一种座便器座圈翻立暂限位机构的制作方法
【专利摘要】一种座便器座圈翻立暂限位机构，包括一用于与马桶座体固定的支架以及一用于供座圈后端轴套绕转的固定轴，支架上的插销与固定轴的径向销孔插拔配合，所述的固定轴上设一直立孔，直立孔中套设一顶端露出直立孔的弹销机构；座圈轴套内至少设有一可在其旋向上顶压致动弹销机构顶端缩进直立孔的定位部；当座圈由水平翻转到直立状态时，定位部和直立孔对位，弹销机构顶端复位并与定位部在座圈轴套的转向上卡位配合；弹销机构安装在座圈轴套内的固定轴直立孔中，座圈轴套内固定有定位部，不会改变通用盖板的外观，定位部与弹销机构配合限定座圈翻立状态，避免座圈在自重下翻转回落，本实用新型结构简单，装配方便快捷，座圈翻立定位可靠。
【专利说明】一种座便器座圈翻立暂限位机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种座便器座圈翻立暂限位机构，具体是一种用于防止座便器盖板在其自身重力下自由翻转回落的便盖铰链。
【背景技术】
[0002]现有座便器盖板由座盖和座圈层叠铰接在一起，座圈层叠在座盖下，座圈在翻转方向上把座盖限位在座圈和座圈所犄靠的水箱之间，因此只要保证座圈由水平向上翻转90度到直立状态时，即可保证座盖向后犄靠在水箱壁上，但由于座圈向上翻转到90度直立时，座圈处于可向上翻转或向下翻转的不稳定状态，盖板座圈有可能会自动下翻，使用者还得二次掀开座圈，使座圈掀开角度大于90度以保证盖板不会在重力作用下自动回转下翻，使用上较为不便；比如日本专利(特开2005-213876)公开的温水洗净便座装置，其设计为:与便器陶瓷座固定的支架70后部直立设置一止挡件76，座盖60后部凸起60 P在座盖完全打开时，止挡件76的卡槽76a与座盖60后部凸起60 P弹性卡位，座圈22定位原理与前相同，通过这种结构设计，使盖板在打开状态下竖立而不翻跌碰撞便器陶瓷座；这种结构虽然能解决盖板翻跌的问题，但其结构比较复杂、不能与通用座便器盖板装配，也无法通过适当的改造解决通用座便器盖板打开定位防翻跌的问题。
实用新型内容
[0003]为解决上述座便器盖板座圈掀开不到位而在其自重下自由翻落问题，本实用新型旨在提供一种座便器座圈翻立暂限位机构，其可在不改变盖板外观的情况下与通用座便器盖板装配连接，并且结构上更简精巧。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种座便器座圈翻立暂限位机构，包括一用于与马桶座体固定的支架以及一用于供座圈后端轴套绕转的固定轴，支架上的插销与固定轴的径向销孔插拔配合，其特征在于:所述的固定轴上设一直立孔，直立孔中套设一顶端露出直立孔的弹销机构；所述的座圈轴套内至少设有一可在其旋向上顶压致动弹销机构顶端缩进直立孔的定位部；当座圈由水平翻转到直立状态时，弹销机构顶端复位并与定位部在座圈轴套的转向上卡位配合。
[0005]所述的弹销机构由一弹销、一复位弹簧和一堵头构成，弹销垫上复位弹簧向上套入直立孔中，堵头装接在直立孔底部与复位弹簧相顶，弹销顶端的珠部露出直立孔。
[0006]所述的珠部直径小于弹销直径，珠部与弹销之间形成限位端面，直立孔顶部中设有与限位端面限位配合的挡位环面，限位端面与挡位环面相顶时，珠部露出直立孔。
[0007]所述的定位部水位固定在水平状态的座圈轴套内；所述定位部随座圈轴套转动而绕固定轴转动。
[0008]所述的定位部为水位设置在水平状态的座圈轴套内壁上的一^^槽，轴套内壁顶压弹销机构顶端的珠部缩进直立孔；当座圈向上翻开到直立状态时，卡槽随座圈轴套转动到弹销机构位置，弹销机构的顶端复位卡入卡槽，避免直立的座圈翻不到直立状态时自由翻转回落；在座圈直立状态下继续上翻座圈或下翻座圈，转动的座圈轴套使卡槽与弹销机构在座圈轴套旋向上错位，使卡槽顶压弹销机构使其顶端退出卡槽与座圈轴套内壁顶触。
[0009]所述的座圈轴套内套接固定一卡环，卡环转动套接在固定轴上，卡环内壁上水平对称设有两个所述的定位部，所述的定位部为径向凸出卡环内壁的卡块。当座圈向上翻开到直立状态时，卡块随座圈轴套转动到弹销机构位置，弹销机构的顶端复位卡在卡块一侧，避免直立的座圈翻不到直立状态时自由翻转回落；在直立状态下的座圈继续上翻，卡块绕固定轴转动超过90度，卡块与弹销机构的顶端相离，而在直立状态下的座圈回转翻落时，卡块顶压弹销机构的顶端，卡块克服弹销机构弹性阻力越过弹销机构的顶端并与之相离，则可实现座圈在与水平不足90度夹角的状态下自由落下。
