烘鞋的制造方法

文档序号:1456430阅读:253来源:国知局
烘鞋的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种烘鞋机,包括设有进气口和出气口的换热箱与管状的挂鞋器,所述换热箱内设有换热管,所述换热管与热源连通,所述挂鞋器的一端与所述出气口连通,另一端设有通孔且可以伸入鞋靴内部。应用本发明提供的烘鞋器时,由于挂鞋器直接深入鞋靴内部,由通孔流出的高温气体直接从鞋靴内部对其进行加热烘干,使内部干燥速度较快,在较短时间内即可将鞋靴内部烘干,进而有效提高了鞋靴烘干效率。同时由内部加热有效的避免了外部加热引起的鞋靴易变性及损坏等问题。
【专利说明】
烘鞋机

【技术领域】
[0001]本发明涉及烘干器【技术领域】,更具体地说,涉及一种烘鞋机。

【背景技术】
[0002]鞋靴为人们日常生活所需,通常,鞋靴经长时间穿着后其内部较湿,影响穿着的舒适度,进而需要烘干。尤其在矿区,井下职工穿着的胶靴需及时洗涤及烘干,且其洗涤及烘干工作量大,需尽量提高烘干速度。
[0003]常见的鞋靴烘干方法多为用洗衣机等直接烘干,也就是从鞋靴外部加热进行烘干。由于热源产生的热量直接作用于鞋靴外部,为使鞋靴内部被烘干,需要的烘干时间较长或热源的温度较高,因此其外部易受热变形甚至损坏。对于胶靴而言,通常其外部为胶质,内部为布制,为使内部的布制干燥,在较长时间的直接外部加热作用下,胶质极易出现变形及损坏。且热量由外而内进行烘干,外部干燥较快,内部干燥较慢,要达到内部干燥可以继续穿着所需的时间较长,也即烘干效率较低。
[0004]综上所述,如何有效地解决鞋靴烘干过程易使鞋靴变形且烘干效率较低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。


【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种烘鞋器,该烘鞋器可以有效地解决鞋靴烘干过程易使鞋靴变形且烘干效率较低等问题。
[0006]为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007]—种烘鞋机,包括设有进气口和出气口的换热箱,所述换热箱内设有换热管,所述换热管与热源连通,管状的挂鞋器,所述挂鞋器的一端与所述出气口连通,另一端设有通孔且可以伸入鞋靴内部。
[0008]优选地,上述烘鞋器中,所述进气口连接有风机。
[0009]优选地,上述烘鞋器中,所述换热管连接有泄水阀。
[0010]优选地,上述烘鞋器中,所述换热管呈连续S型分布于换热箱内。
[0011]优选地,上述烘鞋器中,所述挂鞋器包括固定连接的第一分管和第二分管,且所述第一分管和第二分管连接呈L型,所述第二分管上开设有多个通孔,所述第一分管与所述出气口连通。
[0012]优选地,上述烘鞋器中,所述出气口和挂鞋器的数量均为多个,且每个所述出气口均与所述挂鞋器连通。
[0013]优选地,上述烘鞋器中,进一步包括烘鞋机箱体,所述换热箱与所述挂鞋器设置于所述烘鞋机箱体内部。
[0014]优选地,上述烘鞋器中,所述热源为电厂排出的高温高压气体。
[0015]本发明提供的烘鞋器包括换热箱和管状的挂鞋器,其中换热箱内设有换热管,换热管与热源连通,换热箱设有进气口和出气口,挂鞋器的一端与出气口连通,另一端设有通孔且可以伸入鞋靴内部。
[0016]应用本发明提供的烘鞋器时,将挂鞋器设有通孔的一端伸入鞋靴内部,换热管将热源的热量转换给换热箱内的气体,使其温度升高,该气体经出气口流通至挂鞋器的中空部分再由其通孔流出,由于挂鞋器直接深入鞋靴内部,由通孔流出的高温气体直接从鞋靴内部对其进行加热烘干,使内部干燥速度较快,在较短时间内即可将鞋靴内部烘干,进而有效提高了鞋靴烘干效率。同时由内部加热有效的避免了外部加热引起的鞋靴易变性及损坏等问题。再者,换热箱内气体流速便于控制,从而可有效的控制鞋靴烘干时间,避免了人工值守,降低了劳动强度。
[0017]在一种优选的实施方式中,热源为电厂排出的高温高压气体,采用现有热源,节能环保。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为图1为本发明提供的烘鞋机的一种【具体实施方式】的工作原理示意图;
[0020]图2为本发明提供的烘鞋机的一种【具体实施方式】的主视示意图;
[0021]图3为图2所示的烘鞋机的左视示意图;
[0022]图4为图3所示的烘鞋机的挂鞋器的局部放大图。
[0023]附图中标记如下:
[0024]换热箱I,挂鞋器2,换热管3,进气口 4,出气口 5,风机6,泄水阀7,烘鞋机箱体8,阀门9,第一分管21,第二分管22。

