空气锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空气锅，包括主机以及抽插式地安装在所述主机上的抽屉式组件模块；所述抽屉式组件模块包括炒锅和可拆卸地套设在炒锅开口上的烘烤篮；所述炒锅内的底部安装有用于翻炒食物的搅拌桨；所述空气锅还包括固定在所述主机内、用于加热食物的热风供给模块。相比于现有的空气炸锅只能提供一种烹饪方式，本实用新型能够让使用者选择翻炒和烘炸两种烹饪方式，比现有技术的空气炸锅提供了更多的选择，提高锅具的功能性与便利性。
【专利说明】空气锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烹饪工具，更具体地说，涉及一种空气锅。
【背景技术】
[0002]空气锅，又或者称为空气炸锅，是一种使用了高速空气循环技术的新型烹饪工具，它能够在加热时候会在锅内产生高温的热风，使食物表面形成酥脆的表层，达到像普通油炸食品又香又脆的口感。
[0003]现有的空气锅在烹饪的方式上仅能提供“炸”的方式，这样就极大的限制了该工具的使用:烹调功能过于单一，导致了空气炸锅的使用范围受到了很大的限制，使用者的购买和使用意愿的不闻。
[0004]为此，有必要开发一种具有多项烹饪功能的空气锅，提高锅具的功能性与便利性。实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于，针对现有的空气炸锅只能提供一种烹调方式，功能单一的缺陷，提供一种具有多种功能的空气锅，以克服现有技术中的上述问题。
[0006]本实用新型解决上述问题的方案是，构造一种空气锅，包括主机以及抽插式地安装在所述主机上的抽屉式组件模块；所述抽屉式组件模块包括炒锅和可拆卸地套设在炒锅开口上的烘烤篮；所述炒锅内的底部安装有用于翻炒食物的搅拌桨；所述主机内、抽屉式组件模块的上方，还固定安装有用于加热食物的热风供给模块。
[0007]本实用新型的空气锅，所述热风供给模块包括自上而下沿轴向设置的第一电机、盖体、散热风叶、隔热盘、送风叶轮和发热管组件模块；所述第一电机延伸出电机传动轴，所述电机传动轴依次穿过散热风叶、隔热盘后，与所述送风叶轮传动连接。
[0008]本实用新型的空气锅，所述炒锅的一侧固定连接有一手柄。
[0009]本实用新型的空气锅，所述主机底部固定有第二电机，所述第二电机与第一传动齿轮连接；所述搅拌桨安装在传动轴的顶端，所述传动轴的底端穿过所述炒锅后与第二传动齿轮连接；所述抽屉式组件模块插入到所述主机时，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互P齿合。
[0010]本实用新型的空气锅，所述炒锅外侧壁上固定有第二电机以及与电机传动连接的减速机；所述搅拌桨安装在传动轴的顶端，所述传动轴的底端穿过炒锅后与齿轮组连接，所述减速机的输出端还与所述齿轮组啮合。
[0011]本实用新型的空气锅，所述炒锅外侧壁上固定有第二电机以及与电机传动连接的减速机；所述搅拌桨安装在传动轴的顶端，所述传动轴的底端穿过炒锅后通过传动皮带与减速机的输出端传动连接。
[0012]本实用新型的空气锅，所述抽屉式组件模块还包括锁定装置，所述锁定装置在转动后与所述主机内侧相互抵接。
[0013]本实用新型的空气锅，在隔热盘的内侧壁上，安装有一个用于检测温度的温控开关。
[0014]本实用新型的空气锅，所述搅拌桨包括至少一块自轴线向外延伸的桨叶。
[0015]本实用新型的空气锅，所述第一电机和第二电机为同步电机或直流电机。
[0016]实施本实用新型的有益效果是:通过在空气锅中设置炒锅以及在炒锅的内部设置搅拌桨，使得空气锅能够对食物进行翻炒的烹饪处理；当使用者在炒锅上套入烘烤篮的时候，就能实现烘炸的烹饪方式。相比于现有的空气炸锅只能提供一种烹饪方式，本实用新型能够让使用者选择翻炒和烘炸两种烹饪方式，比现有技术的空气炸锅提供了更多的选择，提高锅具的功能性与便利性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]以下结合附图对本实用新型进行详细说明，其中:
[0018]图1本实用新型空气锅的组体示意图；
[0019]图2本实用新型空气锅的分解示意图；
[0020]图3本实用新型空气锅的截面示意图；
[0021]图4本实用新型空气锅翻炒安装示意图；
[0022]图5本实用新型空气锅烘烤安装示意图；
[0023]图6本实用新型空气锅的锁紧装置结构示意图；