[0010]所述的座圈轴套内套接固定一^^环,卡环转动套接在固定轴上,卡环内壁上水平对称设有两个所述的定位部，所述的定位部为定位凹槽，卡环内壁顶压弹销机构顶端的珠部缩进直立孔；当座圈向上翻开到直立状态时，定位凹槽随座圈轴套转动到弹销机构位置，弹销机构的顶端复位卡入定位凹槽，避免直立的座圈翻不到直立状态时自由翻转回落。在座圈直立状态下继续上翻座圈或下翻座圈，转动的座圈轴套使定位凹槽与弹销机构在座圈轴套旋向上错位，使定位凹槽顶压弹销机构使其顶端退出定位凹槽与座圈轴套内壁顶触。
[0011]所述的卡环外环壁上对称设置两个凸块，所述的座圈轴套内壁设有供凸块轴向卡入嵌槽，卡环轴向套入座圈轴套内时凸块与嵌槽嵌合固定，通过凸块与嵌槽嵌合在轴向嵌合，实现卡环轴快速固定在座圈轴套内。
[0012]所述的固定轴轴向设有一容置腔，容置腔内插接固定一旋转缓冲器，旋转缓冲器的阻尼转轴伸出容置腔，固定轴容置腔外设有一与其共轴线转接头，所述的转接头中心的异形孔与阻尼转轴插接固定。
[0013]采用上述技术方案后，通过在固定轴径向直立孔安装一弹性露出直立孔的弹销机构，使座圈轴套绕转的固定轴翻开到直立状态时，弹销机构顶端复位卡住随座圈轴套转动的定位部，避免座圈打开不到位而重心前倾斜而自由回落，促使使用者至少把座圈向上翻开90度角，避免使用时多次翻立座圈。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]①弹销机构安装在座圈轴套内的固定轴直立孔中，座圈轴套内固定有定位部，定位部与弹销机构配合限定座圈翻立状态，避免座圈在自重下翻转回落；
[0016]②由于定位部内设于座圈轴套内，弹销机构内设置于供座圈轴套绕转的固定轴上，因此不会改变通用盖板的外观；
[0017]③本实用新型结构简单，装配方便快捷，座圈翻立定位可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为实施例一本实用新型立体装配结构示意图。
[0019]图2为实施例一本实用新型弹销机构与固定轴的立体装配分解示意图。
[0020]图3为实施例一本实用新型座圈水平状态沿固定轴径向的结构剖视图。
[0021]图4为实施例一本实用新型座圈水平状态沿固定轴轴向的结构剖视图。
[0022]图5为实施例一本实用新型座圈直立状态沿固定轴径向的结构剖视图。
[0023]图6为实施例一本实用新型座圈直立状态沿固定轴轴向的结构剖视图。
[0024]图7为实施例二本实用新型卡环转动套于固定轴上的结构立体图。
[0025]图8为实施例二本实用新型新型弹销机构、卡环安装在固定轴上的结构立体结构分解示意图。
[0026]图9为实施例二本实用新型座圈水平状态沿固定轴径向的结构剖视图。
[0027]图10为实施例二本实用新型座圈水平状态沿固定轴轴向的结构剖视图。
[0028]图11为实施例二本实用新型座圈直立状态沿固定轴径向的结构剖视图。
[0029]图12为实施例三本实用新型座圈直立状态沿固定轴径向的结构剖视图。
[0030]图中附图标识为:10.座圈；11.座圈轴套；110.卡槽；12.卡环；120.凸块；121.卡块；122.直立面；123.定位凹槽；20.固定轴；21.径向销孔；22.直立孔；23.容置腔；30.支架；31.插销；40.弹销机构；41.弹销；410.珠部；411.限位端面；42.复位弹性；43.堵头；50.旋转缓冲器；51.阻尼转轴；60.转接头；61.异形孔。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0032]实施例一(座圈轴套内壁设有一与弹销机构定位配合的卡槽)。