【具体实施方式】
[0025]本发明实施例公开了一种烘鞋机,以避免鞋靴烘干过程中鞋靴变形,提高鞋靴烘干效率。
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]请参阅图1-图3,图1为本发明提供的烘鞋机的一种【具体实施方式】的工作原理示意图,图2为本发明提供的烘鞋机的一种【具体实施方式】的主视示意图,图3为图2所示的烘鞋机的左视示意图。
[0028]在一种【具体实施方式】中,本发明提供的烘鞋机,包括换热箱I和挂鞋器2,换热箱I内设有换热管3,换热管3与热源连通。换热箱I开设有进气口 4与出气口 5,气体由进气口 4流入,经换热箱I的换热作用,将热源的热量转换给上述气体使其温度升高,温度升高的气体由出气口 5流出。挂鞋器2为中空的管状结构,其一端固定连接在换热箱I上并与出气口 5连通,另一端可伸入鞋靴内部且开设有通孔,温度升高的气体由出气口 5流出后,沿挂鞋器2的中空管道由其通孔排出至鞋靴内部,从内部对鞋靴进行加热烘干。需要指出的是,上述热源可以为高温气体或高温液体。换热箱I的形状通常为箱型,但也不局限于箱型,可根据特殊需求进行设置。挂鞋器的管状结构指其具有一端与出气口连通另一端连通至通孔的空腔。通常,换热箱I中流通的气体为空气,直接由进气口 4流入经换热管3加热后由出气口 5流出。当然,也可以外接其他气体,如需要对鞋靴进行杀菌等其他处理时,可通入有灭菌作用的气体等。
[0029]可以对上述一种【具体实施方式】中的烘鞋器进行若干进一步的改进。
[0030]为进一步提高鞋靴烘干效率,可在进气口 4处连接风机6,用风机作为动力吹动换热箱I内的气体,提高换热箱I内气体的流动速度,从而形成高速热流。气体流动速度的加快,可更快的带走鞋靴内部的水分,相应的提升了鞋靴的烘干速度。当然,也可以不设置风机6或改设其他鼓风设备。
[0031]换热箱I的换热作用主要是通过换热管3实现的,换热管3将热源的热量转换给换热箱I中气体使其温度升高,同时换热管3中的热源温度降低,当热源为气体时随温度降低气体液化,随着液体量的增加水压增大。因此,可进一步在上述换热管上连接泄水阀7,当水压过大时泄水7会自动排水,减轻管路的压力,以提高管路的安全。
[0032]为提高换热箱I的换热效果,请参阅图1,换热管3的形状可设置为连续S型,并充满换热箱I的空间。如此设计,换热管3可更大程度的与换热箱I内的气体接触,热量交换更为充分,也就提高了鞋靴的烘干效率。当然,换热管3也可以根据换热箱I的形状大小以及鞋靴烘干需求等设置为其他形状。
[0033]挂鞋器2可伸入鞋靴内部的一端,其形状可根据鞋靴的大小及形状进行设置,如设置为与鞋靴内部形状一致。考虑到加工制造方便及适用于不同鞋型及鞋号的鞋靴等问题,挂鞋器2可设置为包括固定连接的第一分管21和第二分管22,第一分管21与所述出气口 5连通,且第一分管21和第二分管22连接呈L型,请参阅图3和图4,图4为图3所示的烘鞋机的挂鞋器的局部放大图。为使鞋靴能方便的挂置于挂鞋器2上而不需要其他支撑,挂鞋器2与换热箱I间的角度为锐角,即挂鞋器2斜向上设置。当然,若鞋靴可利用其他支撑作用,如置于地面等情况下,挂鞋器2相对于换热箱I的设置方向可以根据支撑作用的方向进行设置。为提高鞋靴的烘干效率,第二分管22上可开设有多个通孔。第一分管21和第二分管22的长度可根据鞋靴的形状设置,若鞋靴的靴筒较高,如矿井用的胶靴,第一分管21的长度可长于第二分管22的长度,其具体长度值可根据不同鞋号胶靴的靴筒长度综合而定。第一分管21和第二分管22之间的角度根据鞋靴的形状设置,以使第二分管22可以伸入鞋靴的内部。
