本发明涉及电力检修领域，更确切地说，是一种手持式电力检修去污清洁器。
背景技术：
去污就是指通过物理和化学方法将被洗物品上有机物、无机物和微生物的污渍、细菌尽可能地降低到比较安全的水平。清洗彻底是保证消毒或灭菌成功的关键。但是，目前这种手持式电力检修去污清洁器存在如下缺点：
1、无法通过按压充气方式将去污剂挤出，单纯利用清水清洗，去污效果较差。
2、操控较为复杂，不便于使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种手持式电力检修去污清洁器，以解决现有技术的手持式电力检修去污清洁器无法通过按压充气方式将去污剂挤出，单纯利用清水清洗，去污效果较差，且操控较为复杂，不便于使用的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种手持式电力检修去污清洁器，其结构包括容物筒、储水箱、进水管、高效去污清洗控制装置、握柄、刷头连接口、清洗臂、清洗刷头，所述容物筒呈球形结构，所述储水箱设于容物筒下部且呈一体化成型结构，所述进水管一端与储水箱贯通连接，所述进水管另一端与供水管通过螺纹啮合连接，所述高效去污清洗控制装置设于容物筒上部，所述握柄设于高效去污清洗控制装置右侧方且呈一体化成型结构，所述刷头连接口设于高效去污清洗控制装置左侧方，所述清洗臂一端通过刷头连接口与高效去污清洗控制装置活动连接，所述清洗刷头设于清洗臂的另一端，所述清洗刷头与高效去污清洗控制装置贯通连接，所述高效去污清洗控制装置由去污剂按压机构、充气机构、去污剂挤出机构、清水冲洗控制机构、牵引接电结构、增压冲洗机构、装置主体组成，所述去污剂按压机构设于装置主体上部中心，所述充气机构设于容物筒内部中心，所述去污剂挤出机构设于容物筒内部且与清洗刷头贯通连接，所述清水冲洗控制机构镶嵌于装置主体右上部，所述牵引接电结构设于清水冲洗控制机构下方且与增压冲洗机构电连接，所述装置主体设于容物筒上部，所述增压冲洗机构设于容物筒内部且与储水箱贯通连接，所述增压冲洗机构与清洗刷头贯通连接。
作为本发明进一步地的方案，所述去污剂按压机构由按压块、下压块、按压槽、下压杆、第一弹簧组成，所述按压块呈圆形结构，所述下压块设于按压块下方且其上部与按压块通过电焊相连接，所述下压块下部嵌入按压槽内部且活动活动，所述下压杆呈竖直状设于下压块下方，所述下压杆上端与下压块通过电焊垂直连接，所述下压杆下端嵌入容物筒内部与充气机构啮合活动连接，所述第一弹簧设于按压槽内部且与按压块通过电焊垂直连接。
作为本发明进一步地的方案，所述充气机构由充气筒、支撑架、进气孔、进气单向阀、充气管、充气单向阀组成，所述充气筒设于容物筒内部中心，所述支撑架设于充气筒下方，所述充气筒通过支撑架固定于容物筒内部，所述进气孔设于充气筒右上部且呈一体化成型结构，所述进气单向阀设于充气筒内部且位于进气孔里侧方，所述进气单向阀与充气筒通过单向铰链活动连接，所述充气管一端与充气筒下部中心贯通连接，所述充气管另一端与去污剂挤出机构的去污剂储存箱贯通连接，所述充气单向阀设于去污剂储存箱内部且通过单向铰链活动连接。
作为本发明进一步地的方案，所述去污剂挤出机构由去污剂储存箱、充气室、空心板、伸缩板、第二弹簧、辅助滚轮、去污剂出口、输送管组成，所述充气室设于去污剂储存箱下部且呈一体化成型结构，所述充气室通过充气单向阀及充气管与充气筒贯通连接，所述空心板设于去污剂储存箱内部，所述伸缩板设于空心板左侧方且其右部嵌入空心板内部，所述伸缩板右部与空心板采用过渡配合，所述第二弹簧设于空心板内部且其两端分别与伸缩板右部及空心板内壁焊接，所述辅助滚轮设于伸缩板左部，所述去污剂出口设于去污剂储存箱上部且呈一体化成型结构，所述输送管一端通过去污剂出口与去污剂储存箱贯通连接，所述输送管另一端贯穿于清洗臂与清洗刷头贯通连接。
作为本发明进一步地的方案，所述充气筒在下压杆下压作用下呈压缩状时，此时进气单向阀呈关闭状态，而充气单向阀呈开启状态，所述充气筒内的气体通过充气管挤入充气室，所述下压杆在第一弹簧的作用下上移恢复原位，所述充气筒在自身弹力作用下恢复原状，此时进气单向阀呈开启状态，而充气单向阀呈关闭状态，所述充气筒通过进气孔实现充气。