[0033]如图1、图3和图4所不的一种座便器座圈翻立暂限位机构，包括一用于与马桶座体固定的支架30以及一用于供座圈10后端轴套11绕转的固定轴20，支架30上的插销31与固定轴20的径向销孔21插拔配合，固定轴20上设一直立孔22，直立孔22中套设一顶端露出直立孔22的弹销机构40，固定轴20轴向设有一容置腔23，容置腔23内插接固定一旋转缓冲器50，旋转缓冲器50的阻尼转轴51伸出容置腔23，固定轴20的容置腔23外设有一与其共轴线转接头60，转接头60中心的异形孔61与阻尼转轴51插接固定。
[0034]如图1?图4所示，本实用新型的弹销机构40由一弹销41、一复位弹簧42和一堵头43构成，弹销41垫上复位弹簧42向上套入直立孔22中，堵头43装接在直立孔22底部与复位弹簧42相顶，弹销41顶端的珠部410露出直立孔22，珠部410直径小于弹销41直径，珠部410与弹销41之间形成限位端面411，直立孔22顶部中设有与限位端面411限位配合的挡位环面220 ;限位端面410与挡位环面220相顶，珠部410露出直立孔22 ;水平状态的座圈10的轴套11内壁上水位设置一^^槽110，卡槽11可在轴套11旋向上顶压致动弹销机构40顶端珠部410缩进直立孔22 ;座圈轴套11套于固定轴20上，如图1和图3所示，初始状态下座圈10水平状态时，座圈轴套11内的卡槽110位于水平位置，再图2和图3所示，弹销机构40的弹销41顶端有珠部410被轴套11内壁顶压缩入直立孔22。
[0035]下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。
[0036]如图3?图6所示，把水平状态的座圈10向上翻转90度角到直立状态，卡槽110随着轴套11绕转固定轴20的幅度是90度角，卡槽110由水平位置绕转到与直立孔22位置上的弹销机构40位置，卡槽110对弹销41让位，在复位弹簧42的作用力下，弹销41顶部的珠部410弹出固定轴20表面卡入卡槽110，使座圈10保持直立状态，避免掀开的座圈10重心向前倾斜而自由翻转下落。而需要把座圈10下翻盖合便器时，通过手动向下翻转座圈10，轴套11卡槽110带动回转使之与直立孔22错位，卡槽110在轴套11回转的旋向上把珠部410顶压进直水孔22，弹销41上的限位端面411与直立孔22顶部的挡位环面220分离，使弹销41珠部410抵触轴套11内壁，解除弹销机构40对座圈10轴套11的定位。
[0037]本实用新型可通过堵头43装接在直立孔22的位置调节复位弹簧42对弹销41的压力，以调节弹销41定位座圈轴套11卡槽110的压力，使座圈10翻立定位所需的止扭力可调节。
[0038]实施例二 (座圈轴套固定一卡环，卡环内环壁设有弹销机构限位配合的卡块)。
[0039]如图7?图10所示，本实施例与实施例一的区别在于:座圈10的轴套11内套接固定一卡环12，卡环12内壁上水平对称设有两个径向凸出卡环12内壁的卡块121，卡环12转动套接在固定轴20上，弹销机构40的弹销41顶端珠部410抵触卡环12内壁滑动配合；卡环12外环壁上对称设置两个凸块120，座圈轴套内壁设有供凸块120轴向卡入嵌槽111，卡环12轴向套入座圈10的轴套11内时凸块120与嵌槽111嵌合固定，使座圈10的轴套可带动卡环12在固定轴20上绕转，本实施例本实用新型的其他结构同实施例一。
[0040]如图9和图11所示，本实施例本实用新型的工作原理是:座圈10由水平初始状态向上翻转90度到直立状态，座圈10轴套11中卡环12的卡块121随其转动到弹销41位置时，卡块121顶压珠部410使弹销41压缩复位弹簧42并向直立孔22方向缩进，直到座圈10直立时,卡块121越过弹销41位置,弹销41在复位弹簧42作用下复位弹出，使弹销41的珠部410与卡块121的直立面122卡位，确保座圈10掀开90度直立时不会自由翻落，座圈10在直立状态下仍然可自由翻开转直到其犄靠在水箱上沿。座圈10下翻盖合时，座圈轴套11带动卡环12回转，使卡块121的直立面122挤压珠部410使弹销41向直立孔22方向回缩，当卡块121抵触并攘掠过珠部410时，弹销41在复位弹簧42作用下弹出重新抵触顶在卡环12的内环壁，则座圈10可在其自身重力下回转鄱落到水平状态。
[0041]实施例三(座圈轴套固定一卡环，卡环内环壁设有弹销机构定位配合的定位凹槽)。
