吹尘枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹尘枪，其技术方案要点是包括枪体、扳机、阀杆和套设于阀杆一端的阀座；枪体包括导气通道，阀座滑动连接于导气通道内，阀座伸出枪体外与扳机抵接，扳机铰接于枪体外侧壁，扳机转动过程中，阀杆通过阀座在导气通道内移动，阀杆上设有启闭装置，启闭装置通过阀杆控制导气通道的启闭；阀杆上设有定位装置，定位装置用于阀杆的定位；阀杆还设有复位装置，所述复位装置用于控制阀杆复位使导气通道闭合，达到了在工作人员使用吹尘枪清理时，不用一直用手按住扳机保持吹尘枪持续喷气，有利于长时间做吹尘工作的效果。
【专利说明】吹尘枪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于吹走灰尘的设备，更具体地说，它涉及一种使用方便的吹尘枪。
【背景技术】
[0002]吹尘枪主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作，最适合使用在一些手接触不到的一些比较狭窄、高处以及气管内的清洁工作。气动吹尘枪是利用空气放大的原理，有效的减少压缩空气的消耗量，从而产生强大和精确的气流，并带动周围空气一起工作。
[0003]目前，申请号为201120389341.4的中国专利公开了一种吹尘枪，它包括枪体，枪体前端设置有吹尘枪管，枪体的手柄处设置有进气管接头，所述的枪体内通过弹簧、止气垫、和止气销套安装有止气销，止气销通过塞子固定，枪体安装有挤压止气销用的扳手；所述的止气销与塞子安装有O型圈。这种吹尘枪虽然能起到吹走灰尘杂质的作用，但这种吹尘枪在工作时，必须用手保持按压扳机，使扳机挤压止气销，才能保证吹尘枪持续喷气工作，所以若是时间长了，手难免会出现酸麻的情况，不利于操作人员长时间的清理工作。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便的吹尘枪。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吹尘枪，包括枪体、扳机、阀杆和套设于阀杆一端的阀座；
[0006]所述枪体包括导气通道，所述阀座滑动连接于导气通道内，所述阀座伸出枪体外与扳机抵接，所述扳机铰接于枪体外侧壁，所述扳机转动过程中，所述阀杆通过阀座在导气通道内移动，所述阀杆上设有启闭装置，所述启闭装置通过阀杆控制导气通道的启闭；
[0007]所述阀杆上设有定位装置，所述定位装置用于阀杆的定位；
[0008]所述阀杆还设有复位装置，所述复位装置用于控制阀杆复位使导气通道闭合。
[0009]通过采用上述技术方案，扳机转动带动阀座移动，阀座移动带动阀杆移动，挤压弹性件，是弹性件发生形变，产生回复力，通过阀杆来控制启闭装置的开启，气体就能从导气通道流通，通过定位装置使阀杆实现定位，能持续保持启闭装置开启或者闭合的状态，不用工作人员一直用手按压，有利于工作人员长时间做吹尘工作，需要关闭时在通过复位机构控制阀杆，在弹性件的回复力作用下阀杆移动使启闭装置闭合，解决了工作人员长时间按压吹尘枪导致手出现酸麻的问题，有利于工作人员长时间的吹尘工作。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述导气通道包括进气通道、出气通道以及与阀座滑动连接的滑移通道，所述进气通道和出气通道分别位于滑移通道两侧并与滑移通道连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑移通道将进气通道和出气通道分隔，这样滑移通道可以在进气和出气之间起到一个缓冲过度作用，也方便阀杆与启闭装置之间的配合连接。