作为本发明进一步地的方案，所述清水冲洗控制机构由控制按钮、铰链、回旋弹簧、凸起粒、滑动轨道、滑动件、固定杆架、受力粒、第三弹簧组成，所述控制按钮镶嵌于装置主体右上部，所述控制按钮左部通过铰链与装置主体右上部活动连接，所述回旋弹簧设于铰链外圈且通过电焊相连接，所述凸起粒设于控制按钮右下方且通过电焊垂直连接，所述滑动轨道设于控制按钮左下方，所述滑动件嵌于滑动轨道内部且滑动连接，所述固定杆架一端与滑动件的中心通过电焊固定连接，所述固定杆架另一端与装置主体内壁通过电焊倾斜连接，所述受力粒设于滑动轨道右上部且通过电焊垂直连接，所述受力粒与凸起粒啮合电焊连接，所述第三弹簧设于受力粒左侧方且通过电焊相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述牵引接电结构由牵引绳、第一定滑轮、第二定滑轮、动电端块、第四弹簧、静电端块、接电杆组成，所述牵引绳一端与滑动轨道的右端通过电焊相连接，所述牵引绳另一端呈顺时针状依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮与动电端块缠绕连接，所述第四弹簧设于动电端块上方且通过电焊相连接，所述静电端块设于动电端块正下方且与增压冲洗机构电连接，所述接电杆设于静电端块下方，所述静电端块通过接电杆固定于容物筒内部。
作为本发明进一步地的方案，所述增压冲洗机构由增压泵、泵座、接电盒、抽水连接管、抽水管、输水连接管、输水管组成，所述增压泵设于容物筒内部，所述泵座设于增压泵下方且通过电焊相连接，所述接电盒镶嵌于增压泵侧表面且与静电端块电连接，所述抽水连接管设于增压泵左侧方，所述抽水管一端通过抽水连接管与增压泵贯通连接，所述抽水管另一端伸入储水箱底部，所述输水连接管设于增压泵上方，所述输水管一端通过输水连接管与增压泵贯通连接，所述输水管另一端贯穿于清洗臂与清洗刷头贯通连接。
发明有益效果
本发明的一种手持式电力检修去污清洁器，连接好电源及水源，将清洗刷头对准需要清洗的位置，通过对按压块呈有规律性施加压力，施压时按压块向下移动，并通过下压块按压下压杆向下，下压杆的下端挤压充气筒，充气筒受力呈伸缩状，此时进气单向阀呈关闭状态，而充气单向阀呈开启状态，因而充气筒内的气体通过充气管被挤入充气室内；未施压时按压块在第一弹簧的作用下上移恢复原位，而充气筒在自身弹力作用下恢复原状，此时进气单向阀呈开启状态，而充气单向阀呈关闭状态，所述充气筒通过进气孔实现充气，再次按压时同理向充气室内充气，因充气室气压增大，推顶空心板、伸缩板在辅助滚轮的配合下向上移动，将去污剂储存箱内的去污剂从去污剂出口挤出并通过输送管输送给清洗刷头，涂抹在要清洗的位置，再利用清洗刷头的刷毛将去污剂与污渍完全溶解，再通过按压控制按钮，控制按钮以铰链为原点向下摆动，并通过凸起粒及受力粒的配合，推动滑动轨道沿着滑动件向左滑动并拉扯牵引绳的一端，而牵引绳的另一端呈顺时针状依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮拉扯动电端块向下移动并与静电端块接触，接通增压泵的电路，其开始工作，通过抽水管将储水箱内的水通过输水管输送至清洗刷头对清洁位置进行冲洗，同时清洗刷头配合刷洗，实现有效去污清洁。
本发明的一种手持式电力检修去污清洁器，通过高效去污清洗控制装置，可通过按压的方式较为轻松快捷地将去污剂挤出涂抹于清洁位置，利用刷头将去污剂与污渍完全溶解，再通过按钮简单方便控制清水的冲刷状态，实现彻底去污清洁，有效提高清洁度。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种手持式电力检修去污清洁器的结构示意图。
图2为本发明一种高效去污清洗控制装置的结构平面图。
图3为本发明一种高效去污清洗控制装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种高效去污清洗控制装置的工作状态图。
图中：容物筒-1、储水箱-2、进水管-3、高效去污清洗控制装置-4、握柄-5、刷头连接口-6、清洗臂-7、清洗刷头-8、去污剂按压机构-40、充气机构-41、去污剂挤出机构-42、清水冲洗控制机构-43、牵引接电结构-44、增压冲洗机构-45、装置主体-46、按压块-400、下压块-401、按压槽-402、下压杆-403、第一弹簧-404、充气筒-410、支撑架-411、进气孔-412、进气单向阀-413、充气管-414、充气单向阀-415、去污剂储存箱-420、充气室-421、空心板-422、伸缩板-423、第二弹簧-424、辅助滚轮-425、去污剂出口-426、输送管-427、控制按钮-430、铰链-431、回旋弹簧-432、凸起粒-433、滑动轨道-434、滑动件-435、固定杆架-436、受力粒-437、第三弹簧-438、牵引绳-440、第一定滑轮-441、第二定滑轮-442、动电端块-443、第四弹簧-444、静电端块-445、接电杆-446、增压泵-450、泵座-451、接电盒-452、抽水连接管-453、抽水管-454、输水连接管-455、输水管-456。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种手持式电力检修去污清洁器的技术方案：