[0042]如图12所示，本实施例与实施例与实施例二的区别在于:座圈10的轴套11内套接固定一卡环12，卡环12转动套接在固定轴20上，卡环12内壁上水平对称设有两个定位凹槽123，卡环12内壁顶压弹销机构40顶端的珠部410缩进直立孔22 ;本实施例本实用新型的工作原理是:座圈10由水平初始状态向上翻转90度到直立状态，座圈10轴套11中卡环12的卡块121随其转动到弹销41位置时，定位凹槽123对弹销41顶端珠部410让位，在复位弹簧42的作用下弹销41弹出使得珠部410卡入定位凹槽123止动卡环12，使座圈
10的翻立状态保持住而不会自由返转翻落；手动下翻座圈10时，定位凹槽123槽沿挤压珠部410使弹销41回缩压缩弹簧42，使珠部410脱离定位凹槽123与卡环12内壁抵触，解除弹销机构40对卡环12的暂定位,则座圈下翻一定角度时在其自重作用下绕固定轴20回转翻落。
[0043]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种座便器座圈翻立暂限位机构，包括一用于与马桶座体固定的支架以及一用于供座圈后端轴套绕转的固定轴，支架上的插销与固定轴的径向销孔插拔配合，其特征在于: 所述的固定轴上设一直立孔，直立孔中套设一顶端露出直立孔的弹销机构；所述的座圈轴套内至少设有一可在其旋向上顶压致动弹销机构顶端缩进直立孔的定位部； 当座圈由水平翻转到直立状态时，定位部和直立孔对位，弹销机构顶端复位并与定位部在座圈轴套的转向上卡位配合。
2.如权利要求1所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的弹销机构由一弹销、一复位弹簧和一堵头构成，弹销垫上复位弹簧向上套入直立孔中，堵头装接在直立孔底部与复位弹簧相顶，弹销顶端的珠部露出直立孔。
3.如权利要求2所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的珠部直径小于弹销直径，珠部与弹销之间形成限位端面，直立孔顶部中设有与限位端面限位配合的挡位环面，限位端面与挡位环面相顶时，珠部露出直立孔。
4.如权利要求1所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的定位部水位固定在水平状态的座圈轴套内；所述定位部随座圈轴套转动而绕固定轴转动。
5.如权利要求4所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的定位部为水位设置在水平状态的座圈轴套内壁上的一卡槽，轴套内壁顶压弹销机构顶端的珠部缩进直立孔。
6.如权利要求4所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述座圈轴套内套接固定一卡环，卡环转动套接在固定轴上，卡环内壁上水平对称设有两个所述的定位部，所述的定位部为径向凸出卡环内壁的卡块。
7.如权利要求4所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的座圈轴套内套接固定一卡环，卡环转动套接在固定轴上，卡环内壁上水平对称设有两个所述的定位部，所述的定位部为定位凹槽，卡环内壁顶压弹销机构顶端的珠部缩进直立孔。
8.如权利要求6或7所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的卡环外环壁上对称设置两个凸块，所述的座圈轴套内壁设有供凸块轴向卡入嵌槽，卡环轴向套入座圈轴套内时凸块与嵌槽嵌合固定。
9.如权利要求1所述的一种座便器座圈翻立暂限位机构，其特征在于:所述的固定轴轴向设有一容置腔，容置腔内插接固定一旋转缓冲器，旋转缓冲器的阻尼转轴伸出容置腔，固定轴容置腔外设有一与其共轴线转接头，所述的转接头中心的异形孔与阻尼转轴插接固定。
【文档编号】A47K13/12GK204016169SQ201420504980
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】陈国斌, 郭峰 申请人:厦门豪帝卫浴工业有限公司