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述启闭装置包括第一启闭件和套固于阀杆上的第二启闭件，所述第一启闭件位于进气通道和出气通道之间，并固定连接于滑移通道的内侧壁上，所述第一启闭件开设有通孔，所述第二启闭件通过阀杆移动过程中，与第一启闭件抵触密封通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一启闭件与第二启闭件抵接时启闭装置闭合，导气通道不导通，当第一启闭件与第二启闭件脱离时启闭装置打开，气体就能从第一启闭件和第二启闭件的缝隙中流通，通过阀杆移动控制密第一封圈与第二启闭件的启闭，通过第一启闭件和第二启闭件的配合来实现导气通道的开启与闭合结构简单，操作方便。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第一启闭件端面设有内凹结构，所述第二启闭件一端设有与内凹结构相配合的密封凸块，所述第二启闭件通过阀杆移动过程中，所述密封凸块与内凹结构贴合密封。
[0015]通过采用上述技术方案，避免了两端平面抵触时由于端面平整度不高使得第一启闭件和第二启闭件两个端面在贴合时产生缝隙，造成密封效果不好，通过内凹结构和密封凸块的贴合密封，将平面贴合转变为环形的弧面贴合，使得第一启闭件和第二启闭件的贴合更紧密，密封效果更好。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述启闭装置包括套固于阀座上的密封环，所述密封环分别与进气通道和出气通道抵接密封，所述阀杆周侧开设有导气通孔，所述阀杆滑动过程中，进气通道和出气通道通过导气通孔连通。
[0017]通过采用上述技术方案，密封环分别与进气通道和出气通道抵接密封，这样导气通道的进气通道和出气通道就通过阀杆上的密封环实现切断，气体无法从进气通道进入出气通道，通过阀杆的移动使导气通孔将进气通道和出气通道连通，实现导气通道的开启，结构简单易于实现。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述定位装置包括跳豆弹簧，所述跳豆弹簧固定连接于阀杆上，所述导气通道至少开设有开启固定槽和闭合固定槽，开启固定槽和闭合固定槽均与跳豆弹簧相配合，所述开启固定槽和闭合固定槽沿滑移通道轴向间隔分布。
[0019]通过采用上述技术方案，只需要按压扳机就能带动阀杆移动，使阀杆上的跳豆弹簧嵌设于不同的固定槽中实现阀杆不同位置的固定，这样就能将阀杆固定在某一固定位置，实现启闭装置的持续开启或者持续关闭，操作简便快捷。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述定位装置包括跳豆弹簧，所述跳豆弹簧固定连接于导气通道的内侧壁上，所述阀杆上至少开设有开启定位槽和闭合定位槽，开启定位槽和闭合定位槽均与跳豆弹簧相配合，所述开启定位槽和闭合定位槽沿滑移通道轴向间隔分布。
[0021]通过采用上述技术方案，只需要按压扳机就能带动阀杆移动，使导气通道内侧壁上的跳豆弹簧嵌设于阀杆上不同的定位槽中实现阀杆不同位置的固定，这样就能将阀杆固定在某一固定位置，实现启闭装置的持续开启或者持续关闭，操作简便快捷。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述复位装置包括复位杆和弹性件，所述弹性件与阀杆的另一端抵接，所述弹性件的另一端抵接于枪体的内侧壁，所述复位杆一端与阀杆抵触连接，所述复位杆的另一端穿出枪体外。
[0023]通过采用上述技术方案，通过按压复位杆穿出枪体外的部分就能推动阀杆移动，使跳豆弹簧滑动嵌设入另一个固定槽中实现阀杆的复位固定，使启闭装置关闭，结构简单操作方便。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述复位杆外套设有第一密封圈，所述第一密封圈与导气通道的内侧壁固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置使气体不易从复位杆和枪体侧壁之间的缝隙中漏出，加强了吹尘枪内部的密封效果。
[0026]本实用新型进一步设置为:所述阀座外套设有第二密封圈，所述第二密封圈固定连接于导气通道的内侧壁。
