一种挤压切割式大口径榨汁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压切割式大口径榨汁机，其包括底座、溶汁杯、清洗刷、果汁网、螺旋体、杯盖及挤压杆，所述底座与溶汁杯为可拆卸连接，该溶汁杯与杯盖为可拆卸连接，该杯盖与挤压杆为可拆卸连接。本实用新型使用过程中，挤压杆与杯盖进料口从上往下挤压把完整水果从杯盖进料段内的切割刀处切碎水果，再由杯盖喇叭状储料段内侧的扇形壁刀和螺旋体顶部中上部的多把侧切割刀切成更碎的果品，然后利用螺旋体从上面下的螺纹线把细碎的果品从上而下送入果汁网与螺旋体相摩擦榨出果汁，且螺旋体底部的驱动环形齿与果汁网底部的齿轮同步转动带动清洗刷来清洗容汁杯的内侧和果汁网的外侧。从而实现完整水果在本产品中一次性挤压、切割并榨汁。
【专利说明】一种挤压切割式大口径榨汁机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家电【技术领域】，尤其涉及一种挤压切割式大口径榨汁机。
【背景技术】
[0002]榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器。目前现有技术的榨汁机的杯盖进料口直径偏小，水果需要切成小块才可以投入杯盖进料口进行榨汁；并且容汁杯底部装有齿轮，容汁杯底部有多条导向爪，容易残留果渣，不容易清洗，容汁杯底部装齿轮部位经常出现漏汁现象，效率差功能不实用。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种进料口径大、能对完整水果进行切割榨汁及拆卸清理方便的高效率榨汁机。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挤压切割式大口径榨汁机，其包括底座、溶汁杯、清洗刷、果汁网、螺旋体、杯盖及挤压杆，该底座与溶汁杯为可拆卸连接，该溶汁杯与杯盖为可拆卸连接，该杯盖与挤压杆为可拆卸连接；底座内设置有驱动电机及驱动轴，驱动轴的一端与电机匹配连接，该驱动轴的另一端伸出底座；
[0007]溶汁杯包括出汁口、排渣口、平面支撑座及倒锥形侧壁，该平面支撑座上设有导向孔、贯通孔及中心插口，出汁口与平面支撑座相通；排渣口与贯通孔相通连接，该排渣口与贯通孔相连接处设置有橡胶膜片；出汁口的端口设置有出汁嘴及调节阀；
[0008]清洗刷包括上圆环、刷条及下圆环，该上圆环、刷条及下圆环为一体连接；刷条表面设置有橡胶片；该刷条共有四条，该四条刷条以清洗刷的中心轴线为轴心呈圆阵均匀分布；
[0009]果汁网包括喇叭状侧壁及底盘，该喇叭状侧壁上设有众多过滤孔，底盘上设有导向块及出渣口 ；该果汁网设置于溶汁杯的平面支撑座上，导向块与溶汁杯的导向孔相互匹配连接，出渣口与溶汁杯的贯通孔相互贯通连接；
[0010]旋转体的侧面上设置有侧切割刀及突出的螺纹线；该螺旋体的底面中间设有螺旋轴，该螺旋轴穿过溶汁杯的中心插口与伸出底座的驱动轴可拆卸连接；
[0011]杯盖包括进料段及喇叭状储料段，该进料段的下端与喇叭状储料段的上端为一体成形，该喇叭状储料段的内壁上设置有多条以杯盖的轴心线为轴心呈圆阵均匀分布的扇形壁刀。
[0012]其中，螺旋体底部设置有突出的内环，该内环上设有驱动环形齿；果汁网的底盘上还设置有导齿轮槽，该齿轮槽上设有齿轮；清洗刷的下圆环底面设置有被动环形齿；驱动环形齿及被动环形齿风别与齿轮相互啮合连接。
[0013]其中，挤压杆上设置有侧壁导向槽，杯盖的进料段内壁设有导向条，该导向条与导向槽相互滑动匹配。
[0014]其中，杯盖的进料段底端设置有多片刃口垂直朝上的切割刀；该多片切割刀以进料段的轴心线为轴心呈圆阵均匀分布，并连接于中心一点。
[0015]其中，本实施例中，多片切割刀相连接的中心点设置有一个中心孔，螺旋体的顶端中心设置有突起的顶头，该顶头与中心孔相互间隙配合。
