一种全自动洗润一体的制造方法
【专利摘要】一种全自动洗润一体机，包括驱动机构、机架、入料口和出料口，其主要技术特征是机架内从入料口和出料口之间横向设有网带，从入料口到出料口依次设置为高压喷洗段，超声波清洗段，喷淋漂洗段Ⅰ，喷淋漂洗段Ⅱ，切水段，网带式润药段构成。本实用新型的有益效果是：一种全自动洗润一体机可以使物料一次性达到达到洗润的效果，可以节省大量的人力和物力，并且洗润效果好，节约用水、减少污染等优点。
【专利说明】一种全自动洗润一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及适用中药材、农副产品及水产品的连续通过式洗润作业的设备，具体地说是一种全自动洗润一体机。
【背景技术】
[0002]目前国内外普遍使用的清洗设备和润药设备都是各自独立，清洗设备只用于连续清洗作业，润药设备只用于中药材及农副产品的快速软化和浸润作业，所以物料要达到洗润效果，要先经过清洗设备进行清洗作业，然后经过润药设备进行浸润作业，整个工艺过程，要进行两次入料和出料，消耗大量的人力和物力。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种全自动洗润一体机，可以节省大量的人力和物力，达到洗润的效果。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现:一种全自动洗润一体机，包括驱动机构、机架、入料口和出料口，其主要技术特征是机架内从入料口和出料口之间横向设有网带，从入料口到出料口依次设置为高压喷洗段，超声波清洗段，喷淋漂洗段I，喷淋漂洗段II，切水段，网带式润药段构成；
[0005]所述的高压喷洗段为在网带上下方设有错位对排列的高压喷嘴，在网带下方设置用于储水的喷洗储槽，在高压喷淋段的箱体旁设置喷洗泵，喷洗泵上设置过滤器；
[0006]所述的超声波清洗段的网带下方设置超声震板，超声震板放置在超声波清洗储槽内，超声波清洗储槽连循环泵；
[0007]所述的喷淋漂洗段I和喷淋漂洗段II分别在网带上下方采用错位对排列的漂洗喷嘴，在网带下方设置用于储水的漂洗储槽，在喷淋漂洗段I和喷淋漂洗段II的箱体旁分别设置喷洗泵，喷洗泵上设置过滤器，可以把漂洗物料的水过滤之后进入漂洗储槽再循环利用，而被过滤的杂质通过溢出口排出；
[0008]所述的切水段在网带的上下方各设置成夹角排列的切水风嘴对物料进行切水；
[0009]所述的网带式润药段采用润药装置，在网带式润药段箱体一侧设置热水泵，与热水泵相连的是热水罐，热水罐的热水由热水泵的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴，可以对物料进行快速软化和浸润，润药过的物料在出料口出料；
[0010]所述的在高压喷洗段，超声波清洗段，喷淋漂洗段I，喷淋漂洗段II，切水段，网带式润药段都设置观察窗；
[0011]所述的在高压喷洗段，超声波清洗段，喷淋漂洗段I，喷淋漂洗段II，切水段，网带式润药段都设置溢水口。
[0012]本全自动洗润一体机可以使物料先后经过高压喷洗段进行高压喷洗来初步清洗物料、超声波清洗段通过超声波第二次清洗物料、喷淋漂洗段进行前后二次喷淋漂洗来彻底清洗物料、切水段采用切水装置把物料表面进行切水、网带式润药段进行物料的快速软化和浸润。
[0013]清洗、润药工艺流程是:入料一高压喷淋一超声波清洗一喷淋漂洗I —喷淋漂洗II —切水一网带式润药一出料。
[0014]高压喷淋段在网带上下方采用错位对排列的高压喷嘴，可以对物料进行对冲洗，并且形成无死角的清洗物料；在网带下方设置用于储水的喷洗储槽，在高压喷淋段的箱体旁设置喷洗泵，喷洗泵上设置过滤器，可以把喷洗物料的水过滤之后再循环利用，而被过滤的杂质通过溢出口排出。
[0015]超声波清洗段的网带下方设置超声震板，用于清洗物料。超声波清洗段末设置两段的喷淋漂洗。
[0016]切水段在网带的上下方各设置成夹角排列的切水风嘴。
[0017]网带式润药段采用润药装置，设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴，可以对物料进行快速软化和浸润。
[0018]本实用新型的有益效果是:一种全自动洗润一体机可以使物料一次性达到达到洗润的效果，可以节省大量的人力和物力，并且洗润效果好，节约用水、减少污染等优点。
[0019]【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1是本实用新型的主视图；
[0021]图2是本实用新型的俯视图；
[0022]图3是图1的A-A剖视图；
[0023]图4是图1的B-B剖视图。
[0024]图5为高压喷淋段的结构示意图；
[0025]图6为超声波清洗段的结构示意图；
[0026]图7为喷淋漂洗段和切水段的结构示意图；
[0027]图8为网带式润药段的结构示意图。
[0028]【具体实施方式】:
[0029]图1-图8中标记为:1-入料口，2-网带，3-高压喷嘴，4-观察窗，5-漂洗喷嘴，6-切水风嘴，7-雾化喷嘴，8-出料口，9-漂洗储槽，10-超声波震板，11-超声波清洗储槽，12-喷洗储槽，13-过滤器,14-喷洗泵，15-循环泵，16-热水泵，17-热水18-溢出口，1-1为高压喷洗段，1-2为超声波清洗段，1-3为喷淋漂洗段I，1-4为喷淋漂洗段II，1-5为切水段，1-6为网带式润药段。
