一种工业刷的盘刷组件的制作方法

本实用新型涉及工业刷的配件，特别涉及一种工业刷的盘刷组件。

背景技术：

工业生产中常常需要使用工业刷进行清洁工作，工业刷的盘刷质量直接影响其整体的使用寿命。

目前，市场上的公告号为CN2146513Y的中国专利公开了一种清扫刷中的盘刷片，它包括环形骨架、刷丝、铁丝等。

上述方案中，刷丝排列于环形骨架的外围并由铁丝围绕环形骨架外围捆绑固定，该固定方式使得刷丝容易脱落，进而导致该盘刷片的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业刷的盘刷组件，其优点是刷丝的固定结构牢固。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业刷的盘刷组件，包括依次连接的安装轴、垫盘和压盘，所述垫盘与压盘相邻的一侧壁面上设有环形凸起，所述压盘与垫盘相邻的一侧壁面上设有若干弧形凸条。

通过上述技术方案，组装时，将刷丝放置在压盘和垫盘之间，垫盘保持固定，压盘通过冲压形变向外弯曲并压实刷丝，通过环形凸起以及弧形凸起的作用，使得被压实的刷丝根部形成多重弯曲固定的结构，刷丝被环形凸起抵触而弯曲，增加了夹持力度，实现了刷丝牢牢固定的效果，刷丝不易松动和脱落，稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸条包括两个中心对称的内弧条、两个中心对称的外弧条，内弧条的直径小于外弧条的直径。

通过上述技术方案，内弧条与外弧条实现了内外交错固定刷丝的作用，使得所有的刷丝都能够被弧形凸条抵触压紧，增加了压制紧密度，提高了刷丝的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述环形凸起的直径小于外弧条大于内弧条。

通过上述技术方案，环形凸起对刷丝进一步压紧，且环形凸起介于内弧条与外弧条之间，刷丝从其根部位置到垫盘外实现多重弯曲，刷丝通过环形凸起和内、外弧条实现了稳定的咬合固定效果，由此实现了刷丝较高的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴外设有六角螺母。

通过上述技术方案，安装轴外的六角螺母便于操作人员进一步组装该安装轴，提高了操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述垫盘从外缘到安装轴的厚度逐渐增加。

通过上述技术方案，垫盘形成碟状结构，其中心的位置厚度较厚，结构抗弯折能力较强，不易形成裂纹，提高了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压盘靠近其中心的位置设有环形的沉槽。

通过上述技术方案，环形沉槽向内凸出而压紧刷丝的根部位置，从最内部开始固定刷丝，进一步提高了刷丝的固定效果，提高了压盘和垫盘对于刷丝的夹紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述压盘的外周向均布有若干分隔条，分隔条由压盘向内挤压成型，各分隔条长度方向的延长线交于压盘的圆心点。

通过上述技术方案，压盘向垫盘弯曲时，分隔条配合垫盘形成多个均匀的空间，由此分隔条将刷丝分隔成多组，，实现了刷丝的有序分隔效果，保持各部位的刷丝分布均匀，提高了整体结构刷丝在实际使用时的效果。

本实用新型进一步设置为：所述垫盘上设有供分隔条嵌合的冲制槽。

通过上述技术方案，分隔条向垫盘弯曲时嵌入冲制槽，由此增加了垫盘与压盘的配合紧密度，刷丝的固定牢固度更高，垫盘的耐用性较高。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴、垫盘和压盘一体设置。

通过上述技术方案，安装轴、垫盘和安装轴之间相互固定，一体成型效率高、强度高，适合批量生产。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过环形凸起、弧形凸条、沉槽的多种结构配合增加了刷丝的安装牢固度，提高了使用寿命；通过分隔条和冲制槽实现了刷丝的固定和分隔效果，刷丝固定相对牢固，且分隔呈多扇结构，分布均匀。

附图说明

图1是实施例一凸显压盘的结构示意图；

图2是实施例一凸显垫盘的结构示意图；

图3是实施例一压盘弯曲形变后的结构示意图；

图4a是实施例一压盘弯曲形变后的结构示意图；

图4b是图4a中A-A方向的剖视图。

附图标记：1、安装轴；2、垫盘；201、冲制槽；3、压盘；301、沉槽；302、分隔条；4、环形凸起；5、弧形凸条；501、内弧条；502、外弧条；6、六角螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：请参阅图1和图2，一种工业刷的盘刷组件，用于组装固定刷丝。其中包括一体设置的安装轴1、垫盘2和压盘3，安装轴1外设有六角螺母6，安装轴1内壁还需要攻丝，以此实现工业刷进一步的组装。垫盘2的厚度从外缘到内部逐步增厚，形成于碟形结构，该结构抗弯折性能较强。

冲压成型过程中，压盘3向外周向弯曲并压在垫盘2上，实现刷丝的夹持固定，图2为压盘3形变前的结构，图3为压盘3形变后的结构，为了增加压盘3内侧对于刷丝的压紧效果，压盘3内侧设有向下沉降的沉槽301，沉槽301向垫盘2凸出形成挤压。

继续参考图1、图4a和图4b，垫盘2的外周向设有若干冲制槽201，各个冲制槽201的长度方向交于垫盘2的圆心位置，压盘3上设有若干分隔条302，压盘3向外弯曲形变后分隔条302嵌在冲制槽201内。垫盘2上设有环形凸起4，压盘3上设有若干弧形凸条5，弧形凸条5包括内弧条501和外弧条502，内弧条501的直径小于环形凸起4的直径，环形凸起4的直径小于外弧条502的直径，内弧条501、外弧条502、环形凸起4内外交错配合实现了刷丝牢牢固定的效果。

使用步骤：将刷丝均匀放置在垫盘2上，通过压盘3的弯曲形变夹紧刷丝，保持分隔条302与冲制槽201的嵌合关系，实现刷丝的分隔，同时将刷丝固定牢固，再在压盘3内侧冲制沉槽301，提高压盘3内部对于刷丝根部的固定效果，最后将该安装轴1安装于对应的辊体上实现工业刷的组装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。