一种毛套缠绕机的制作方法

文档序号:17606856发布日期:2019-05-07 20:47阅读:335来源:国知局
一种毛套缠绕机的制作方法

本发明涉及油漆工具滚筒刷毛套生产加工的自动化设备,具体的说是利用全自动化技术加工油漆滚筒刷毛套的一种全自动的毛套缠绕机。



背景技术:

传统的管材毛套缠绕机采用高温灼烧管材表面,使其处于茸茸状态下,将毛皮缠绕在管材上粘接在一起,加工需要天然气灼烧管材表面,毛套车间有许多漂浮的绒毛,极度危险,容易产生爆炸,缠绕过程中人要随着缠绕机头沿设备两头往复行走,体力消耗过大,人工手动将管材插入定心轴内部,缠绕好之后需要手动取出,工序复杂,效率低下,缠绕效果不佳,大大降低了工厂的生产效率和产品质量,并且加大了加工成本。



技术实现要素:

对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种能自动送料、连续化工作、并能精确控制缠绕精度,操作简单的一种全自动的毛套缠绕机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全自动的毛套缠绕机,包括上料机构、导料机构、缠绕机构、切断机构、旋转夹头机构、左侧机身、右侧机身、挤胶机机构以及能控制整机的电控系统等零部件。

进一步地,所述上料机构包括有调速电机、左侧料斗、右侧料斗、同步带、同步带轮、下转轴、链轮、轴承座、上转轴、拨快、挡料气缸、放料气缸、左侧料槽、右侧料槽、管材支架、气缸安装座、铝型材机架等组成。

进一步地,导料机构包括有导向套、导向套固定座、导向套安装板。作用是引导管材处于正确加工位置。

进一步地,缠绕机构包括有固定梁、压杆、压料的导向轮、导向轮安装架、立柱、右侧气缸、手拉阀、左侧立板、缠绕机构底板、导轨安装座、右侧限位板、左侧限位板、左侧气缸、右侧立板等组成。

进一步地,切断机构包括有切断毛套的切断刀片、切断机构导向套、固定座、无刷电机、底板、切断气缸、切断机构滑块、切断机构导轨、安装底板、滑块、随毛套行走的随行伺服电机、同步带轮、同步带等机构组成。

进一步地,旋转夹头机构包括有定位挡块、夹紧管材的夹头、桥接件、铜套、夹头轴承、法兰、顶针、同步带轮、导电滑环、旋转轴套、轴承、轴套固定座、气缸等机构组成。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明能自动送料、连续化工作、并能精确控制缠绕精度,操作简单的一种全自动的毛套缠绕机。

附图说明

图1为本发明一种全自动的毛套缠绕机结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。

一种全自动的毛套缠绕机,包括上料机构、导料机构、缠绕机构、切断机构、旋转夹头机构、左侧机身、右侧机身、挤胶机机构以及能控制整机的电控系统等零部件,所述上料机构包括有调速电机、左侧料斗、右侧料斗、同步带、同步带轮、下转轴、链轮、轴承座、上转轴、拨快、挡料气缸、放料气缸、左侧料槽、右侧料槽、管材支架、气缸安装座、铝型材机架等组成,导料机构包括有导向套、导向套固定座、导向套安装板。作用是引导管材处于正确加工位置,缠绕机构包括有固定梁、压杆、压料的导向轮、导向轮安装架、立柱、右侧气缸、手拉阀、左侧立板、缠绕机构底板、导轨安装座、右侧限位板、左侧限位板、左侧气缸、右侧立板等组成,切断机构包括有切断毛套的切断刀片、切断机构导向套、固定座、无刷电机、底板、切断气缸、切断机构滑块、切断机构导轨、安装底板、滑块、随毛套行走的随行伺服电机、同步带轮、同步带等机构组成,旋转夹头机构包括有定位挡块、夹紧管材的夹头、桥接件、铜套、夹头轴承、法兰、顶针、同步带轮、导电滑环、旋转轴套、轴承、轴套固定座、气缸等机构组成。

工作过程中,气缸h3推动底座h2沿导轨h4滑动,使挤胶机h1到达适当位置,完成缠绕机构c涂胶,调速电机a1通过同步带a4和同步带轮a5带动下转轴a6转动,从而通过链轮a7带动上转轴a9转,链轮a7转动带动安装在链条上的拨快a10拨动放置在左侧料斗a2和右侧料斗a3中的管材落入左侧料槽a13和右侧料槽a14中,通过挡料气缸a11和放料气缸a12逐根将管材放入管材支架a15和管材安装架f8,然后左侧旋转电机f4带动左侧的旋转夹头机构e转动,然后伺服电机f12旋转带动左侧丝杆f9转动,拖动左侧丝杆螺母f13移动,由机身连接板f14带动整个旋转夹头机构e向前移动,铜套e4抵住管材时,气缸e13推动顶针e7向前移动顶住夹头e2夹紧管材移动,穿过导料机构b到达缠绕机构c时,挤胶机h1挤胶口挤出胶涂在管材上,这时毛皮穿过右侧限位板c11和左侧限位板c12之间缠在管材上,管材继续向前移动到右侧的旋转夹头机构e时,旋转夹头机构e夹紧管材,同时右侧的旋转夹头机构e由右侧旋转电机g4带动旋转,右侧的旋转夹头机构e在伺服电机g12作用下,与左侧的旋转夹头机构e同步移动,移动一段距离之后,左侧的旋转夹头机构e松开回到原位,这时上料机构a中再释放一根管材落入管材支架a15和管材安装架f8中,左侧的旋转夹头机构e夹紧管材尾随上一根管材继续移动,当两根管材的接缝到达切断机构d中的切断刀片d1位置时,切断刀片d1由切断气缸d6推入切断由管材和毛皮缠绕成的毛套,同时切断过程中,切断机构d由伺服电机d11驱动,带动切断机构d随毛套同步移动,切断后,退刀,切断机构d再回到起始点,毛套由右侧的旋转夹头机构e夹紧继续向右侧移动,到预定位置是,切断机构d松开毛套,毛套落下。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明能自动送料、连续化工作、并能精确控制缠绕精度,操作简单的一种全自动的毛套缠绕机。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种全自动的毛套缠绕机,包括上料机构、导料机构、缠绕机构、切断机构、旋转夹头机构、左侧机身、右侧机身、挤胶机机构以及能控制整机的电控系统等零部件。

技术研发人员:吴炎灿
受保护的技术使用者:宁波华科联众自动化有限公司
技术研发日:2017.10.28
技术公布日:2019.05.07
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