[0030]下面通过实施例，并结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0031]如图1、图2、图3、图4-图8所示，本实施例的本全自动洗润一体机由高压喷洗段1-1，超声波清洗段1-2，喷淋漂洗段I 1-3，喷淋漂洗段II 1-4，切水段1-5，网带式润药段1-6构成，物料从入料口 I进入，由网带2输送到高压喷洗段1-1进行预洗，高压喷洗段1-1在网带2上下方采用错位对排列的高压喷嘴3，可以对物料进行对冲，并且形成无死角的清洗物料；在网带2下方设置用于储水的喷洗储槽12，在高压喷淋段1-1的箱体旁设置喷洗泵14，喷洗泵上设置过滤器13，可以把喷洗物料的水过滤之后进入喷洗储槽12再循环利用，而被过滤的杂质通过溢出口 18排出，而预洗过的物料进入到超声波清洗段1-2，超声波清洗段1-2的网带2下方设置超声震板10，利用超声波原理进行对物料表面上不同颗粒污物“冲击”性清洗，达到高洁净度。溢水口 18的设计，保证有足够水位，且不断把浮在水面上的脏物溢出，通过循环泵15把干净的水流到超声波清洗储槽11。经过第二次清洗的物料由网带2输送到喷淋漂洗段I 1-3进行第一次的喷淋漂洗，经过第一次喷淋漂洗的物料由网带2输送到喷淋漂洗段II 1-4进行第二次的喷淋漂洗，喷淋漂洗段I 1-3和喷淋漂洗段II 1-4分别在网带2上下方采用错位对排列的漂洗喷嘴5，可以对物料进行对漂洗，都在网带2下方设置用于储水的漂洗储槽9，在喷淋漂洗段I 1-3和喷淋漂洗段II 1-4的箱体旁分别设置喷洗泵14，喷洗泵上设置过滤器13，可以把漂洗物料的水过滤之后进入漂洗储槽9再循环利用，而被过滤的杂质通过溢出口 18排出，漂洗的物料进入到切水段1-5，切水段1-5在网带2的上下方各设置成夹角排列的切水风嘴6对物料进行切水，切水过的物料进入到网带式润药段1-6，网带式润药段1-6采用润药装置，在网带式润药段箱体一侧设置热水泵16，与热水泵相连的是热水罐17，热水罐17的热水由热水泵16的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴7，可以对物料进行快速软化和浸润，润药过的物料在出料口 8出料。
[0032]本全自动洗润一体机在高压喷洗段1-1，超声波清洗段1-2，喷淋漂洗段I 1-3，喷淋漂洗段II 1-4，切水段1-5，网带式润药段1-6都设置观察窗4，来观察物料的喷洗、清洗、漂洗、切水、润药的程度。
【权利要求】
1.一种全自动洗润一体机，包括驱动机构、机架、入料口和出料口，其特征在于机架内从入料口和出料口之间横向设有网带，从入料口到出料口依次设置为高压喷洗段(1-1)，超声波清洗段(1-2)，喷淋漂洗段1(1-3)，喷淋漂洗段II (1-4)，切水段(1-5)，网带式润药段(1-6)构成。
2.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的高压喷洗段为在网带上下方设有错位对排列的高压喷嘴，在网带下方设置用于储水的喷洗储槽，在高压喷淋段的箱体旁设置喷洗泵，喷洗泵上设置过滤器。
3.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的超声波清洗段(1-2 )的网带下方设置超声震板，超声震板放置在超声波清洗储槽(11)内，超声波清洗储槽连循环泵(15)。
4.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的喷淋漂洗段I(1-3)和喷淋漂洗段II (1-4)分别在网带(2)上下方采用错位对排列的漂洗喷嘴(5)，在网带下方设置用于储水的漂洗储槽(9)，在喷淋漂洗段I (1-3)和喷淋漂洗段II (1-4)的箱体旁分别设置喷洗泵(14)，喷洗泵上设置过滤器(13)，可以把漂洗物料的水过滤之后进入漂洗储槽(9)再循环利用，而被过滤的杂质通过溢出口( 18)排出。
5.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的切水段(1-5)在网带的上下方各设置成夹角排列的切水风嘴(6)对物料进行切水。
6.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的网带式润药段(1-6)采用润药装置，在网带式润药段箱体一侧设置热水泵(16)，与热水泵相连的是热水罐(17)，热水罐的热水由热水泵的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴(7)，可以对物料进行快速软化和浸润，润药过的物料在出料口(8)出料。
7.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的在高压喷洗段(1-1),超声波清洗段(1-2)，喷淋漂洗段1(1-3)，喷淋漂洗段II (1-4)，切水段(1-5)，网带式润药段(1-6)都设置观察窗(4)。
8.如权利要求1所述的一种全自动洗润一体机，其特征在于所述的在高压喷洗段(1-1)，超声波清洗段(1-2)，喷淋漂洗段I (1-3)，喷淋漂洗段II (1-4)，切水段(1-5)，网带式润药段(1-6)都设置溢水口( 18)。
【文档编号】B08B3/02GK203664267SQ201420020823
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】杨永祥, 卞静朗, 张美琴, 孙峰, 黄建斌, 冯慧霞, 李洪武 申请人:杭州金竺机械有限公司