一种自动撒粉的清洁刷的制作方法

文档序号:14331154阅读:388来源:国知局
一种自动撒粉的清洁刷的制作方法

本实用新型涉及清洁刷技术领域,具体为一种自动撒粉的清洁刷。



背景技术:

清洁刷是一种常见的日常生活清理工具,通常来说,清洁刷由毛刷和刷板组成,通过毛刷与被清洁物体表面的摩擦实现清洁作用,而进行清洁时需要添加清洁剂,常用的添加方法为外部手动添加,操作繁琐,为此我们提出一种自动撒粉的清洁刷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动撒粉的清洁刷,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动撒粉的清洁刷,包括外壳,所述外壳内腔左端卡装有粉盒,所述粉盒右上角贴合有蓄电池,所述蓄电池右端紧密贴合有蓄电池推盖,所述蓄电池推盖卡装在电池槽孔中,所述外壳下底中部纵向左右对称均匀开有十二个粉孔,且粉孔连通粉盒,所述外壳下底中部卡装有气泵,所述气泵连接导气管的一端,所述导气管的另一端连接粉孔,且粉孔的连接处设有三通阀,所述外壳下底面左右对称开有卡槽,所述卡槽内卡装有卡条,所述卡条一体成型在毛刷板的上表面,所述毛刷板紧密贴合外壳的下底面,所述毛刷板下表面载装有毛刷,所述外壳上表面中部胶接有握柄,所述握柄左端外侧设有开关;

所述蓄电池输出端连接开关输入端,所述开关输出端连接气泵输入端,所述气泵输出端连接蓄电池输入端。

优选的,所述外壳左端上表面螺装有旋塞。

优选的,所述电磁槽孔的上壁与下壁均开有滑孔,所述滑孔内滑动安装有球销,所述球销与滑孔之间夹装有压缩弹簧。

优选的,所述握柄外表面包裹有防水膜层,且防水膜层覆盖开关。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过清洁刷内部自带的粉盒实现对清洁剂的携带,而在气泵的作用下将漏入粉孔的清洁剂喷出,实现自动撒粉的目的,同时通过瓣叶膜实现对粉孔的封堵,避免持续性的撒粉,造成不必要的浪费,而通过开关可以实现对撒粉的控制。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图;

图2为图1的a处细节图;

图3为图1的b处细节图;

图4为图1的c处细节图。

图中:11、外壳,2、粉盒,3、毛刷,4、导气管,5、气泵,6、粉孔,7、毛刷板,8、蓄电池推盖,9、电池槽孔,10、蓄电池,11、握柄,12、开关、13、旋塞,14、三通阀,15、瓣叶膜,16、卡销,17、卡槽,18、球销,19、滑孔,20、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动撒粉的清洁刷,包括外壳1,对本实用新型内部结构进行保护,所述外壳1内腔左端卡装有粉盒2,实现对清洁粉剂的盛装和携带,所述粉盒2右上角贴合有蓄电池10,为整个装置工作提供电能,所述蓄电池右端紧密贴合有蓄电池推盖8,方便蓄电池10取出充电,所述蓄电池推盖8卡装在电池槽孔9中,实现对蓄电池10的固定安装,所述外壳1下底中部纵向左右对称均匀开有十二个粉孔6,且粉孔6连通粉盒2,将粉盒2的粉剂导出,所述外壳1下底中部卡装有气泵5,为撒粉提供压力支持,所述气泵5连接导气管4的一端,所述导气管4的另一端连接粉孔6,且粉孔6的连接处设有三通阀14,将气泵5与粉孔6进行连筒,所述外壳1下底面左右对称开有卡槽17,所述卡槽17内卡装有卡条16,通过卡槽17和卡条16配合实现对称毛刷板7的固定安装以及方便拆卸,所述卡条16一体成型在毛刷板7的上表面,实现固定连接,所述毛刷板7紧密贴合外壳1的下底面,方便毛刷板7的使用,所述毛刷板7下表面载装有毛刷3,进行清洁的主要结构,所述外壳1上表面中部胶接有握柄11,方便对本实用新型的操作,所述握柄11左端外侧设有开关12,实现对气泵5的控制;

所述蓄电池10输出端连接开关12输入端,所述开关12输出端连接气泵5输入端,所述气泵5输出端连接蓄电池10输入端。

具体而言,所述外壳1左端上表面螺装有旋塞13,方便对粉盒2内部添加粉剂,同时避免水进入粉盒2中。

具体而言,所述电磁槽孔9的上壁与下壁均开有滑孔19,限定球销18的滑动,所述滑孔19内滑动安装有球销18,实现对电池推盖8的限位,所述球销18与滑孔19之间夹装有压缩弹簧20,为球销18的运动提供动力。

具体而言,所述握柄11外表面包裹有防水膜层,且防水膜层覆盖开关12,避免使用过程中水进入开关造成短路及腐蚀。

工作原理:将清洁粉剂装入粉盒2后,通过重力进入粉孔6中,而后通过开关12控制气泵5工作,在压力作用下,瓣叶膜15打开,粉剂喷出,压力降低,瓣叶膜15封闭,在粉剂喷出时,气压迫使粉孔6中的粉剂暂时回到粉盒2中,如此往复实现自动撒粉功能,同时避免水进入粉孔6及粉盒2中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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