[0016]其中，本实施例中，挤压杆的底面设置有多条底面导向槽及中心沉孔，底面导向槽与杯盖内的切割刀相匹配，中心沉孔与切割刀的交汇中心点相匹配；该底面导向槽与切割刀为间隙配合。
[0017]其中，杯盖喇叭状储料段内壁上的扇形壁刀与螺旋体中上部的侧切割刀为间隙配口 0
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本实用新型利用挤压杆与杯盖进料口从上往下挤压把完整水果从杯盖进料段内的切割刀处切碎水果，再由杯盖喇叭状储料段内侧的扇形壁刀和螺旋体顶部中上部的多把侧切割刀切成更碎的果品，然后利用螺旋体从上面下的螺纹线把细碎的果品从上而下送入果汁网与螺旋体相摩擦榨出果汁，且由清洗刷来清洗容汁杯的内侧和果汁网的外侧，从而实现了完整水果在本产品中一次性挤压、切割并榨汁，而且拆卸清理方便；而采用螺旋体底部的内环齿轮与果汁网底部的齿轮同步转动带动清洗刷的结构，使得清洗刷可以同时清洗容汁杯的内侧和果汁网的外侧，预防果渣残留；其中，在挤压杆上增设侧壁导向槽，并在杯盖的进料段内壁设导向条，起到引导挤压杆插入杯盖的作用；而在杯盖的进料段底端增设多片刃口垂直朝上的切割刀，可以把进入杯盖进料段的完整水果切割成几大块，便于后面切碎榨汁；增设相互间隙配合的中心孔及对应顶头，既限制了螺旋体在旋转过程中的晃动，保证了螺旋体的旋转稳定性，又防止顶头与中心孔之间的摩擦降低螺旋体的转速，从而避免降低螺旋体的工作效率；而增设的底面导向槽及中心沉孔，且保证底面导向槽与切割刀为间隙配合，有效的制止了挤压杆底面与切割刀的碰撞，避免了切割刀刃口的碰撞磨损，极大地提高了切割刀的使用寿命；另外，杯盖喇叭状储料段内壁上的扇形壁刀与螺旋体中上部的侧切割刀为间隙配合，既避免了扇形壁刀与侧切割刀的碰撞磨损，又预留了水果被切割的进入空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型挤压切割式大口径榨汁机的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型挤压切割式大口径榨汁机的结构示意分解图。
[0022]图3是本实用新型溶汁杯的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型清洗刷的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型果汁网的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型果汁网的结构示意俯视图。
[0026]图7是本实用新型螺旋体的结构示意主视图。
[0027]图8是本实用新型螺旋体的结构示意仰视图。
[0028]图9是本实用新型杯盖的结构示意图。
[0029]图10是本实用新型杯盖的结构示意仰视图。
[0030]图11是本实用新型挤压杆的结构示意图。
[0031]图12是本实用新型挤压杆的结构示意仰视图。
[0032]图13是本实用新型无底座的挤压切割式大口径榨汁机的结构示意剖视图。
[0033]附图标记说明:1、底座；2、溶汁杯；3、清洗刷；4、果汁网；5、螺旋体；6、杯盖；7、挤压杆；201、出汁口 ；202、排渣口 ；203、平面支撑座；204、倒锥形侧壁；205、导向孔；206、贯穿孔；207、中心插口 ；208、调节阀；301、上圆环；302、刷条；303、下圆环；304、橡胶片；305、被动环形齿；401、喇叭状侧壁；402、底盘；403、过滤孔；404、导向块；405、出渣口 ；406、齿轮槽；407、齿轮；501、502、503、侧切割刀；504、505、506、507、508、509、螺纹线；510、旋转轴；511、顶头；512、内环；513、驱动环形齿；601、导向条；602、进料段；603、喇叭状储料段；604、中心孔；605、切割刀；606、扇形壁刀；701、侧壁导向槽；702、底面导向槽；703、中心沉孔。