本实用新型涉及一种自动检测压力的洗衣刷，主要涉及洗衣刷领域。
背景技术：
日常生活中，人们在清洗地毯、窗帘、牛仔裤等厚重衣物时一般都会用到洗衣刷，现有洗衣刷通常由刷柄以及连接在刷柄底部的刷丝组成。清洗衣物时，利用平整的刷丝来回刷洗涂有洗衣粉或洗衣液的衣物表面，在压力、摩擦力及化学物质的综合因素作用下达到去污、清洗的目的。使用洗衣刷的清理衣物，不同的洗衣刷需要使用不同的力度，倘若质地轻柔的衣服也采用蛮力刷洗，很容易对衣物造成毁灭性的破坏。这个问题对于刚接触洗衣服的人来说更是一项挑战，然而现有技术对此还并未有有效的解决方案。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种自动检测压力的洗衣刷，防止清洗衣物时用力过大。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括刷柄和刷丝，其特征在于，刷柄包括握板和底板，握板的下端设有空腔，空腔的侧壁设有通孔连通内外，底板的上端滑动配合在空腔下部，底板上部的空腔竖直设有变径弹簧，变径弹簧小径的向下抵靠在底板的上端面，变径弹簧大径向上抵靠在空腔的顶部，底板上端面的中间设有接近开关，接近开关上方对应的空腔顶部设有触发凸起，在接近开关外围的底板上设有电源，在握板的侧面还设有蜂鸣器和LED警示灯，蜂鸣器和LED警示灯均连接至电源并由接近开关控制启动。
本实用新型的技术原理如下：使用的时候手握住握柄，然后向下水平擦拭衣服，擦拭过程中手会通过洗衣刷向衣服产生作用力，握柄受到向下的作用力，底板受到向上的左右力，因此弹簧将会压缩，弹簧的弹性系数是一定的，因此弹簧受到压缩的距离就代表了其受到的压力，即刷丝对衣物产生的压力。倘若压力大到额定值的时候，即触发凸起能够启动接近开关的距离，蜂鸣器和LED警示灯将同时开启，以提醒操作人员用力过度，应当适当减轻压力。在空腔的侧壁设有通孔连通内外，便于空腔内的体积发生变化的时候，气体能够及时的排出，不影响对压力的检测。
本实用新型的有益效果如下：通过将操作人员请洗衣服的压力转化为距离，以便出发蜂鸣器和LED警示灯，本方案结构原理简单，效果显著。能够实现实时反馈检测结果，指导操作人员使用正确的力度清洗衣服。
进一步，空腔的下部设有大径阶梯孔，底板的上端外圆周设有凸起环，该凸起环与空腔下部的大径阶梯孔滑动配合，在限位凸起下侧的底板外围套有扣环，该扣环与阶梯孔的下端口螺纹配合，采用阶梯孔的形式对底板上下移动距离进行限定，同时便于整个装置的拆卸组装。
进一步，扣环的下端对应握空腔的下端口向外设有限位台，便于将凸起环固定在阶梯孔的下端口，限位台能够对其固定位置进行限位，便于其快速抵靠在阶梯孔的下端面。
进一步，底板的最大行程距离大于等于接近开关与触发凸起的距离，保证接近开关与触发凸起能够接触到。
进一步，触发凸起为调节螺钉，空腔顶部竖直设有螺纹孔，调节螺钉向下与螺纹孔配合，触发凸起可以调节其在空腔顶部的位置，进而调节其与接近开关的距离，即可以调节底板启动上下的行程，以便取得在不同压力的下启动蜂鸣器和警示灯。
进一步，扣环的内侧壁嵌装有密封圈，以便提高底板滑动过程中空腔的密封效果，防止水进入到空腔内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为电路原理图。
其中，1-握板，101-阶梯孔，102-蜂鸣器，103-LED警示灯，104- 触发凸起，105-通孔，2-底板，201-电源，202-接近开关，203-凸起环， 4-弹簧，501-扣环，502-限位台，503-密封圈。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型实施例包括刷柄和刷丝，操作的时候手握刷柄进行清洗，刷柄包括上部的握板1和下部的底板2。握板 1的下端设有空腔，空腔的侧壁设有通孔105连通内外，便于空腔内的气流进出。空腔的下部设有大径阶梯孔101，底板2的上端外圆周设有凸起环203，该凸起环203与空腔下部的大径阶梯孔101滑动配合，凸起环从大径阶梯孔向上装配进去。
在限位凸起下侧的底板2外围套有扣环501，扣环的目的在于限制底板向下移动的距离。该扣环501与阶梯孔101的下端口螺纹配合，扣环的内侧壁嵌装有密封圈503，扣环501的下端对应空腔的下端口向外设有限位台502，便于将凸起环203固定在阶梯孔101的下端口，采用阶梯孔101的形式对底板2上下最大的移动距离进行限定，底板2只能在阶梯孔101内的一定范围内上下往复运动，同时便于整个装置的拆卸组装。
底板2上部的空腔竖直设有变径弹簧4，变径弹簧4小径的向下抵靠在底板2的上端面，在底板2的上端面对应变径弹簧4设有凹槽，变径弹簧4固定在该凹槽内。变径弹簧4大径向上抵靠在空腔的顶部，采用变径弹簧4的方式可以在弹簧4压缩的时候最大程度的利用空间，提高弹簧4的压缩量。底板2上端面的中间设有接近开关 202，接近开关202上方对应的空腔顶部设置触发凸起104，触发凸起104为调节螺钉，空腔顶部竖直设有螺纹孔，调节螺钉向下与螺纹孔配合，可以调节触发凸起104在空腔顶部的位置，进而调节其与接近开关202的距离，即可以调节底板2启动上下的行程，以便取得在不同压力的下启动蜂鸣器102和警示灯。底板2的最大行程距离大于等于接近开关202与触发凸起104的距离，可以保障底板2有足够的行程与触发凸起104接触，进而引发蜂鸣器102和警示灯的启动。
在接近开关202外围的底板2上设有电源201，在握板1的侧面还设有蜂鸣器102和LED警示灯103。如图3，蜂鸣器102和LED 警示灯103并联连接至电源201并由接近开关202控制启动。当接近开关与触发凸起接触后，蜂鸣器和LED警示灯连通电源，最后启动进行蜂鸣器和LED警示。所述接近开关202、蜂鸣器102以及LED 警示灯103采用现有技术，其工作原理此处不再详述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。