一种用于清理钢线砂浆的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于清理钢线砂浆的装置，该用于清理钢线砂浆的装置包括用于改变钢线走线方向的换向装置，所述换向装置位于切割室内，所述切割室内设有出线端，所述换向装置安装于出线端处。通过设置于出线端处的换向装置改变了钢线收线时的走线方向，将钢线上的废砂浆甩在切割室内，提升了砂浆的回收比例，减少了设备元件的损坏更换频率，同时还提升了切割效率，有效提升了设备稼动率。
【专利说明】一种用于清理钢线砂浆的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能硅片加工领域，特别是涉及一种用于清理钢线砂浆的装置。
【背景技术】
[0002]目前太阳能硅片加工行业，整个切割过程中，钢线在带着砂浆高速运动的过程中完成对硅料的切割。但是当钢线完成切割硅片后进入收线室时会将切割后的废砂浆带入，这样容易造成收线室内各转动部件如滑轮轴承、导轨、固定基座等的严重损坏，并且砂浆的投入与回收比例下降，造成了砂浆的浪费，清洗机器的耗时也相应加长，从而影响了切割效率。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对上述钢线将切割后的废砂浆带入收线室的问题，提供一种用于清理钢线砂浆的装置。
[0004]一种用于清理钢线砂浆的装置，所述钢线为在切割室内完成硅片切割后的带有废砂浆的钢线，包括用于改变钢线走线方向的换向装置，所述换向装置位于切割室内，所述切割室内设有出线端，所述换向装置安装于出线端处。
[0005]在其中一个实施例中，所述换向装置包括至少两个滑轮及用于固定所述滑轮的滑轮支架。
[0006]在其中一个实施例中，所述滑轮为两个滑轮，所述滑轮呈上下分布，且呈小于90度角放直。
[0007]在其中一个实施例中，所述一种用于清理钢线砂浆的装置还包括允许钢线穿过但能阻挡砂浆通过的阻挡装置。
[0008]在其中一个实施例中，所述阻挡装置包括挡板，所述挡板上开设有可穿过钢线的圆孑L。
[0009]在其中一个实施例中，所述挡板由耐磨材料制成，所述挡板具有弹性。
[0010]在其中一个实施例中，所述圆孔的直径在5毫米至10毫米之间。
[0011]在其中一个实施例中，所述一种用于清理钢线砂浆的装置还包括吹气装置，所述吹气装置用于吹除钢线上的砂浆。
[0012]在其中一个实施例中，所述吹气装置包括可喷出气流的气管。
[0013]在其中一个实施例中，所述气管与经过换向装置后的钢线呈30度至45度角。
[0014]上述一种用于清理钢线砂浆的装置，包括用于改变钢线走线方向的换向装置，该换向装置设置于切割室的出线端。通过设置于出线端处的换向装置改变了钢线收线时的走线方向，将钢线上的废砂浆甩在切割室内，提升了砂浆的回收比例，减少了设备元件的损坏更换频率，同时还提升了切割效率，有效提升了设备稼动率。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种用于清理钢线砂浆的装置示意图；
[0016]图2为本实用新型的挡板的示意图；
[0017]图3为图1中I处的放大图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]请参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种用于清理钢线砂浆的装置。钢线110带着砂浆在切割室170内高速运动来完成硅片的切割，当硅片切割完成后，钢线110会继续运动至收线室160内，而此时钢线110会将已经完成切割的砂浆带入收线室160内，本实用新型所说的一种用于清理钢线砂浆的装置中的钢线即为该带有废砂浆的钢线110。该一种用于清理钢线砂浆的装置包括用于改变钢线110走线方向的换向装置，该换向装置位于切割室170内，该换向装置安装于切割室170的出线端130处，钢线110必须先经过该换向装置后才能通过该出线端130到达收线室160内。利用该换向装置来改变钢线110的走线方向，从而将钢线110上的废砂浆甩在切割室170内，降低了因废砂浆进入收线室160内而造成的部件损坏频率，提升了砂浆回收比例及切割效率，有效提升了设备稼动率。
[0020]换向装置包括至少两个滑轮120及用于固定滑轮120的滑轮支架，滑轮支架安装于切割室170的出线端130。滑轮120上下放置，且呈小于90度角放置。钢线110高速运动到出线端130，从下向上依次绕过滑轮120，由于滑轮120的上下放置的方式，并且呈小于90度角放置，使得钢线110通过多个滑轮120，改变钢线110的走线方向，利用离心原理，将钢线110上的废砂浆甩在了切割室170内。在本实施方式中，滑轮120的数量为两个，钢线110切割完硅片后先绕过位于下方的滑轮120，再绕过位于上方的滑轮120，再从出线端130出线进入收线室160，通过该两个上下放置的滑轮120改变了钢线110的走线方向，将钢线110上的废砂浆甩在了切割室170内，提升了砂浆的回收比例，同时还减少了设备元件的更换频率。在其他实施方式中，该换向装置还可以用其他的方式来实现，只要可以完成改变钢线110的走线方向的功能即可，此处不做具体限定。
