握压式打泡器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及厨具【技术领域】，一种握压式打泡器包括壳体、按压把、传动机构、打泡机构和复位装置，按压把通过转轴与壳体连接，按压把主体部分伸出所述壳体外部，传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮组成的齿轮组，将按压把的按压力转换成齿轮组的转动力，并驱动打泡机构的打泡钢丝组高速旋转。本实用新型通过采用上述结构，能够实现将手握压力通过齿轮组转换为旋转运动传递到打泡机构，并且通过配合直齿轮组、棘轮机构和锥齿轮组，实现旋转的逐层提速运动，大大提高了手动打泡的效率，此外，本实用新型结构简单，拆卸方便，方便存放，适用范围广。
【专利说明】握压式打泡器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨具【技术领域】，特别涉及一种握压式打泡器。
【背景技术】
[0002]糕点和甜点制造过程中，经常要将奶油、鸡蛋、牛奶、果酱等不断搅打至泡沫状。现有技术中常见的打泡器有手动打泡器和电动打泡器两大类，手动打泡器其基本结构由手柄和打泡钢丝构成，用手握住手柄，使得打泡钢丝伸入待搅拌的液体内，手动搅拌至泡沫状，这完全需要手工操作，不但打泡时间长，打泡效率也不高，且泡沫的均匀性和细腻性也达不到标准，长时间手工劳作者还容易臂酸，手酸，不适合批量化生产过程中使用，且对于一般时间紧凑型家庭或小型个体经营户而言，这种方式也不适合推广。而另外一类电动打泡器，其虽然能够在糕点企业类实现批量化生产过程中被使用，其打泡效率高，速度快确实能够提高生产效率，但是其设备通常占用空间庞大，耗电量大，结构复杂，价格昂贵，并不适合在一般家庭或小型个体经营户中推广使用，且由于该电动打泡器结构复杂，其清洗也需要专门的技术人员完成，使用较为不便。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型所提供了一种握压式打泡器，特别适合一般家庭和小型个体经营户使用，打泡效率高、绿色环保、清洗存放方便。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种握压式打泡器，包括:
[0005]一壳体，所述壳体上固定设置有第一安装部、第二安装部和第三安装部，所述第一安装部、第二安装部、第三安装部大致呈一轴线竖直排列设置在壳体内，
[0006]一按压把，所述按压把顶部设有一齿部，所述第一安装部固定设有第一转轴，所述按压把底部设有过孔与第一转轴转动连接，所述按压把主体部分伸出所述壳体外部，
[0007]一传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第二安装部固定设有第二转轴，所述第一齿轮和第二齿轮与第二转轴转动连接，所述第三安装部固定设有第三转轴，所述第三齿轮与第三转轴转动连接，所述第一齿轮与所述按压把齿部啮合，所述第二齿轮与第一齿轮上设有相匹配的棘轮机构，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第四齿轮还设有一沿其轴线方向上延伸的传动键轴，所述传动键轴伸出所述壳体外部，
[0008]一打泡机构，所述打泡机构包括连接件和打泡钢丝组，所述打泡钢丝组安装在连接件上，所述连接件与所述传动键轴可拆卸连接。
[0009]进一步的，还包括一复位装置，所述复位装置包括一复位弹簧和复位转轴，所述复位转轴固定在壳体内，所述复位弹簧套设在复位转轴上，所述复位弹簧一端紧抵壳体一侧，所述复位弹簧另一端紧抵所述按压把一侧。
[0010]进一步的，所述壳体上还设有一个限位部，用于限制所述按压把进一步移动而造成脱离壳体。
[0011]进一步的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有第一安装孔，所述第二壳体上设有相配合第四安装孔，所述第一安装孔和第四安装孔配合形成第一安装部，所述第一转轴与所述第一安装孔和第二安装孔过盈配合连接。