一种手持式电力检修去污清洁器，其结构包括：容物筒1、储水箱2、进水管3、高效去污清洗控制装置4、握柄5、刷头连接口6、清洗臂7、清洗刷头8，所述容物筒1呈球形结构，所述储水箱2设于容物筒1下部且呈一体化成型结构，所述进水管3一端与储水箱2贯通连接，所述进水管3另一端与供水管通过螺纹啮合连接，所述高效去污清洗控制装置4设于容物筒1上部，所述握柄5设于高效去污清洗控制装置4右侧方且呈一体化成型结构，所述刷头连接口6设于高效去污清洗控制装置4左侧方，所述清洗臂7一端通过刷头连接口6与高效去污清洗控制装置4活动连接，所述清洗刷头8设于清洗臂7的另一端，所述清洗刷头8与高效去污清洗控制装置4贯通连接，所述高效去污清洗控制装置4由去污剂按压机构40、充气机构41、去污剂挤出机构42、清水冲洗控制机构43、牵引接电结构44、增压冲洗机构45、装置主体46组成，所述去污剂按压机构40设于装置主体46上部中心，所述充气机构41设于容物筒1内部中心，所述去污剂挤出机构42设于容物筒1内部且与清洗刷头8贯通连接，所述清水冲洗控制机构43镶嵌于装置主体46右上部，所述牵引接电结构44设于清水冲洗控制机构43下方且与增压冲洗机构45电连接，所述装置主体46设于容物筒1上部，所述增压冲洗机构45设于容物筒1内部且与储水箱2贯通连接，所述增压冲洗机构45与清洗刷头8贯通连接，所述去污剂按压机构40由按压块400、下压块401、按压槽402、下压杆403、第一弹簧404组成，所述按压块400呈圆形结构，所述下压块401设于按压块400下方且其上部与按压块400通过电焊相连接，所述下压块401下部嵌入按压槽402内部且活动活动，所述下压杆403呈竖直状设于下压块401下方，所述下压杆403上端与下压块401通过电焊垂直连接，所述下压杆403下端嵌入容物筒1内部与充气机构41啮合活动连接，所述第一弹簧404设于按压槽402内部且与按压块400通过电焊垂直连接，所述充气机构41由充气筒410、支撑架411、进气孔412、进气单向阀413、充气管414、充气单向阀415组成，所述充气筒410设于容物筒1内部中心，所述支撑架411设于充气筒410下方，所述充气筒410通过支撑架411固定于容物筒1内部，所述进气孔412设于充气筒410右上部且呈一体化成型结构，所述进气单向阀413设于充气筒410内部且位于进气孔412里侧方，所述进气单向阀413与充气筒410通过单向铰链活动连接，所述充气管414一端与充气筒410下部中心贯通连接，所述充气管414另一端与去污剂挤出机构42的去污剂储存箱贯通连接，所述充气单向阀415设于去污剂储存箱内部且通过单向铰链活动连接，所述去污剂挤出机构42由去污剂储存箱420、充气室421、空心板422、伸缩板423、第二弹簧424、辅助滚轮425、去污剂出口426、输送管427组成，所述充气室421设于去污剂储存箱420下部且呈一体化成型结构，所述充气室421通过充气单向阀415及充气管414与充气筒410贯通连接，所述空心板422设于去污剂储存箱420内部，所述伸缩板423设于空心板422左侧方且其右部嵌入空心板422内部，所述伸缩板423右部与空心板422采用过渡配合，所述第二弹簧424设于空心板422内部且其两端分别与伸缩板423右部及空心板422内壁焊接，所述辅助滚轮425设于伸缩板423左部，所述去污剂出口426设于去污剂储存箱420上部且呈一体化成型结构，所述输送管427一端通过去污剂出口426与去污剂储存箱420贯通连接，所述输送管427另一端贯穿于清洗臂7与清洗刷头8贯通连接，所述充气筒410在下压杆403下压作用下呈压缩状时，此时进气单向阀413呈关闭状态，而充气单向阀415呈开启状态，所述充气筒410内的气体通过充气管414挤入充气室421，所述下压杆403在第一弹簧404的作用下上移恢复原位，所述充气筒410在自身弹力作用下恢复原状，