[0021]请参照图1和图2，该一种用于清理钢线砂浆的装置还包括阻挡装置，该阻挡装置允许钢线110穿过但能阻挡砂浆通过。该阻挡装置设置于切割室170与收线室160的连接处，即切割室170的出线端130与收线室160的进线端之间。阻挡装置包括挡板140，该挡板140上开设有可供钢线110穿过的圆孔141。圆孔141的直径大小一般是根据穿过它的钢线110的直径大小确定的，一般是在5毫米至10毫米之间。该挡板140阻挡废砂浆的原理是钢线110穿过挡板140上的圆孔141，当钢线110高速运动时，钢线110走线的同时钢线110上的废砂浆被挡板140阻挡在了切割室170内。该挡板140的制作材料是耐磨材料，且具有弹性。选用该材料的主要原因是钢线110长时间通过圆孔141会产生摩擦而损坏挡板140，这样的材料可以延长挡板140的使用寿命。在其他实施方式中，该阻挡装置还可以采用其他的形式对钢线110上的废砂浆进行阻挡，此处不做具体限定。
[0022]请参照图1和图3，该一种用于清理钢线砂浆的装置还包括吹气装置，该吹气装置用于吹除钢线110上的废砂浆。该吹气装置包括可喷出气流的气管150，该气管150对着钢线110喷出气流，使得钢线110上的废砂浆掉落到切割室170内。气管150 —般需要与钢线110呈现一定角度才能达到最好的吹除废砂浆的效果，一般气管150与经过换向装置后的钢线110呈30度至45度角。该气管150可以设置于切割室170内的出线端130处，对着切割室170的方向。气管150也可以设置于收线室160的进线端处，同样是对着切割室170的方向，其设置的位置不作具体限定，只要可以实现将钢线110上的废砂浆吹除掉在切割室170内的效果即可。在其他实施方式中，该吹气装置还可以采用其他的形式来吹除钢线110上的废砂浆，此处不做具体限定。
[0023]上述一种用于清理钢线砂浆的装置通过换向装置在切割室170内的出线端130改变钢线Iio的走向，利用离心原理，将废砂浆甩在切割室170内，同时还可以加装阻挡装置用来阻挡经过了换向装置但未能清除的废砂浆，阻挡装置更进一步清洁了钢线110。最后在经过阻挡装置之后再通过吹气装置吹除钢线110上残留的废砂浆。通过换向装置、阻挡装置和吹气装置将钢线Iio上的废砂浆留在了切割室170内而不跟随钢线110进入收线室160，减少了收线室160内设备元件的损坏更换频率，提升了砂浆的回收率及切割效率，有效提升了设备的稼动率。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种用于清理钢线砂浆的装置，所述钢线为在切割室内完成硅片切割后的带有废砂浆的钢线，其特征在于，包括用于改变钢线走线方向的换向装置，所述换向装置位于切割室内，所述切割室内设有出线端，所述换向装置安装于出线端处。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述换向装置包括至少两个滑轮及用于固定所述滑轮的滑轮支架。
3.根据权利要求2所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述滑轮为两个滑轮，所述滑轮呈上下分布，且呈小于90度角放置。
4.根据权利要求1所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述一种用于清理钢线砂浆的装置还包括允许钢线穿过但能阻挡砂浆通过的阻挡装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述阻挡装置包括挡板，所述挡板上开设有可穿过钢线的圆孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述挡板由耐磨材料制成，所述挡板具有弹性。
7.根据权利要求4所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述圆孔的直径在5毫米至10毫米之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述一种用于清理钢线砂浆的装置还包括吹气装置，所述吹气装置用于吹除钢线上的砂浆。
9.根据权利要求8所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述吹气装置包括可喷出气流的气管。
10.根据权利要求9所述的一种用于清理钢线砂浆的装置，其特征在于，所述气管与经过换向装置后的钢线呈30度至45度角。
【文档编号】B08B7/04GK203805162SQ201420173645
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】苏永红, 王兵, 王明 申请人:扬州协鑫光伏科技有限公司