一种制作手工用的多功能胶水挤压装置的制作方法

文档序号:15553217发布日期:2018-09-29 00:31阅读:463来源:国知局

本发明涉及一种制作手工用的多功能胶水挤压装置。



背景技术:

手工制作是很多人喜欢做的事,同时也是各个年龄阶段的小学生必做的功课,手工制作过程中或多或少要用到胶水粘合,现有的各种胶水涂抹的刷头要么太宽要么太窄,制作时需要买多个不同样式的刷头胶水才能方便粘合制作,并且胶水流量时大时小不易控制,造成浪费财力物力,给手工制作增添了很多不便。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种制作手工用的多功能胶水挤压装置。

为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,包括手持柄,其特征在于:在所述手持柄一侧固定连接有能盛放胶水瓶的固定座,在所述手持柄内设有能存放来自胶水瓶内胶水的中转仓,在所述固定座底部设有能与中转仓相连通的第一输送管,在所述中转仓内位于第一输送管端部铰接有能单向打开的第一单向阀,在所述第一输送管一端位于第一单向阀一侧连接有能限制第一单向阀打开角度的第一限制块,在所述中转仓底部连通有能将中转仓内胶水输送出的第二输送管并伸出手持柄底部,在所述手持柄下方位于第二输送管一端套设有能输出胶水的输出装置,在所述手持柄一侧位于第一输送管下方固定设有连接轴,在所述连接轴一端活动套设有能转动的转盘,在所述转盘上沿中心轴依次设有多个能与输出装置相配合的对接口,在所述转盘底部面上设有能满足不同刷胶宽度的多样化刷头装置,在所述中转仓顶部连通有能下压将中转仓内胶水压入多样化刷头装置内的手动气压装置。

如上所述的一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,其特征在于:所述输出装置包括活动穿设在第二输送管内的第三输出管,在所述第三输出管一端外壁上固定套设有第一挡环,在所述第二输送管一端外壁上固定套设有第二挡环,在所述第二输送管上位于第二挡环一侧活动套设有第三挡环,所述第三挡环与第一挡环之间环绕第三输出管设有多个连接板,在所述第三输出管一端位于第一挡环一侧连通有锥形头,在所述第三输出管上套设有能使第三输出管相对第二输送管伸缩活动的复位弹簧,所述复位弹簧顶压在第一挡环和第二挡环之间,所述锥形头活动设置在对接口内。

如上所述的一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,其特征在于:所述多样化刷头装置包括分别设置在转盘底部面上对应对接口的第一套管,在所述第一套管上卡接套设有能相对于第一套管旋转的第二套管,在所述第二套管内穿设有能相对第二套管伸缩的第三套管,在所述第三套管一端分别套设有与第三套管相连通的用于不同情况下刷胶的窄刷头、宽刷头、涂抹头和双面刷头,在所述第三套管一侧连接有能方便将第三套管从第二套管内拉出的拉杆,在所述转盘上分别位于对接口一侧贯穿设有弧形滑槽,在所述弧形滑槽内分别活动设有能控制第二套管转动从而分别使窄刷头、宽刷头、涂抹头和双面刷头转动的转向杆,所述转向杆顶端穿过弧形滑槽并伸出转盘顶部面一侧,所述转向杆底端穿过弧形滑槽并与第二套管一端相连接。

如上所述的一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,其特征在于:所述手动气压装置包括设置在手持柄内位于中转仓顶部的活塞,在所述手持柄一侧设有导向槽,在所述活塞的活塞杆顶端固定连接有导向杆,所述导向杆一端穿过导向槽并在端部设有手推块,在所述活塞底部设有输气管与中转仓相连通,在所述输气管位于中转仓内的端部铰接有防止中转仓内胶水回流到输气管内的第二单向阀,在所述位于中转仓内的输气管一端连接有防止第二单向阀过度打开的第二限制块,所述第二限制块一端设置在第二单向阀一侧,在所述活塞底部还连通有通气管,所述通气管一端铰接有只能向通气管内打开的从而使活塞的活塞杆轻松上提的第三单向阀。

如上所述的一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,其特征在于:所述固定座内设有能螺接胶水瓶口的内螺纹。

如上所述的一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,其特征在于:所述双面刷头包括连通套设在第三套管上的套筒,在所述套筒出料口一侧连通有上刷头,在所述套筒出料口另一侧内活动插接并连通有下刷头,所述下刷头设置在上刷头正下方,在所述套筒一侧外壁上设有固定环,在所述固定环内活动穿设有固定杆,所述固定杆一端与下刷头一侧外壁相连接,所述固定杆另一端横向设有能将下刷头向下按压的按压杆,所述固定环顶部与按压杆底部之间设有能保持下刷头紧贴上刷头的顶压弹簧,所述顶压弹簧套设在固定杆上。

综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

本发明采用旋转式切换胶水刷头的方式,增加了多组不同样式的刷头方便涂抹宽窄不同的粘合区域,并使用气压推动使得胶水流量随心控制,减少了材料浪费,为手工制作提供了方便快捷的胶水涂抹工具。

附图说明

图1为本发明的立体示意图;

图2为本发明的剖面示意图之一;

图3为本发明的剖面示意图之二;

图4为本发明的分解示意图;

图5为图2中a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:

如图1至5所示的一种制作手工用的多功能胶水挤压装置,包括手持柄1,在所述手持柄1一侧固定连接有能盛放胶水瓶的固定座2,在所述手持柄1内设有能存放来自胶水瓶内胶水的中转仓3,在所述固定座2底部设有能与中转仓3相连通的第一输送管21,在所述中转仓3内位于第一输送管21端部铰接有能单向打开的第一单向阀22,在所述第一输送管21一端位于第一单向阀22一侧连接有能限制第一单向阀22打开角度的第一限制块23,在所述中转仓3底部连通有能将中转仓3内胶水输送出的第二输送管24并伸出手持柄1底部,在所述手持柄1下方位于第二输送管24一端套设有能输出胶水的输出装置4,在所述手持柄1一侧位于第一输送管21下方固定设有连接轴11,在所述连接轴11一端活动套设有能转动的转盘12,在所述转盘12上沿中心轴依次设有多个能与输出装置4相配合的对接口13,在所述转盘12底部面上设有能满足不同刷胶宽度的多样化刷头装置5,在所述中转仓3顶部连通有能下压将中转仓3内胶水压入多样化刷头装置5内的手动气压装置6。固定座2内旋接胶水瓶的瓶口,胶水顺着第一输送管21流入中转仓3内,中转仓3内的胶水通过手动气压装置6顶压经第二输送管24送入输出装置4,输出装置4对接转盘12上的对接口13将胶水送入与之连通的多样化刷头装置5,第一单向阀22保证手动气压装置6顶压时中转仓3内的胶水不会因压力回流到第一输送管21内。

本发明中所述的输出装置4包括活动穿设在第二输送管24内的第三输出管41,在所述第三输出管41一端外壁上固定套设有第一挡环411,在所述第二输送管24一端外壁上固定套设有第二挡环42,在所述第二输送管24上位于第二挡环42一侧活动套设有第三挡环43,所述第三挡环43与第一挡环411之间环绕第三输出管41设有多个连接板44,在所述第三输出管41一端位于第一挡环411一侧连通有锥形头45,在所述第三输出管41上套设有能使第三输出管41相对第二输送管24伸缩活动的复位弹簧46,所述复位弹簧46顶压在第一挡环411和第二挡环42之间,所述锥形头45活动设置在对接口13内,锥形头45方便转盘12转动时能容易嵌入对接口13内,复位弹簧46保证锥形头45在嵌入对接口13内时保持顶压密封性,第三输出管41配合第三挡环43沿第二输送管24纵向上下移动。

本发明中所述的多样化刷头装置5包括分别设置在转盘12底部面上对应对接口13的第一套管51,在所述第一套管51上卡接套设有能相对于第一套管51旋转的第二套管52,在所述第二套管52内穿设有能相对第二套管52伸缩的第三套管53,在所述第三套管53一端分别套设有与第三套管53相连通的用于不同情况下刷胶的窄刷头54、宽刷头55、涂抹头56和双面刷头57,在所述第三套管53一侧连接有能方便将第三套管53从第二套管52内拉出的拉杆531,在所述转盘12上分别位于对接口13一侧贯穿设有弧形滑槽121,在所述弧形滑槽121内分别活动设有能控制第二套管52转动从而分别使窄刷头54、宽刷头55、涂抹头56和双面刷头57转动的转向杆58,所述转向杆58顶端穿过弧形滑槽121并伸出转盘12顶部面一侧,所述转向杆58底端穿过弧形滑槽121并与第二套管52一端相连接,窄刷头54用来涂抹较小的粘合区域,宽刷头55用来涂抹较大面积的粘合区域,涂抹头56用来涂抹大面积的粘合区域,双面刷头57则能同时涂抹上下面,使用时通过拉杆531将第三套管53从第二套管52内拉出使得刷头伸长方便涂抹。

本发明中所述的手动气压装置6包括设置在手持柄1内位于中转仓3顶部的活塞61,在所述手持柄1一侧设有导向槽10,在所述活塞61的活塞杆顶端固定连接有导向杆62,所述导向杆62一端穿过导向槽10并在端部设有手推块63,在所述活塞61底部设有输气管63与中转仓3相连通,在所述输气管63位于中转仓3内的端部铰接有防止中转仓3内胶水回流到输气管63内的第二单向阀64,在所述位于中转仓3内的输气管63一端连接有防止第二单向阀64过度打开的第二限制块631,所述第二限制块631一端设置在第二单向阀64一侧,在所述活塞61底部还连通有通气管7,所述通气管7一端铰接有只能向通气管7内打开的从而使活塞61的活塞杆轻松上提的第三单向阀71,通过手持柄1一侧的手推块63使导向杆62一端的活塞61的活塞杆下压或上提,下压时第二单向阀64打开、第三单向阀71关闭将空气经输气管63压缩进入中转仓3内,上提时第二单向阀64关闭、第三单向阀71打开使外部空气进入塞61的内腔内,从而使活塞61的活塞杆可以上提。

本发明中所述的固定座2内设有能螺接胶水瓶口的内螺纹20,将传统胶水去除刷头后与内螺纹20进行旋拧固定。

本发明中所述的双面刷头57包括连通套设在第三套管53上的套筒72,在所述套筒72出料口一侧连通有上刷头73,在所述套筒72出料口另一侧内活动插接并连通有下刷头74,所述下刷头74设置在上刷头73正下方,在所述套筒72一侧外壁上设有固定环75,在所述固定环75内活动穿设有固定杆76,所述固定杆76一端与下刷头74一侧外壁相连接,所述固定杆76另一端横向设有能将下刷头74向下按压的按压杆761,所述固定环75顶部与按压杆761底部之间设有能保持下刷头74紧贴上刷头73的顶压弹簧77,所述顶压弹簧77套设在固定杆76上,套筒72出料口为分割开的两个半圆,其中一个半圆连通上刷头73,另一个半圆内插接有l型的下刷头74,顶压弹簧77使下刷头74平时贴合在上刷头73的底面,按压按压杆761使下刷头74向下移动使需要粘合的边缘区域夹在上刷头73和下刷头74之间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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