[0027]通过采用上述技术方案，第二密封圈的设置使气体不易从阀座和枪体侧壁之间的缝隙中漏出，加强了吹尘枪内部的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型第一种实施方式吹尘枪的结构示意图；
[0029]图2为图1的IA部放大图；
[0030]图3为图1的IB部放大图；
[0031]图4为本实用新型第二种实施方式吹尘枪的结构示意图；
[0032]图5为图4的2A部放大图；
[0033]图6为本实用新型第三种实施方式吹尘枪的结构示意图；
[0034]图7为图6的3A部放大图；
[0035]图8为本实用新型第四种实施方式吹尘枪的结构示意图；
[0036]图9为图8的4A部放大图；
[0037]图10为扳机的结构示意图。
[0038]附图标记:1、枪体；11、闭合固定槽；12、开启固定槽；2、扳机；3、阀座；31、第二密封圈；4、阀杆；41、弹性件；42、第二启闭件；421、密封凸块；43、跳豆弹簧；44、复位杆；441、第一密封圈；45、导气通孔；46、密封环；47、开启定位槽；48、闭合定位槽；5、导气通道；51、出气通道；52、滑移通道；53、进气通道；6、第一启闭件；61、内凹结构。
【具体实施方式】
[0039]参照图1至图10对本实用新型吹尘枪实施例做进一步说明。
[0040]一种吹尘枪，包括枪体1、扳机2、阀座3和阀杆4，复位装置中的弹性件41由于弹簧在弹性件41中伸缩性和形变回复能力都具佳，所以本实用新型优选弹簧。
[0041]阀杆4 一端与阀座3插接，阀座3滑移连接于导气通道5内并伸出枪体I外，阀座3外套设有第二密封圈31，第二密封圈31固定连接于导气通道5的内侧壁，第二密封圈31的设置使气体不易从阀座3和枪体I侧壁之间的缝隙中漏出，加强了吹尘枪内部的密封效果，扳机2铰接于枪体I外侧壁，阀座3与扳机2抵触连接，扳机2转动过程中带动阀座3移动，阀座3的移动带动阀杆4的移动。
[0042]阀杆4相对于阀座3的另一端抵接有弹簧，弹簧的另一端与导气通道5的内侧壁抵触连接，弹簧可以通过焊接的方式分别于阀杆4和导气通道5内侧壁固定连接，弹簧两端也可以分别与阀杆4和导气通道5的内侧壁直接抵触不固定，为了加强连接的稳固性，本实用新型优选焊接的方式。
[0043]阀杆4上设有启闭装置，用于控制导气通道5的启闭，启闭装置如图1和图4所示有两种实施方式，图1所示的第一种实施方式的启闭装置，启闭装置包括第一启闭件6和套固于阀杆4上的第二启闭件42，第一启闭件6位于进气通道53和出气通道51之间，并固定连接于滑移通道52的内侧壁上，第一启闭件6开设有通孔，第二启闭件42通过阀杆4移动过程中，与第一启闭件6抵触密封通孔，通孔直径比阀杆4的直径大l-2cm为宜，第一启闭件6端面设有内凹结构61，内凹结构61呈锥形，第二启闭件42 —端设有与内凹结构61相配合的密封凸块421，密封凸块421呈锥形，第二启闭件42通过阀杆4移动过程中，密封凸块421与内凹结构61贴合密封，当第一启闭件6与第二启闭件42抵接时启闭装置闭合，导气通道5不导通，当第一启闭件6与第二启闭件42脱离时启闭装置打开，气体就能从第一启闭件6和第二启闭件42的缝隙中流通，通过阀杆4移动控制密第一封圈与第二启闭件42的启闭，通过第一启闭件6和第二启闭件42的配合来实现导气通道5的开启与闭合结构简单，操作方便。
[0044]如图4所示的第二种实施方式的启闭装置，导气通道5包括与阀座3滑动连接的滑移通道52、进气通道53和出气通道51，进气通道53和出气通道51分别位于滑移通道52两侧并与滑移通道52连通，启闭装置包括套固于阀座3上的密封环46，密封环46分别与进气通道53和出气通道51抵接密封，阀杆4周侧开设有导气通孔45，阀杆4滑动过程中，进气通道53和出气通道51通过导气通孔45连通，密封环46分别与进气通道53和出气通道51抵接密封，这样导气通道5的进气通道53和出气通道51就通过阀杆4上的密封环46实现切断，气体无法从进气通道53进入出气通道51，通过阀杆4的移动使导气通孔45将进气通道53和出气通道51连通，实现导气通道5的开启，结构简单易于实现。