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0035]图1是本实用新型挤压切割式大口径榨汁机的结构示意图，图2是本实用新型挤压切割式大口径榨汁机的结构示意分解图，反应了压切割式大口径榨汁机由底座1、溶汁杯2、清洗刷3、果汁网4、螺旋体5、杯盖6及挤压杆7组成；图3是本实用新型溶汁杯的结构示意图，体现了溶汁杯2的组成机构；图4是本实用新型清洗刷的结构示意图，反应了清洗刷3的结构，重点体现了底面的被动环形齿305 ；图5是本实用新型果汁网的结构示意图，图6是本实用新型果汁网的结构示意俯视图，结合体现了果汁网4的相关结构；图7是本实用新型螺旋体的结构示意主视图，图8是本实用新型螺旋体的结构示意仰视图，结合反应了螺旋体5的结构组合，并重点突出了螺旋体5底面的驱动环形齿513 ；图9是本实用新型杯盖的结构示意图，图10是本实用新型杯盖的结构示意仰视图，结合体现了杯盖6的结构；图11是本实用新型挤压杆的结构示意图，图12是本实用新型挤压杆的结构示意仰视图，反应了挤压杆7的构造；图13是本实用新型无底座的挤压切割式大口径榨汁机的结构示意剖视图，体现了溶汁杯2、清洗刷3、果汁网4、螺旋体5、杯盖6及挤压杆7组装后的局部剖视结构。
[0036]本实用新型挤压切割式大口径榨汁机的结构如图1、图2及图13所示，该挤压切割式大口径榨汁机包括底座1、溶汁杯2、清洗刷3、果汁网4、螺旋体5、杯盖6及挤压杆7，该底座1与溶汁杯2为可拆卸连接，该溶汁杯2与杯盖6为可拆卸连接，该杯盖6与挤压杆7为可拆卸连接；底座1内设置有驱动电机及驱动轴，驱动轴的一端与电机匹配连接，该驱动轴的另一端伸出底座1 ；
[0037]如图3所示，溶汁杯2包括出汁口 201、排渣口 202、平面支撑座203及倒锥形侧壁204，该平面支撑座203上设有导向孔205、贯通孔206及中心插口 207，出汁口 201与平面支撑座203相通；排渣口 202与贯通孔206相通连接，该排渣口 202与贯通孔206相连接处设置有橡胶膜片；出汁口 201的端口设置有出汁嘴及调节阀208，可以有效调节果汁的流量；
[0038]如图4所示，清洗刷3包括上圆环301、刷条302及下圆环303，该上圆环301、刷条302及下圆环303为一体连接；刷条302表面设置有橡胶片304，既可以有效清理容汁杯的内侧和果汁网的外侧，又降低对容汁杯内侧和果汁网外侧的磨损；该刷条302共有四条，该四条刷条302以清洗刷3的中心轴线为轴心呈圆阵均匀分布；
[0039]如图5及图6所示，果汁网4包括喇叭状侧壁401及底盘402，该喇叭状侧壁401上设有众多过滤孔403，底盘402上设有导向块404及出渣口 405 ；该果汁网4设置于溶汁杯2的平面支撑座203上，导向块404与溶汁杯2的导向孔205相互匹配连接，出渣口 405与溶汁杯2的贯通孔206相互贯通连接；
[0040]如图7及图8所示，旋转体5的侧面上设置有侧切割刀501、502、503及突出的螺纹线504、505、506、507、508、509 ；该螺旋体5的底面中间设有螺旋轴510，该螺旋轴510穿过溶汁杯2的中心插口 207与伸出底座1的驱动轴可拆卸连接；
[0041]如图9及图10所示，杯盖6包括进料段602及喇叭状储料段603，该进料段602的下端与喇叭状储料段603的上端为一体成形，该喇叭状储料段603的内壁上设置有多条以杯盖6的轴心线为轴心呈圆阵均匀分布的扇形壁刀606 ；可以辅助螺旋体上的侧切割刀来切碎水果。