[0024]图7本实用新型空气锅的抽屉锅组件与主机身安装示意图；
[0025]图8本实用新型另一实施例空气锅的组体示意图；
[0026]图9本实用新型另一实施例空气锅的分解示意图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型针对现有的空气锅只能提供一种烹饪方式的缺陷，通过在空气锅中设置炒锅以及在炒锅的内部设置搅拌桨，使得空气锅能够对食物进行翻炒的烹饪处理；当使用者在炒锅上套入烘烤篮的时候，就能实现烘炸的烹饪方式。相比于现有的空气炸锅只能提供一种烹饪方式，本实用新型能够让使用者选择翻炒和烘炸两种烹饪方式，比现有技术的空气炸锅提供了更多的选择。
[0028]为了更清楚地对本实用新型进行说明，以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0029]如图1所示为本实用新型的空气锅在组合好之后的示意图。本实用新型所提供的空气锅，从外部看包括两个部分:主机100以及抽屉式组件模块300，抽屉式组件模块300抽插式地安装在主机100上。当抽出抽屉式组件模块300后，可以在其上放置待处理的食物，然后将抽屉式组件模块推回主机100中，使用者选择翻炒或者烘炸的方式对食物进行处理。
[0030]图2和图3分别为图1的分解示意图和沿纵向的剖视图。在主机100的上安装有定时器I1和桨叶控制器130。在本实施例中，定时器110为旋钮式定时器，该控制器主要用于控制烹调时间，当定时器I1的定时时间到达设定值之后，与定时器110相连接的控制系统切断主机100内的加热模块，停止加热。而桨叶控制器130是一个用于控制搅拌桨331是否进行转动的开关，当使用者关闭该桨叶控制器130时，搅拌桨331不转动，整个空气锅可以进行烘炸的烹饪方式；当使用者需要进行翻炒的时候，开启桨叶控制器130，对应的搅拌桨331将会转动，空气锅进入翻炒模式。
[0031]在主机100内的顶部位置，安装有热风供给模块，该模块用于在翻炒或者烘炸的过程中对食物进行加热。具体的，热风供给模块包括自上而下沿轴向设置的第一电机210、盖体200、散热风叶220、隔热盘230、送风叶轮240和发热管组件模块260。盖体200为一个形状与主机100顶部适配的倒扣型的碗型部件，在盖体200的顶部与主机100的顶部之间留有空隙，用于安装第一电机210，第一电机210凸伸出一电机传动轴，该电机传动轴依次穿过散热风叶220、隔热板230后，与送风叶轮240传动连接，较佳的，为了保证传动连接的稳定，在传动轴的末端还通过紧固螺母250来加固传动轴与送风叶轮240的连接效果。在盖体200的下方分别为散热风叶220以及隔热盘230。隔热盘230的形状为一个倒扣的碗型，其形状与盖体200相适配，并与盖体200相互扣接，两者扣接之后，散热风叶220在两者之间转动。在本实施例中，隔热盘230的作用是限制发热管组件模块260的热量在处理食物的空间内，不流失到外界，同时还保护主机100内的控制电路不受热量的影响。而散热风叶220则是保证多余的热量能够快速散走，热量不会积聚，影响主机100内的电路。当按照上述的结构组装好热风供给模块后，其供热方式如下:第一电机210带动送风叶轮240转动，将发热管组件模块260产生的热量吹向下方的食物，对食物进行加热处理。同时，隔热盘230向热量限制在其下方的空间，使得热量能够高效的利用，以及不使热量上升到主机100内，影响整个空气锅的正常工作。并通过引入的散热风叶240保证溢出的热量能够尽快的散失到外界空间。较佳的，在隔热盘230的内侧壁上，还安装有一个用于检测温度的温控开关120，例如热敏电阻(NTC)，当检测到的温度超出预定的安全上限时，温控开关120可以自行切断供电，保证空气锅的安全运行；当然，本领域的技术人员也可以采用其他具有温度响应功能的部件作为温控开关120，并不限定于使用热敏电阻。