[0012]更进一步的，所述第一壳体上设有第二安装孔，所述第二壳体上设有相配合的第五安装孔，所述第二安装孔和第五安装孔配合形成第二安装部，所述第二转轴与所述第二安装孔和第五安装孔过盈配合连接。
[0013]更进一步的，所述第一壳体上设有第三安装孔，所述第二壳体上设有相配合的第六安装孔，所述第三安装孔和第六安装孔配合形成第三安装部，所述第三转轴与所述第三安装孔和第六安装孔过盈配合连接。
[0014]进一步的，为了固定所述第四齿轮在壳体内的位置，所述第二壳体上还设有一定位槽，所述定位槽横截面为弧形，所述弧形与第四齿轮匹配，所述第四齿轮一部分始终嵌入该定位槽内，所述定位槽限制所述第四齿轮沿水平方向和竖直方向移动。
[0015]进一步的，所述第一齿轮具有直齿部和棘爪，所述第二齿轮具有棘轮部和直齿部，所述的第三齿轮具有直齿部和锥齿部，所述的第四齿轮具有锥齿部，所述按压把的齿部为直齿部，所述按压把的直齿部与所述第一齿轮直齿部啮合、第二齿轮直齿部与所述第三齿轮直齿部啮合，组成直齿轮组；所述第一齿轮的棘爪和第二齿轮的棘轮部构成棘轮机构；所述第三齿轮锥齿部与第四齿轮的锥齿部啮合，组成锥齿轮组。
[0016]更进一步的，所述的第二齿轮的直齿部的直齿数不低于与之啮合的第三齿轮的直齿部的直齿数的三倍。
[0017]更进一步的，所述的第三齿轮的锥齿部的锥齿数不低于与之啮合的第四齿轮的锥齿部的锥齿数的三倍。
[0018]进一步的，所述连接件上设有钢丝孔，所述打泡钢丝组安装在连接件的钢丝孔中。
[0019]进一步的，所述连接件上设有键槽孔，所述第四齿轮传动键轴与键槽孔可拆卸连接。可以方便打泡机构组装和拆分，清洗方便，存放占用空间小。
[0020]本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点:
[0021]本实用新型通过采用上述结构，能够实现将手握压力通过齿轮组转换为旋转运动传递到打泡机构，并且通过配合直齿轮组、棘轮机构和锥齿轮组，实现旋转的逐层提速运动，大大提高了手动打泡的效率，此外，本实用新型结构简单，拆卸方便，方便存放，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本握压式打泡器的内部构造简图(省略第一壳体2)。
[0023]图2是本握压式打泡器的整体效果图。
[0024]图3是本握压式打泡器传动模块的后视图。
【具体实施方式】
[0025]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0026]作为一个具体的实施例，如图1所示，本实用新型的一种握压式打泡器，包括:一壳体、一按压把3、一传动机构、一打泡机构和一复位装置。
[0027]所述壳体上固定设置有第一安装部、第二安装部和第三安装部，所述第一安装部、第二安装部、第三安装部大致呈一轴线竖直排列设置在壳体内，所述壳体包括第一壳体I和第二壳体2，所述第一壳体I上设有第一安装孔101，所述第二壳体2上设有相配合第四安装孔201，所述第一安装孔101和第四安装孔201配合形成第一安装部，所述第一壳体上设有第二安装孔102，所述第二壳体上设有相配合的第五安装孔202，所述第二安装孔102和第五安装孔202配合形成第二安装部，所述第一壳体上设有第三安装孔103，所述第二壳体上设有相配合的第六安装孔203，所述第三安装孔103和第六安装孔203配合形成第三安装部，
[0028]所述按压把3顶部设有一齿部，所述第一安装部固定设有第一转轴11，具体地，所述第一转轴11与所述第一安装孔101和第二安装孔201过盈配合连接，所述按压把3底部设有过孔与第一转轴11转动连接，所述按压把3主体部分伸出所述壳体外部，方便人手的按压。