[0042]本实用新型利用挤压杆与杯盖进料口从上往下挤压把完整水果从杯盖进料段内的切割刀处切碎水果，再由杯盖喇叭状储料段内侧的扇形壁刀和螺旋体顶部中上部的多把侧切割刀切成更碎的果品，然后利用螺旋体从上面下的螺纹线把细碎的果品从上而下送入果汁网与螺旋体相摩擦榨出果汁，且由清洗刷来清洗容汁杯的内侧和果汁网的外侧，从而实现了完整水果在本产品中一次性挤压、切割并榨汁，而且拆卸清理方便。
[0043]如图4、图6及图8所示，本实施例中，螺旋体5底部设置有突出的内环512，该内环512上设有驱动环形齿513 ；果汁网4的底盘402上还设置有导齿轮槽406，该齿轮槽406上设有齿轮407 ；清洗刷3的下圆环303底面设置有被动环形齿305 ；驱动环形齿513及被动环形齿305风别与齿轮407相互啮合连接。本实用新型采用螺旋体底部的内环齿轮与果汁网底部的齿轮同步转动带动清洗刷的结构，使得清洗刷可以同时清洗容汁杯的内侧和果汁网的外侧，预防果渣残留。
[0044]如图9及图11所示，本实施例中，挤压杆7上设置有侧壁导向槽701，杯盖6的进料段602内壁设有导向条601，该导向条601与导向槽701相互滑动匹配。本实用新型采用上述结构，可以引导挤压杆插入杯盖。
[0045]如图10所示，本实施例中，杯盖6的进料段602底端设置有多片刃口垂直朝上的切割刀605 ；该多片切割刀605以进料段602的轴心线为轴心呈圆阵均匀分布，并连接于中心一点。本实用新型采用上述结构，可以把进入杯盖进料段的完整水果切割成几大块，便于后面切碎榨汁，提高本产品的工作效率。
[0046]如图7、图10及图13所示，本实施例中，多片切割刀605相连接的中心点设置有一个中心孔604，螺旋体5的顶端中心设置有突起的顶头511，该顶头511与中心孔604相互间隙配合。本实用新型增设相互间隙配合的中心孔及对应顶头，既限制了螺旋体在旋转过程中的晃动，保证了螺旋体的旋转稳定性；又防止顶头与中心孔之间的摩擦降低螺旋体的转速，从而避免降低螺旋体的工作效率。
[0047]如图11及如12所示，本实施例中，挤压杆7的底面设置有多条底面导向槽702及中心沉孔703，底面导向槽702与杯盖6内的切割刀605相匹配，中心沉孔703与切割刀605的交汇中心点相匹配；该底面导向槽702与切割刀605为间隙配合。本实用新型采用上述结构，有效的制止了挤压杆底面与切割刀的碰撞，避免了切割刀刃口的碰撞磨损，极大地提高了切割刀的使用寿命。
[0048]如图13所示，本实施例中，杯盖6喇叭状储料段603内壁上的扇形壁刀606与螺旋体5中上部的侧切割刀501、502、503为间隙配合。本实用新型采用上述结构，既避免了扇形壁刀与侧切割刀的碰撞磨损，又预留了水果被切割的进入空间。
[0049]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述挤压切割式大口径榨汁机包括底座(1)、溶汁杯(2)、清洗刷(3)、果汁网(4)、螺旋体(5)、杯盖(6)及挤压杆(7)，所述底座(I)与溶汁杯⑵为可拆卸连接，该溶汁杯⑵与杯盖(6)为可拆卸连接，该杯盖(6)与挤压杆(7)为可拆卸连接；底座(I)内设置有驱动电机及驱动轴，所述驱动轴的一端与电机匹配连接，该驱动轴的另一端伸出底座(I); 所述溶汁杯(2)包括出汁口(201)、排渣口(202)、平面支撑座(203)及倒锥形侧壁(204)，所述平面支撑座(203)上设有导向孔(205)、贯通孔(206)及中心插口 (207)，所述出汁口(201)与平面支撑座(203)相通；所述排渣口(202)与贯通孔(206)相通连接，该排渣口(202)与贯通孔(206)相连接处设置有橡胶膜片；出汁口(201)的端口设置有出汁嘴及调节阀(208)； 