本实用新型涉及静电刷加工设备领域，尤其是涉及一种静电刷压紧机。
背景技术：
静电刷常被用于印刷、薄膜以及纸张的收卷、辊轴摩擦、打印机、点钞机等，其主要其消除静电的作用。静电刷的制作，通常是在作为静电刷主体的纸上通过双面胶粘合刷毛，再在刷毛上粘上铝箔以成型。
但是，实际生产中发现，在刷毛上直接粘合铝箔，刷毛和铝箔的连接可靠性难以得到保证，铝箔在制作过程中和使用过程中容易从刷毛上脱落，造成成品静电刷的失效损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能将静电刷上刷毛和铝箔压紧的静电刷压紧机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种静电刷压紧机，包括机身、第一压紧机构、第二压紧机构、输送机构、进料板和出料板，其中第一压紧机构、第二压紧机构、输送机构、进料板和出料板均安装在机身上，进料板与第一压紧机构连接，出料板与第二压紧机构连接，输送机构位于第一压紧机构和第二压紧机构之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一压紧机构和第二压紧机构来对静电刷进行两次加压，使得静电刷上刷毛和铝箔在经历两次压紧后能紧贴而不易分离，保证刷毛和铝箔的连接可靠性，而输送机构的设置则方便静电刷的移动，避免了人力的搬运，提高了自动化程度和加工效率。
在一些实施方式中，第一压紧机构包括上第一电机、下第一电机、上第一压辊和下第一压辊，其中上第一电机和上第一压辊相连接，下第一电机和下第一压辊相连接，且上第一压辊和下第一压辊相对。由此，上第一压辊和下第一压辊能通过上第一电机和下第一电机的带动，来对通过上第一压辊和下第一压辊之间的静电刷进行加压。
在一些实施方式中，上第一压辊和下第一压辊内均设置有加热机构。加热机构的设置能使通过的静电刷的刷毛和铝箔软化，以此使其相互间的接触面积增加，既能方便其压紧，又能提高压紧效果。
在一些实施方式中，加热机构为电热管。电热管的温度稳定，且设置简单，能降低本实用新型的成本。
在一些实施方式中，进料板的顶面与下第一压辊的顶端相切。由此能保证从进料板进入的静电刷能移动到下第一压辊上进行压紧，防止因高度不一致导致施压时出现局部施力过度或者过小的情况。
在一些实施方式中，第二压紧机构包括上第二电机、下第二电机、上第二压辊和下第二压辊，其中上第二电机和上第二压辊相连接，下第二电机和下第二压辊相连接，且上第二压辊和下第二压辊相对。由此，上第二压辊和下第二压辊能通过上第二电机和下第二电机的带动，来对通过上第二压辊和下第二压辊之间的静电刷进行加压。
在一些实施方式中，出料板的顶面与下第二压辊的顶端相切。由此能保证从加工后的静电刷能移动到出料板上，防止因高度不一致出现静电刷卡住无法移动的情况。
在一些实施方式中，输送机构包括输送电机、主动轮、从动轮和输送带，其中输送电机和主动轮相连接，输送带绕于主动轮和从动轮上。由此，静电刷能通过带传动传输，其传输稳定性好，且速度可调性也好。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的静电刷压紧机的示意图的俯视图。
图2为图1的静电刷压紧机的A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1和图2，本实用新型的静电刷压紧机，包括机身1、第一压紧机构2、第二压紧机构3、输送机构4、进料板5和出料板6。
第一压紧机构2包括上第一电机21、下第一电机22、上第一压辊23和下第一压辊24。上第一电机21的转轴和上第一压辊23通过螺栓固定连接，下第一电机22的转轴和下第一压辊24通过螺栓固定连接，上第一压辊23的位置和下第一压辊24的位置相对，上第一压辊23和下第一压辊24之间留有一定的间隙。另外，上第一压辊23和下第一压辊24内均设置有加热机构25，加热机构25为电热管。
第二压紧机构3包括上第二电机31、下第二电机32、上第二压辊33和下第二压辊34。上第二电机31的转轴和上第二压辊33通过螺栓固定连接，下第二电机32的转轴和下第二压辊34通过螺栓固定连接，上第二压辊33的位置和下第二压辊34的位置相对，上第二压辊33和下第二压辊34之间留有一定的间隙。
输送机构4包括输送电机41、主动轮42、从动轮43和输送带44。输送电机41的转轴和主动轮42通过螺栓固定连接，输送带44绕于主动轮42和从动轮43上，使得主动轮42转动时能使输送带44能绕主动轮42和从动轮43不停移动。
上第一电机21、下第一电机22、上第二电机31和下第二电机32均固定安装在机身1内，上第一压辊23、下第一压辊24、上第二压辊33和下第二压辊34则均通过转轴安装在机身1上，使得上第一压辊23、下第一压辊24、上第二压辊33和下第二压辊34均能于机身1上转动。进料板5和出料板6均通过螺栓固定安装在机身1上，且进料板5的顶面与下第一压辊24的顶端相切，出料板6的顶面与下第二压辊34的顶端相切。
输送机构4的输送电机41也固定安装在机身1内，主动轮42、从动轮43和输送带44则安装在机身1上，安装后的输送机构4位于第一压紧机构2和第二压紧机构3之间，且输送机构4的输送面和下第一压辊24的顶端、下第二压辊34的顶端均位于同一平面上。
本实用新型在使用时，上第一电机21、下第一电机22、上第二电机31和下第二电机32均启动，使得上第一压辊23和上第二压辊33均顺时针旋转，下第一压辊24和下第二压辊34均逆时针旋转，且加热机构25通电并发热。而输送电机41工作，带动主动轮42转动，使得输送带44在主动轮42和从动轮43间循环移动。
将静电刷通过进料板5靠近上第一压辊23和下第一压辊24之间，使得静电刷被上第一压辊23和下第一压辊24卷入，以在高温下进行第一次压紧，第一次压紧结束后从第一压辊23和下第一压辊24间移出，到达输送带44上，并通过输送带44输送到上第二压辊33和下第二压辊34之间，静电刷被上第二压辊33和下第二压辊34卷入，并在常温下进行第二次压紧，第二次压紧结束后，静电刷能移出到出料板6，结束加工，此时，静电刷上的刷毛和铝箔在经过了两次压紧后，连接可靠性强，不易分离。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。