[0034]为使烘鞋机更好放置以及有效防尘等,可在换热箱I和挂鞋器2外部进一步设置烘鞋机箱体8,烘鞋机箱体8的大小及形状根据换热箱I和挂鞋器2所占据的空间而定,并为需烘干的鞋靴预留一定空间。当然,也可不设置烘鞋机箱体8。
[0035]为进一步提高鞋靴烘干效率,出气口 5和挂鞋器2的数量均可设置为多个,且每个出气口 5均与挂鞋器2连通。具体的,可设置为30个,分三排十列设置,请参考图2,每排设置10个挂鞋器2,相应的与10个出气口 5连通,共设置3排。基于此设置可一次性烘干15双鞋靴。当然,挂鞋器2的数量也可以根据实际使用情况进行设置。
[0036]上述一种【具体实施方式】中的烘鞋机采用换热箱I将热源的热量转换给换热箱I中的气体。这里的热源可以为高温的气体或高温的液体等。为更好的节约资源,可采用现有的热源,如电厂排出的高温高压气体等。可收集此高温高压气体用于供暖、衣物烘干等后的余气进一步用于鞋靴烘干,有效避免了其浪费,起到了节能环保的作用。为更好的控制高温高压气体的通入量与通入速度,可进一步在换热管与高温高压气体管路连接处设置阀门9。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种烘鞋机,其特征在于,包括: 设有进气口(4)和出气口(5)的换热箱(I),所述换热箱(I)内设有换热管(3),所述换热管(3)与热源连通; 管状的挂鞋器(2),所述挂鞋器(2)的一端与所述出气口(5)连通,另一端设有通孔且可以伸入鞋靴内部。
2.根据权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于,所述进气口(4)连接有风机(6)。
3.根据权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于,所述换热管(3)连接有泄水阀(7)。
4.根据权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于,所述换热管(3)呈连续S型分布于换热箱⑴内。
5.根据权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于,所述挂鞋器包括固定连接的第一分管(21)和第二分管(22),且所述第一分管(21)和第二分管(22)连接呈L型,所述第二分管(22)上开设有多个通孔,所述第一分管(21)与所述出气口(5)连通。
6.根据权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于,所述出气口(5)和挂鞋器(2)的数量均为多个,且每个所述出气口(5)均与所述挂鞋器(2)连通。
7.根据权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于,进一步包括烘鞋机箱体(8),所述换热箱(I)与所述挂鞋器(2)设置于所述烘鞋机箱体(8)内部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的烘鞋机,其特征在于,所述热源为电厂排出的高温高压气体。
【文档编号】A47L23/20GK104305947SQ201410611771
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】李永庭, 司志伟, 宋城标, 张涛, 司淑强 申请人:兖州煤业股份有限公司
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