分孔在水平面内的投影位于最右侧的下出风孔在水平面内的投影的右侧。本设计使部分上出风孔突出于下出风孔之外，对工件吹干过程中有效避免轻质工件的漂浮现象的同时，保证工件的顺利传输，交错设置的上出风孔和下出风孔降低工件的破碎率，压力调节器用于分别调节上、下的出风压力。
【专利说明】风切吹干装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风切吹干装置，特别是涉及一种对轻质工件进行吹干的风切装置。
【背景技术】
[0002]传统的风切装置中的上出风孔和下出风孔是完全相对设置的，这样的结构对于轻质及易碎工件的吹干具有一定的缺陷:首先，完全相对的上出风孔和下出风孔易造成工件的碎裂，导致成品率下降；其次，易导致轻质工件的漂浮现象，也会导致工件的碎裂或坠落等，也导致成品率下降。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种风切吹干装置，其适用于轻质易碎的工件，保证工件不漂浮的同时，保证工件顺利被传输。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种风切吹干装置，包括上下设置的上风切管和下风切管，所述的上风切管和下风切管内部均与高压气源相连通，所述的上风切管的下部和所述的下风切管的上部之间具有供工件通过的空间，所述的上风切管的下部开设有若干个与管内部相连通的上出风孔，所述的下风切管的上部开设有若干个与管内部相连通的下出风孔，若干个所述的上出风孔中有一部分孔在水平面内的投影位于最左侧的所述的下出风孔在水平面内的投影的左侧，若干个所述的上出风孔中有一部分孔在水平面内的投影位于最右侧的所述的下出风孔在水平面内的投影的右侧。
[0005]优选地，所述的上风切管和所述的下风切管中一者通过紧固件能够升降地安装在一个侧立板上、另一者通过紧固件固定或能够升降地安装在该所述的侧立板上。
[0006]优选地，所述的上风切管和所述的下风切管中至少一者能够转动地安装在所述的侧立板上。
[0007]优选地，所述的上出风孔的孔口和所述的下出风孔的孔口交错分布。
[0008]优选地，所述的上风切管和下风切管上均设置有压力调节器。
[0009]本发明的有益效果在于:本设计使部分上出风孔突出于下出风孔之外，在对工件吹干的过程中，部分上出风孔先对工件有一个下压的过程保证工件顺利进入吹干区域，经上出风孔和下出风孔的作用下，工件表面依次被吹干，在移出吹干区域时，部分上出风孔再次对工件有一个下压的过程，保证工件顺利被传输，这样，有效避免轻质工件的漂浮现象的同时，又保证工件的顺利传输，交错设置的上出风孔和下出风孔降低工件的破碎率，压力调节器用于分别调节上、下的出风压力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本发明的风切吹干装置的结构示意图一； 附图2为本发明的风切吹干装置的结构示意图二；
附图3为本发明的风切吹干装置中的上风切管的结构示意图；
附图4为本发明的风切吹干装置中的下风切管的结构示意图。
[0011]附图中:10、上风切管；20、上出风孔；30、下风切管；40、下出风孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如附图1和附图2所示，一种风切吹干装置，包括上下设置的上风切管10 (附图3所示)和下风切管30 (附图4所示)，上风切管10和下风切管30内部均与高压气源相连通，上风切管10的下部和下风切管30的上部之间具有供工件通过的空间，上风切管10的下部开设有若干个与管内部相连通的上出风孔20，下风切管30的上部开设有若干个与管内部相连通的下出风孔40，若干个上出风孔20中有一部分孔在水平面内的投影位于最左侧的下出风孔40在水平面内的投影的左侧，若干个上出风孔20中有一部分孔在水平面内的投影位于最右侧的下出风孔40在水平面内的投影的右侧，即上风切管10的上出风孔20的开孔区域大于下风切管30的下出风孔40的开孔区域，且部分上出风孔20分别从这些下出风孔40的两侧突出。
[0013]更具体地，为了能够适应不同厚度的工件，使上风切管10与下风切管30之间的距离可调，即使上风切管10通过紧固件能够升降地安装在一个侧立板上、下风切管30通过紧固件对应固定安装在该侧立板上，或者，上风切管10通过紧固件固定安装在一个侧立板上、下风切管30通过紧固件能够升降地安装在该侧立板上，又或者，上风切管10和下风切管30均分别通过紧固件能够升降地安装在一个侧立板上；另外，上出风孔20的孔口和下出风孔40的孔口交错分布，而为了在使用过程中，能够对上出风孔20和下出风孔40的相对位置进一步调整，使上风切管10和下风切管30中至少一者能够转动地安装在上述的侧立板上；上风切管10和下风切管30上均设置有压力调节器，压力调节器分别设置在上风切管10、下风切管30与高压气源的连接通道上，附图中未示出高压气源和压力调节器，这些属于常规技术，此处不赘述。
[0014]本设计使部分上出风孔20突出于下出风孔40之外，在对工件吹干的过程中，部分上出风孔20先对工件有一个下压的过程保证工件顺利进入吹干区域，经上出风孔20和下出风孔40的作用下，工件表面依次被吹干，在移出吹干区域时，部分上出风孔20再次对工件有一个下压的过程，保证工件顺利被传输，这样，有效避免轻质工件的漂浮现象的同时，又保证工件的顺利传输，交错设置的上出风孔20和下出风孔40降低工件的破碎率，压力调节器用于分别调节上、下的出风压力，使用者可以根据工件特性，分别调节上出风孔20、下出风孔40的出风压力，使得该装置的应用范围更广泛。
[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种风切吹干装置，包括上下设置的上风切管和下风切管，所述的上风切管和下风切管内部均与高压气源相连通，所述的上风切管的下部和所述的下风切管的上部之间具有供工件通过的空间，所述的上风切管的下部开设有若干个与管内部相连通的上出风孔，所述的下风切管的上部开设有若干个与管内部相连通的下出风孔，其特征在于:若干个所述的上出风孔中有一部分孔在水平面内的投影位于最左侧的所述的下出风孔在水平面内的投影的左侧，若干个所述的上出风孔中有一部分孔在水平面内的投影位于最右侧的所述的下出风孔在水平面内的投影的右侧。
2.根据权利要求1所述的风切吹干装置，其特征在于:所述的上风切管和所述的下风切管中一者通过紧固件能够升降地安装在一个侧立板上、另一者通过紧固件固定或能够升降地安装在该所述的侧立板上。
3.根据权利要求2所述的风切吹干装置，其特征在于:所述的上风切管和所述的下风切管中至少一者能够转动地安装在所述的侧立板上。
4.根据权利要求1所述的风切吹干装置，其特征在于:所述的上出风孔的孔口和所述的下出风孔的孔口交错分布。
5.根据权利要求1所述的风切吹干装置，其特征在于:所述的上风切管和下风切管上均设置有压力调节器。
【文档编号】B08B5/02GK104043613SQ201410276881
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】陈宏
申请人:张家港市超声电气有限公司