此时进气单向阀413呈开启状态，而充气单向阀415呈关闭状态，所述充气筒410通过进气孔412实现充气，所述清水冲洗控制机构43由控制按钮430、铰链431、回旋弹簧432、凸起粒433、滑动轨道434、滑动件435、固定杆架436、受力粒437、第三弹簧438组成，所述控制按钮430镶嵌于装置主体46右上部，所述控制按钮430左部通过铰链431与装置主体46右上部活动连接，所述回旋弹簧432设于铰链431外圈且通过电焊相连接，所述凸起粒433设于控制按钮430右下方且通过电焊垂直连接，所述滑动轨道434设于控制按钮430左下方，所述滑动件435嵌于滑动轨道434内部且滑动连接，所述固定杆架436一端与滑动件435的中心通过电焊固定连接，所述固定杆架436另一端与装置主体46内壁通过电焊倾斜连接，所述受力粒437设于滑动轨道434右上部且通过电焊垂直连接，所述受力粒437与凸起粒433啮合电焊连接，所述第三弹簧438设于受力粒437左侧方且通过电焊相连接，所述牵引接电结构44由牵引绳440、第一定滑轮441、第二定滑轮442、动电端块443、第四弹簧444、静电端块445、接电杆446组成，所述牵引绳440一端与滑动轨道434的右端通过电焊相连接，所述牵引绳440另一端呈顺时针状依次绕过第一定滑轮441、第二定滑轮442与动电端块443缠绕连接，所述第四弹簧444设于动电端块443上方且通过电焊相连接，所述静电端块445设于动电端块443正下方且与增压冲洗机构45电连接，所述接电杆446设于静电端块445下方，所述静电端块445通过接电杆446固定于容物筒1内部，所述增压冲洗机构45由增压泵450、泵座451、接电盒452、抽水连接管453、抽水管454、输水连接管455、输水管456组成，所述增压泵450设于容物筒1内部，所述泵座451设于增压泵450下方且通过电焊相连接，所述接电盒452镶嵌于增压泵450侧表面且与静电端块445电连接，所述抽水连接管453设于增压泵450左侧方，所述抽水管454一端通过抽水连接管453与增压泵450贯通连接，所述抽水管454另一端伸入储水箱2底部，所述输水连接管455设于增压泵450上方，所述输水管456一端通过输水连接管455与增压泵450贯通连接，所述输水管456另一端贯穿于清洗臂7与清洗刷头8贯通连接。
本发明的一种手持式电力检修去污清洁器，其工作原理为：连接好电源及水源，将清洗刷头8对准需要清洗的位置，通过对按压块400呈有规律性施加压力，施压时按压块400向下移动，并通过下压块401按压下压杆403向下，下压杆403的下端挤压充气筒410，充气筒410受力呈伸缩状，此时进气单向阀413呈关闭状态，而充气单向阀415呈开启状态，因而充气筒410内的气体通过充气管414被挤入充气室421内；未施压时按压块400在第一弹簧404的作用下上移恢复原位，而充气筒410在自身弹力作用下恢复原状，此时进气单向阀413呈开启状态，而充气单向阀415呈关闭状态，所述充气筒410通过进气孔412实现充气，再次按压时同理向充气室421内充气，因充气室421气压增大，推顶空心板422、伸缩板423在辅助滚轮425的配合下向上移动，将去污剂储存箱420内的去污剂从去污剂出口426挤出并通过输送管42输送给清洗刷头8，涂抹在要清洗的位置，再利用清洗刷头8的刷毛将去污剂与污渍完全溶解，再通过按压控制按钮430，控制按钮430以铰链431为原点向下摆动，并通过凸起粒433及受力粒437的配合，推动滑动轨道434沿着滑动件435向左滑动并拉扯牵引绳440的一端，而牵引绳440的另一端呈顺时针状依次绕过第一定滑轮441、第二定滑轮442拉扯动电端块443向下移动并与静电端块445接触，接通增压泵450的电路，其开始工作，通过抽水管454将储水箱2内的水通过输水管456输送至清洗刷头8对清洁位置进行冲洗，同时清洗刷头8配合刷洗，实现有效去污清洁。
本发明解决的问题是现有技术的手持式电力检修去污清洁器无法通过按压充气方式将去污剂挤出，单纯利用清水清洗，去污效果较差，且操控较为复杂，不便于使用，本发明通过上述部件的互相组合，通过高效去污清洗控制装置，可通过按压的方式较为轻松快捷地将去污剂挤出涂抹于清洁位置，利用刷头将去污剂与污渍完全溶解，再通过按钮简单方便控制清水的冲刷状态，实现彻底去污清洁，有效提高清洁度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。