[0029]所述传动机构包括第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6和第四齿轮7，所述第二安装部固定设有第二转轴12，具体地，所述第二转轴12与所述第二安装孔102和第五安装孔202过盈配合连接。所述第一齿轮4和第二齿轮5与第二转轴12转动连接，所述第三安装部固定设有第三转轴13，具体地，所述第三转轴13与所述第三安装孔103和第六安装孔203过盈配合连接。所述第三齿轮6与第三转轴13转动连接，所述第一齿轮4与所述按压把3齿部啮合，所述第二齿轮5与第一齿轮4上设有相匹配的棘轮机构，所述第三齿轮6与第二齿轮5啮合，所述第四齿轮7与第三齿轮6啮合。进一步的，所述第一齿轮4具有直齿部401和棘爪402，所述第二齿轮5具有棘轮部501和直齿部502，所述的第三齿轮6具有直齿部601和锥齿部602，所述的第四齿轮7具有锥齿部701，所述按压把3的齿部为直齿部301，所述按压把3的直齿部301与所述第一齿轮4直齿部401啮合、第二齿轮5直齿部502与所述第三齿轮6直齿部601啮合，组成直齿轮组；所述第一齿轮4的棘爪402和第二齿轮5的棘轮部501构成棘轮机构；所述第三齿轮6锥齿部602与第四齿轮7的锥齿部701啮合，组成锥齿轮组。为了将上述的齿轮组的旋转运动转化为打跑钢丝组的高速旋转驱动力，所述第四齿轮7还设有一沿第四齿轮7轴线方向上延伸的传动键轴702，所述传动键轴702的直径很明显小于第四齿轮7的直径，由于传动键轴702，因此能够将第四齿轮7的齿轮旋转转换为快速的轴向旋转，所述传动键轴702可以与第四齿轮7—体化成型，也可以采用焊接连接。为了方便该传动键轴702的安装，所述壳体上还设有转轴安装孔，所述转轴安装孔包括设置在第一壳体I上的第一转轴安装半孔104和设置在第二壳体2上的第二转轴安装半孔204，所述传动键轴702自由端穿过所述转轴安装孔伸出所述壳体外部。为了固定所述第四齿轮7在壳体内的位置，所述第二壳体上还设有一定位槽205，所述定位槽205横截面为弧形，其弧形与第四齿轮7匹配，所述第四齿轮7 —部分始终嵌入该定位槽205内，所述定位槽205限制所述第四齿轮7沿水平方向和竖直方向移动。所述的第二齿轮5的直齿部502的直齿数不低于与之啮合的第三齿轮6的直齿部601的直齿数的三倍。所述的第三齿轮6的锥齿部602的锥齿数不低于与之啮合的第四齿轮7的锥齿部701的锥齿数的三倍，这是为了保证齿轮组在旋转过程中能够高效率地将按压把的按压力转换为旋转驱动力。
[0030]所述打泡机构包括连接件9和打泡钢丝组10，所述打泡钢丝组10安装在连接件9上，所述连接件9与传动键轴702可拆卸连接。所述连接件9上设有钢丝孔902，所述打泡钢丝组10安装在连接件9的钢丝孔902中，所述连接件9上设有键槽孔901，所述第四齿轮7传动键轴702与键槽孔901可拆卸连接。
[0031]所述复位装置包括一复位弹簧8和复位转轴81，所述复位转轴81固定在壳体内，具体是固定在第一壳体I上，所述复位弹簧8套设在复位转轴81上，所述复位弹簧8 一端紧抵第一壳体2 —侧，为了防止复位弹簧8越位，该第一壳体2侧还设有一突出卡沿105，所述复位弹簧8另一端紧抵所述按压把3 —侧，按压把3在外力按压下绕第一转轴11向壳体内部移动，而松开按压把3，外力解除后，所述按压把3在复位弹簧8的弹力作用下，自动向外移动复位，为了防止按压把3复位过度而脱离壳体，所述第一壳体I上还设有一个限位部106，用于限制所述按压把3进一步移动而造成脱离壳体。
[0032]本发明的工作原理如下:
[0033]使用时，将第四齿轮7传动键轴702插入键槽孔901，完成传动机构和打泡机构的组装，首先握压按压把3，按压把3上的直齿部301驱动第一齿轮3旋转，第一齿轮4的棘爪402与第二齿轮5的棘轮部501咬合驱动第二齿轮5旋转，然后第二齿轮5的直齿部502驱动第三齿轮6，然后第三齿轮6的锥齿部602驱动第四齿轮7，最后第四齿轮7的传动键轴702驱动打泡机构高速旋转。握压结束后，按压把3在复位弹簧8的作用下回归初始位置，此时第一齿轮4的棘爪402与第二齿轮5的棘轮部501脱开，只有第一齿轮4会在握把3的带动下反向旋转，回复阻力很小，按压把3快速的回归初始位置，准备下一次握压过程。打泡完成后，将传动机构和打泡机构分离，即可方便的清洗打泡机构，同时减小了打泡器占用的空间，可以方便的存放。