[0032]在热风供给模块的下方为放置食物的空间，在本实施例中，为抽屉式组件模块300，抽屉式组件模块300包括一个开口朝上的炒锅330，炒锅330的一侧通过螺钉安装有手柄310，使用者可以通过握持手柄310将炒锅330推入主机100的下部，或者是将炒锅330抽出。在炒锅330的内侧底部，安装有一个可绕轴线转动的搅拌桨331，搅拌桨331通过传动轴332、圈套333和防水圈334可转动式的固定在炒锅330的中央底部，并且传动轴332穿过炒锅330的底部之后，与第二传动齿轮336连接，当第二传动齿轮336转动的时候，可以带动搅拌桨331 —起转动。为了保证第二传动齿轮336能够稳定的转动，第二传动齿轮336固定在支架225上，并通过第一介子337将第二传动齿轮336与传动轴332稳定地连接在一起。此外，抽屉式组件模块300还包括一个可以嵌入放置在炒锅330上的烘烤篮320。该烘烤篮320的作用是:在使用者选择使用烘炸的烹调方式的时候，将烘烤篮320放入到炒锅330上，再将食物放到烘烤篮320上，最后将整个炒锅330推入到主机100中，进行烘炸食物。较佳的，为了保证放入炒锅330后，炒锅330不会被意外抽离主机100，在手柄310的底部安装有一个锁定装置340。例如，锁定装置340可以是一个可以转动的卡销，使用者将炒锅330推入主机100后，转动锁定装置340，使得锁定装置340卡住并抵接主机100的内侧或者是预设的卡位槽，进而使得炒锅330无法抽离出来，如图6所示。
[0033]由于本实用新型的空气锅加入了翻炒的功能，因而需要有独立的驱动部件来带动炒锅330内的搅拌桨331。本实施例中的方案是，在主机100的底端设置动力装置，其主要包括安装在电机座420上的第二电机410，第二电机410的转动轴与第一传动齿轮430连接，并通过一个第二介子440保证第二电机410与第一传动齿轮430的连接稳定性。当第二电机410转动的时候，可以带动第一传动齿轮430 —起转动。而当炒锅330卡入到主机100内时，炒锅330外侧底部的第二传动齿轮336将会与第一传动齿轮430相互啮合。第二电机410的动力将会通过第一传动齿轮430、第二传动齿轮336传动到搅拌桨331上，从而实现翻炒的烹饪方式。
[0034]当采用上述的实施例进行烹饪的时候，要实现翻炒的功能，则按照图4的方式进行组装。仅将搅拌桨331装入炒锅330内，使搅拌桨331与传动轴连接，组成抽屉式组件模块300。安装好之后即可将食物放入炒锅330中，然后将抽屉式组件模块300推入主机100内。拨动桨叶控制器130，启动第二电机410，使得搅拌桨331转动。
[0035]当采用上述的实施例进行烘炸的功能，则需要按照图5来组装，除了将搅拌桨331装入炒锅330之外，还进一步将烘烤篮320放入到炒锅330中，然后才将抽屉式组件模块300插入到主机100中，如图7所示。在本实施例中，烘烤篮320的底部为一层网状层，食物放在网状层上可以避免与搅拌桨331相接触，同时，在烘炸过程中溢出的食物油脂也可以从网孔中滴下，避免食物中的油脂积聚。在本实施例中，烘烤篮320还包括一个竖直设置的分隔板，将烘烤篮分隔成两个空间，方便使用者放置不同的食物。
[0036]在以上图1至图7的实施例中，搅拌桨331的动力源是固定在主机100的内部，然后通过啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮实现驱动搅拌桨331。这样的驱动方式在每次插入炒锅的时候都需要使两个传动齿轮进行一次咬合，很容易出现齿牙咬合不正，导致无法传动或者齿轮磨损。为此，本实用新型提供另一实施例，其采用另外一种驱动搅拌桨的方式。
[0037]如图8、图9所示为实用新型另一实施例的空气锅的结构示意图。在该实施例中，驱动搅拌桨331的动力源被整合到抽屉式组件模块300中，避免了每次装入炒锅时，传动齿轮的重新啮合。在图8、图9所示的实施例中，炒锅330的底部安装在齿轮底座600上，齿轮底座600上延伸出传动轴332，传动轴332的顶端穿过炒锅330的底部，与搅拌桨331连接；传动轴332的底端则与齿轮底座600内的齿轮组700传动连接，齿轮组700能带动传动轴332转动。而另一方面,在齿轮底座600的上方一侧,设置有第二电机410以及和第二电机410传动连接的减速机450，减速机450的输出端进一步与齿轮组700啮合，第二电机410的输出动力经过减速机450的放大以及齿轮组700的传送后，到达传动轴332上，带动传动轴332转动。较佳的，在本实施例中，还通过侧盖500将第二电机410、减速机450封装好；通过底盖800将齿轮组700封装好。当安装好之后，整个炒锅330就会与动力组件安装在一起，不会出现前一实施例中齿轮重复啮合的情况。
[0038]在该实施例中减速机是通过齿轮组700与传动轴332传动连接，但是该传动连接的方式并不唯一，技术人员也可以用传动皮带代替齿轮组700，将传动轴332与减速机450进行连接。例如可以这样设置:传动轴332的顶端穿过炒锅330后与搅拌桨331连接，而第二电极410经过减速机450的减速之后直接通过传动皮带与传动轴332的底端传动连接。