[0045]阀杆4上设有定位装置，用于阀杆4的定位，定位装置如图1和图6所示有两种实施方式，图1所示的第一种实施方式的定位装置，定位装置包括跳豆弹簧43，跳豆弹簧43固定连接于阀杆4上，导气通道5至少开设有开启固定槽12和闭合固定槽11，开启固定槽12和闭合固定槽11均与跳豆弹簧43相配合，开启固定槽12和闭合固定槽11沿滑移通道52轴向间隔分布，只需要按压扳机2就能带动阀杆4移动，使阀杆4上的跳豆弹簧43嵌设于开启固定槽12或者让闭合固定槽11中实现阀杆4不同位置的固定，这样就能将阀杆4固定在某一固定位置，实现启闭装置的持续开启或者持续关闭，操作简便快捷。
[0046]如图6所示的第二种实施方式的定位装置，定位装置包括跳豆弹簧43，跳豆弹簧
43固定连接于导气通道5的内侧壁上，阀杆4上至少开设有开启定位槽47和闭合定位槽48，开启定位槽47和闭合定位槽48均与跳豆弹簧43相配合，开启定位槽47和闭合定位槽48沿滑移通道52轴向间隔分布，只需要按压扳机2就能带动阀杆4移动，使导气通道5内侧壁上的跳豆弹簧43嵌设于阀杆4上开启固定槽12或者让闭合固定槽11中实现阀杆4不同位置的固定，这样就能将阀杆4固定在某一固定位置，实现启闭装置的持续开启或者持续关闭，操作简便快捷。
[0047]阀杆4还设有复位装置，复位装置包括复位杆44和弹簧，复位杆44与枪体I侧壁滑动连接，用于控制阀杆4复位使导气通道5闭合，复位杆44 一端与阀杆4抵触连接，复位杆44的另一端穿出枪体I外，复位杆44与阀杆4可以通过焊接的方式固定连接，也可以通过插接的方式固定，或者也可以直接抵触不固定，处于连接稳固性的考虑，本实用新型的优选方案采用焊接的方式，通过按压复位杆44穿出枪体I外的部分，阀杆4在复位杆44的推力和弹簧的弹性回复力作用下移动，使跳豆弹簧43滑动嵌设入另一个固定槽中实现阀杆4的复位固定，使启闭装置关闭，结构简单操作方便。
[0048]复位杆44外套设有第一密封圈441，第一密封圈441与导气通道5的内侧壁固定连接，第一密封圈441的设置使气体不易从复位杆44和枪体I侧壁之间的缝隙中漏出，力口强了吹尘枪内部的密封效果。
[0049]如图1所示的第一种实施方式的吹尘枪工作过程:按压扳机2，扳机2转动带动阀座3向吹尘枪尾部方向移动，阀座3再带动阀杆4移动，阀杆4移动过程中，阀杆4上的跳豆弹簧43从闭合固定槽11中滑入开启固定槽12中固定，这时第一启闭件6和第二启闭件42脱离，从紧密闭合状态转变为彼此分离状态，第一启闭件6和第二启闭件42之间产生空隙，气体可以从此空隙中流通，按压复位杆44，复位杆44推动阀杆4移动，跳豆弹簧43又重新滑入闭合固定槽11中，这时第一启闭件6和第二启闭件42再次闭合，导气通道5关闭。
[0050]如图4所示的第二种实施方式的吹尘枪工作过程:最初状态是密封环46分别与进气通道53和出气通道51抵接密封，密封环46外套固有橡胶套，用来增加密封效果，按压扳机2，扳机2转动带动阀座3向吹尘枪尾部方向移动，阀座3再带动阀杆4移动，阀杆4移动过程中，阀杆4上的跳豆弹簧43从闭合固定槽11中滑入开启固定槽12中固定，这时进气通道53和出气通道51通过导气通孔45连通，气体流通，按压复位杆44，复位杆44推动阀杆4移动，跳豆弹簧43又重新滑入闭合固定槽11中，密封环46又重新分别与进气通道53和出气通道51抵触密封，气体无法流通，导气通道5关闭。
[0051]图6所示的第三种实施方式的吹尘枪工作过程:按压扳机2，扳机2转动带动阀座3向吹尘枪尾部方向移动，阀座3再带动阀杆4移动，阀杆4移动过程中，滑移通道52内侧壁上的跳豆弹簧43从闭合定位槽48中伸缩滑入开启定位槽47中固定，这时第一启闭件6和第二启闭件42脱离，从紧密闭合状态转变为彼此分离状态，第一启闭件6和第二启闭件42之间产生空隙，气体可以从此空隙中流通，按压复位杆44，复位杆44推动阀杆4移动，跳豆弹簧43又重新滑入闭合定位槽48中，这时第一启闭件6和第二启闭件42再次闭合，导气通道5关闭。