[0034]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种握压式打泡器，其特征在于，包括: 一壳体，所述壳体上固定设置有第一安装部、第二安装部和第三安装部，所述第一安装部、第二安装部、第三安装部呈一轴线竖直排列设置在壳体内， 一按压把，所述按压把顶部设有一齿部，所述第一安装部固定设有第一转轴，所述按压把底部设有过孔与第一转轴转动连接，所述按压把主体部分伸出所述壳体外部， 一传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第二安装部固定设有第二转轴，所述第一齿轮和第二齿轮与第二转轴转动连接，所述第三安装部固定设有第三转轴，所述第三齿轮与第三转轴转动连接，所述第一齿轮与所述按压把齿部啮合，所述第二齿轮与第一齿轮上设有相匹配的棘轮机构，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第四齿轮还设有一沿其轴线方向上延伸的传动键轴，所述传动键轴伸出所述壳体外部， 一打泡机构，所述打泡机构包括连接件和打泡钢丝组，所述打泡钢丝组安装在连接件上，所述连接件与所述传动键轴可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种握压式打泡器，其特征在于:还包括一复位装置，所述复位装置包括一复位弹簧和复位转轴，所述复位转轴固定在壳体内，所述复位弹簧套设在复位转轴上，所述复位弹簧一端紧抵壳体一侧，所述复位弹簧另一端紧抵所述按压把一侧。
3.根据权利要求2所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有第一安装孔，所述第二壳体上设有相配合第四安装孔，所述第一安装孔和第四安装孔配合形成第一安装部，所述第一转轴与所述第一安装孔和第二安装孔过盈配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述第一壳体上设有第二安装孔，所述第二壳体上设有相配合的第五安装孔，所述第二安装孔和第五安装孔配合形成第二安装部，所述第二转轴与所述第二安装孔和第五安装孔过盈配合连接。
5.根据权利要求3所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述第一壳体上设有第三安装孔，所述第二壳体上设有相配合的第六安装孔，所述第三安装孔和第六安装孔配合形成第三安装部，所述第三转轴与所述第三安装孔和第六安装孔过盈配合连接。
6.根据权利要求3所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述第二壳体上还设有一定位槽，所述定位槽横截面为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述第一齿轮具有直齿部和棘爪，所述第二齿轮具有棘轮部和直齿部，所述的第三齿轮具有直齿部和锥齿部，所述的第四齿轮具有锥齿部，所述按压把的齿部为直齿部，所述按压把的直齿部与所述第一齿轮直齿部啮合、第二齿轮直齿部与所述第三齿轮直齿部啮合，组成直齿轮组；所述第一齿轮的棘爪和第二齿轮的棘轮部构成棘轮机构；所述第三齿轮锥齿部与第四齿轮的锥齿部啮合，组成锥齿轮组。
8.根据权利要求7所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述的第二齿轮的直齿部的直齿数不低于与之啮合的第三齿轮的直齿部的直齿数的三倍。
9.根据权利要求7所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述的第三齿轮的锥齿部的锥齿数不低于与之啮合的第四齿轮的锥齿部的锥齿数的三倍。
10.根据权利要求1所述的一种握压式打泡器，其特征在于:所述连接件上设有键槽孔，所述第四齿轮的传动键轴与键槽孔可拆卸连接。
【文档编号】A47J43/08GK204169689SQ201420364308
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】刘益芳, 曹新城, 王敷阳 申请人:厦门大学