[0039]此外，在本实施例中，搅拌桨331的桨叶数量进行了改变:在前一实施例中，搅拌桨331由4块桨叶构成；而在本实施例中，采用了单一块桨叶构成的搅拌桨331，以适应翻炒不同的食物。本领域的技术人员应当理解的是，桨叶数量的设置对于本领域的技术人员来说是可以依据实际需要进行选择选择的，一只桨叶、多只桨叶又或者其变形均在本实用新型的保护范围之内。
[0040]本实用新型上述的实施例中第一电机和第二电机可选用同步电机或者是直流电机，均可实现空气锅的翻炒功能与烘炸功能。
[0041 ] 本实用新型以上给出的实施例中，通过在炒锅内设置搅拌桨来实现翻炒的烹调模式；以及在炒锅上放置烘烤篮来实现烘炸的烹调方式，烹调方式的切换仅需要调整烘烤篮的放置以及主机上的桨叶控制器即可。调整上快捷方便，并且相比于现有技术中的空气炸锅，本实用新型的空气锅能够提供多种的烹调方式，比现有技术的空气炸锅提供了更多的选择。
[0042]以上仅为本实用新型【具体实施方式】，不能以此来限定本实用新型的范围，本【技术领域】内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，都应仍属本实用新型涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种空气锅，其特征在于，包括主机(100)以及抽插式地安装在所述主机(100)上的抽屉式组件模块(300);所述抽屉式组件模块(300)包括炒锅(330)和可拆卸地套设在炒锅(330)开口上的烘烤篮(320);所述炒锅(330)内的底部安装有用于翻炒食物的搅拌桨(331);所述主机(100)内、抽屉式组件模块(300)的上方，还包括固定安装在主机(100)上用于加热食物的热风供给模块。
2.根据权利要求1所述的空气锅，其特征在于，所述热风供给模块包括自上而下沿轴向设置的第一电机(210)、盖体(200)、散热风叶(220)、隔热盘(230)、送风叶轮(240)和发热管组件模块(260);所述第一电机(210)延伸出电机传动轴,所述电机传动轴依次穿过散热风叶(220)、隔热盘(230)后，与所述送风叶轮(240)传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的空气锅，其特征在于，所述炒锅(330)的一侧固定连接有一手柄(310)。
4.根据权利要求1所述的空气锅，其特征在于，所述主机(100)底部固定有第二电机(410)，所述第二电机(410)与第一传动齿轮(430)连接；所述搅拌桨(331)安装在传动轴(332)的顶端，所述传动轴(332)的底端穿过所述炒锅(330)后与第二传动齿轮(336)连接；所述抽屉式组件模块插入到所述主机时，所述第一传动齿轮(430)与第二传动齿轮(336)相互卩齿合。
5.根据权利要求1的空气锅，其特征在于，所述炒锅外侧壁上固定有第二电机(410)以及与第二电机(410)传动连接的减速机(450);所述搅拌桨(331)安装在传动轴(332)的顶端，所述传动轴(332)的底端穿过炒锅(330)后与齿轮组(700)连接，所述减速机(450)的输出端还与所述齿轮组(700)啮合。
6.根据权利要求1的空气锅，其特征在于，所述炒锅(330)外侧壁上固定有第二电机(410)以及与第二电机(410)传动连接的减速机(450);所述搅拌桨(331)安装在传动轴(332)的顶端，所述传动轴(332)的底端穿过炒锅(330)后通过传动皮带与减速机(450)的输出端传动连接。
7.根据权利要求3所述的空气锅，其特征在于，所述抽屉式组件模块还包括位于所述手柄(310)下方锁定装置(340)，所述锁定装置(340)在转动后与所述主机内侧相互抵接。
8.根据权利要求2的空气锅，其特征在于，在隔热盘(230)的内侧壁上，安装有一个用于检测温度的温控开关(120)。
9.根据权利要求1或2的空气锅，其特征在于，所述搅拌桨(331)包括至少一块自轴线向外延伸的桨叶。
10.根据权利要求4-8任一所述的空气锅,其特征在于,所述第一电机(210)和第二电机(410)为同步电机或直流电机。
【文档编号】A47J37/06GK204192406SQ201420648675
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】梁志华, 陆锡泉, 王家宝 申请人:新玛德制造厂有限公司