[0052]图8所示的第四种实施方式的吹尘枪工作过程:最初状态是密封环46分别与进气通道53和出气通道51抵接密封，密封环46外套固有橡胶套，用来增加密封效果，按压扳机2，扳机2转动带动阀座3向吹尘枪尾部方向移动，阀座3再带动阀杆4移动，阀杆4移动过程中，滑移通道52内侧壁上的跳豆弹簧43从闭合定位槽48中伸缩滑入开启定位槽47中固定，这时进气通道53和出气通道51通过导气通孔45连通，气体流通，按压复位杆44，复位杆44推动阀杆4移动，跳豆弹簧43又重新滑入闭合定位槽48中，密封环46又重新分别与进气通道53和出气通道51抵触密封，气体无法流通，导气通道5关闭。
[0053]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种吹尘枪,包括枪体、扳机、阀杆和套设于阀杆一端的阀座； 所述枪体包括导气通道，所述阀座滑动连接于导气通道内，所述阀座伸出枪体外与扳机抵接，所述扳机铰接于枪体外侧壁，所述扳机转动过程中，所述阀杆通过阀座在导气通道内移动，其特征是:所述阀杆上设有启闭装置，所述启闭装置通过阀杆控制导气通道的启闭； 所述阀杆上设有定位装置，所述定位装置用于阀杆的定位； 所述阀杆还设有复位装置，所述复位装置用于控制阀杆复位使导气通道闭合。
2.根据权利要求1所述的吹尘枪，其特征是:所述导气通道包括进气通道、出气通道以及与阀座滑动连接的滑移通道，所述进气通道和出气通道分别位于滑移通道两侧并与滑移通道连通。
3.根据权利要求2所述的吹尘枪，其特征是:所述启闭装置包括第一启闭件和套固于阀杆上的第二启闭件，所述第一启闭件位于进气通道和出气通道之间，并固定连接于滑移通道的内侧壁上，所述第一启闭件开设有通孔，所述第二启闭件通过阀杆移动过程中，与第一启闭件抵触密封通孔。
4.根据权利要求3所述的吹尘枪，其特征是:所述第一启闭件端面设有内凹结构，所述第二启闭件一端设有与内凹结构相配合的密封凸块，所述第二启闭件通过阀杆移动过程中，所述密封凸块与内凹结构贴合密封。
5.根据权利要求2所述的吹尘枪，其特征是:所述启闭装置包括套固于阀座上的密封环，所述密封环分别与进气通道和出气通道抵接密封，所述阀杆周侧开设有导气通孔，所述阀杆滑动过程中，进气通道和出气通道通过导气通孔连通。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的吹尘枪，其特征是:所述定位装置包括跳豆弹簧，所述跳豆弹簧固定连接于阀杆上，所述导气通道至少开设有开启固定槽和闭合固定槽，开启固定槽和闭合固定槽均与跳豆弹簧相配合，所述开启固定槽和闭合固定槽沿滑移通道轴向间隔分布。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的吹尘枪，其特征是:所述定位装置包括跳豆弹簧，所述跳豆弹簧固定连接于导气通道的内侧壁上，所述阀杆上至少开设有开启定位槽和闭合定位槽，开启定位槽和闭合定位槽均与跳豆弹簧相配合，所述开启定位槽和闭合定位槽沿滑移通道轴向间隔分布。
8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的吹尘枪，其特征是:所述复位装置包括复位杆和弹性件，所述弹性件与阀杆的另一端抵接，所述弹性件的另一端抵接于枪体的内侧壁，所述复位杆一端与阀杆抵触连接，所述复位杆的另一端穿出枪体外。
9.根据权利要求8所述的吹尘枪，其特征是:所述复位杆外套设有第一密封圈，所述第一密封圈与导气通道的内侧壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的吹尘枪，其特征是:所述阀座外套设有第二密封圈，所述第二密封圈固定连接于导气通道的内侧壁。
【文档编号】B08B5/02GK204134978SQ201420597258
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】向显荣 申请人:宁波市鄞州骏捷气动工具厂