一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，包括如下步骤：(1)将用水酶法提取的茶叶籽粗提乳状液进行超声波处理，超声波处理的工艺如下：功率150～250W，频率35～53KHz，温度30～45℃，时间25～55min，得破乳液：(2)将破乳液经离心，提取上清液即为茶叶籽油。本发明的破乳方法的油脂的得率高达60～75％，且步骤简单快捷，具有很好的经济效益，使得水酶法能够进一步的推广应用。
【专利说明】一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法
【技术领域】
[0001] 本发明具体涉及一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法。
【背景技术】
[0002] 我国是茶叶大国，茶叶籽是茶叶生产中的副产品，茶叶籽油于2009年被我国卫生 部批准为新资源食品。。CN 102061217A公开了一种水酶法提取茶叶籽油的方法，该方法条 件温和、油脂质量高，且能耗低、化学试剂使用量低，但该方法提取的粗提物中的油脂主要 以乳液的形式存在，而其破乳工艺的油脂得率较低，影响了该方法的推广应用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方 法。
[0004] 本发明的具体技术方案如下：
[0005] 一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，包括如下步骤：
[0006] (1)将用水酶法提取的茶叶籽粗提乳状液进行超声波处理，超声波处理的工艺如 下：功率150?250W，频率35?53KHZ，温度30?45°C，时间25?55min，得破乳液：
[0007] (2)将破乳液经离心，提取上清液即为茶叶籽油。
[0008] 在本发明的一个优选实施方案中，所述功率为170?200W。进一步优选的，所述 功率为175W。
[0009] 在本发明的一个优选实施方案中，所述频率为35?50KHZ。进一步优选的，所述频 率为40KHz。
[0010] 在本发明的一个优选实施方案中，所述温度为30?40°C。进一步优选的，所述温 度为35°C。
[0011] 在本发明的一个优选实施方案中，所述时间为32?45min。进一步优选的，所述温 度为35min。
[0012] 在本发明的一个优选实施方案中，所述离心的速度为3000r/min，时间为lOmin。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明的破乳方法将用水酶法提取的茶叶籽粗提乳状液 进行超声波处理，超声波处理的工艺如下：功率150?250W，频率35?53KHz，温度30? 45°C，时间25?55min，得破乳液，经低速离心后的油脂的得率高达60?75%，且步骤简单 快捷，具有很好的经济效益，使得水酶法能够进一步的推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本发明的实施例1的超声波功率对破乳效果的影响曲线图；
[0015] 图2为本发明的实施例2的超声波频率对破乳效果的影响曲线图；
[0016] 图3为本发明的实施例3的超声波处理时间对破乳效果的影响曲线图；
[0017] 图4为本发明的实施例4的超声波处理温度对破乳效果的影响曲线图。
【具体实施方式】
[0018] 以下通过【具体实施方式】结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描 述。
[0019] 下述实施例中的乳状液的制备方法如下：将茶叶籽晾干、脱壳、去衣、粉碎后，在 pH自然条件下、料液比1:3?1:5之间，酶用量为40U?600U、提取温度为40?60°C，提取 时间为1?5h的条件下酶解，即得所述乳状液；上述酶为纤维素酶、a -淀粉酶、蛋白酶、果 胶酶中的一种或多种。
[0020] 下述实施例中的破乳效果采用破乳化所得清油质量与破乳所用乳状液的质量的 百分比来说明，即K =(清油质量/乳状液质量）*100%。
[0021] 实施例1
[0022] (1)在不同功率下，探索超声波功率对破乳效果的影响，为尽量保证结果的准确 性，采用三组同步处理取平均值：取三组离心管，每组5支。1组编号Ap Bp Q、Dp E1;2组 编号 A2、B2、C2、D2、E2;3 组编号 A 3、B3、C3、D3、E3。
[0023] (2)准确称量3. OOg乳状液于每支离心管中，在40°C温度条件、50KHz频率条件下 按编号A、B、C、D、E的顺序，调节超声波清洗仪的功率，分别在250W、225W、200W、175W、150W 超声波福照处理35min。
[0024] (3)将所有离心管进行低速（3000r/min)离心lOmin，离心后用移液枪小心的吸取 表层清油，并称得每支离心管中所得清油质量，求取平均值记录于下表：
[0025]
【权利要求】
1. 一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 将用水酶法提取的茶叶籽粗提乳状液进行超声波处理，超声波处理的工艺如下： 功率150?250W，频率35?53KHz，温度30?45°C，时间25?55min，得破乳液： (2) 将破乳液经离心，提取上清液即为茶叶籽油。
2. 如权利要求1所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述功率 为 170 ?200W。
3. 如权利要求2所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述功率 为 175W。
4. 如权利要求1所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述频率 为 35 ?50KHz。
5. 如权利要求4所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述频率 为 40KHz。
6. 如权利要求1所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述温度 为 30 ?40 °C。
7. 如权利要求6所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述温度 为 35°C。
8. 如权利要求1所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述时间 为 32 ?45min。
9. 如权利要求8所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其特征在于：所述温度 为 35min〇
10. 如权利要求1至9中任一权利要求所述的一种用于茶叶籽油水酶法的破乳方法，其 特征在于：所述离心的速度为3000r/min，时间为lOmin。
【文档编号】C11B3/00GK104450174SQ201410498267
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】王晓琴, 肖祥壬, 黄伙水 申请人:华侨大学, 贵州周以晴生物科技有限公司