所述清洗刷(3)包括上圆环(301)、刷条(302)及下圆环(303)，所述上圆环(301)、刷条(302)及下圆环(303)为一体连接；刷条(302)表面设置有橡胶片(304);该刷条(302)共有四条，该四条刷条(302)以清洗刷(3)的中心轴线为轴心呈圆阵均匀分布； 所述果汁网(4)包括喇叭状侧壁(401)及底盘(402)，所述喇叭状侧壁(401)上设有众多过滤孔(403)，所述底盘(402)上设有导向块(404)及出渣口(405);该果汁网(4)设置于溶汁杯(2)的平面支撑座(203)上，所述导向块(404)与溶汁杯(2)的导向孔(205)相互匹配连接，所述出渣口(405)与溶汁杯(2)的贯通孔(206)相互贯通连接； 所述螺旋体(5)的侧面上设置有侧切割刀(501、502、503)及突出的螺纹线(504、505、506、507、508、509);该螺旋体(5)的底面中间设有螺旋轴(510)，所述螺旋轴(510)穿过溶汁杯(2)的中心插口(207)与伸出底座(I)的驱动轴可拆卸连接； 所述杯盖(6)包括进料段(602)及喇叭状储料段￠03)，所述进料段(602)的下端与喇叭状储料段(603)的上端为一体成形，该喇叭状储料段(603)的内壁上设置有多条以杯盖(6)的轴心线为轴心呈圆阵均勾分布的扇形壁刀(606)。
2.根据权利要求1所述的挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述螺旋体(5)底部设置有突出的内环(512)，所述内环(512)上设有驱动环形齿(513);所述果汁网(4)的底盘(402)上还设置有导齿轮槽(406)，所述齿轮槽(406)上设有齿轮(407);所述清洗刷(3)的下圆环(303)底面设置有被动环形齿(305);所述驱动环形齿(513)及被动环形齿(305)分别与齿轮(407)相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述挤压杆(7)上设置有侧壁导向槽(701)，所述杯盖(6)的进料段(602)内壁设有导向条(601)，所述导向条(601)与导向槽(701)相互滑动匹配。
4.根据权利要求1所述的挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述杯盖￠)的进料段(602)底端设置有多片刃口垂直朝上的切割刀(605);该多片切割刀(605)以进料段(602)的轴心线为轴心呈圆阵均匀分布，并连接于中心一点。
5.根据权利要求4所述的挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述多片切割刀(605)相连接的中心点设置有一个中心孔￠04)，所述螺旋体(5)的顶端中心设置有突起的顶头(511)，所述顶头(511)与中心孔(604)相互间隙配合。
6.根据权利要求4或5所述的挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述挤压杆(7)的底面设置有多条底面导向槽(702)及中心沉孔(703)，所述底面导向槽(702)与杯盖(6)内的切割刀(605)相匹配，所述中心沉孔(703)与切割刀(605)的交汇中心点相匹配；该底面导向槽(702)与切割刀(605)为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的挤压切割式大口径榨汁机，其特征在于:所述杯盖(6)喇叭状储料段￠03)内壁上的扇形壁刀￠06)与螺旋体(5)中上部的侧切割刀(501、502、503)为间隙配合。
【文档编号】A47J19/02GK204245890SQ201420784755
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】徐丽君 申请人:徐丽君