一种纺织印染机械用刷毛模块化的毛刷辊的制作方法

本发明涉及纺织印染机械技术领域，具体涉及一种纺织印染机械用刷毛模块化的毛刷辊。

背景技术：

毛刷辊一般由金属轴、刷毛附着体(塑料管、尼龙管等)、刷毛组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛和平毛。对特别异形毛刷辊在植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5中行业：食品加工也，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

然而，目前纺织印染机械用的毛刷辊的刷丝损坏后不方便拆换，而且不方便清洗。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种纺织印染机械用刷毛模块化的毛刷辊，包括中心筒体、若干第一刷毛块、刷毛块限制装置和若干第二刷毛块；中心筒体的左右端面上成型有金属轴；中心筒体的圆柱面上成型有若干左右均匀分布的刷毛块安置槽组；刷毛块安置槽组包括若干圆周均匀分布的矩形状的刷毛块安置槽；第一刷毛块和第二刷毛块插设在刷毛块安置槽；第一刷毛块和第二刷毛块分别插设在不同的刷毛块安置槽组内并且左右相邻设置；刷毛块限制装置包括一对左右对称设置的圆环柱体状的侧限位环；一对侧限位环分别套设在中心筒体的左右两端并且枢接设置；一对侧限位环之间圆弧滑行设置有若干圆周均匀分布的限位条；限位条旋转方向上的同侧端面上成型有若干限制第一刷毛块和若干第二刷毛块的限位槽。

作为上述技术方案的优选，侧限位环相对的端面上成型有圆弧槽状的滑行导向槽；限位条的左右两端成型有与滑行导向槽配合的限位移动块；滑行导向槽的外侧壁上向外贯穿设置有移动限位槽；移动限位槽内滑行设置有限位条驱动螺栓；限位条驱动螺栓螺接在限位移动块内并且穿过限位移动块；滑行导向槽的内侧壁上成型有若干对限位螺纹孔；限位条驱动螺栓螺接在限位螺纹孔内；一对限位螺纹孔正对移动限位槽的两端。

作为上述技术方案的优选，侧限位环上螺接有一对对称设置的侧限位螺栓；中心筒体的圆柱面左右两端分别成型有一对与侧限位螺栓配合的内螺纹孔。

作为上述技术方案的优选，限位槽的左右宽度小于第一刷毛块和第二刷毛块的左右宽度。

作为上述技术方案的优选，第一刷毛块和第二刷毛块的下部的上端面成型圆弧状并且与中心筒体同直径，当第一刷毛块和第二刷毛块插设在刷毛块安置槽内时，第一刷毛块和第二刷毛块的下部的上端面与中心筒体的圆柱面处于同一圆柱面上。

作为上述技术方案的优选，第一刷毛块和第二刷毛块为碳纤维刷毛块。

作为上述技术方案的优选，第一刷毛块碳纤维刷毛块；第二刷毛块为金属刷毛块。

本发明的有益效果在于：刷毛模块化设置，同时第一刷毛块和第二刷毛块方便拆卸和更换。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图3为本发明的图1中b-b的剖面的结构示意图；

图中，10、中心筒体；11、金属轴；100、刷毛块安置槽；20、第一刷毛块；30、刷毛块限制装置；31、侧限位环；311、滑行导向槽；312、移动限位槽；313、限位螺纹孔；32、限位条；320、限位槽；321、限位移动块；33、侧限位螺栓；34、限位条驱动螺栓；40、第二刷毛块。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种纺织印染机械用刷毛模块化的毛刷辊，包括中心筒体10、若干第一刷毛块20、刷毛块限制装置30和若干第二刷毛块40；中心筒体10的左右端面上成型有金属轴11；中心筒体10的圆柱面上成型有若干左右均匀分布的刷毛块安置槽组；刷毛块安置槽组包括若干圆周均匀分布的矩形状的刷毛块安置槽100；第一刷毛块20和第二刷毛块40插设在刷毛块安置槽100；第一刷毛块20和第二刷毛块40分别插设在不同的刷毛块安置槽组内并且左右相邻设置；刷毛块限制装置30包括一对左右对称设置的圆环柱体状的侧限位环31；一对侧限位环31分别套设在中心筒体10的左右两端并且枢接设置；一对侧限位环31之间圆弧滑行设置有若干圆周均匀分布的限位条32；限位条32旋转方向上的同侧端面上成型有若干限制第一刷毛块20和若干第二刷毛块40的限位槽320。

如图1～图3所示，侧限位环31相对的端面上成型有圆弧槽状的滑行导向槽311；限位条32的左右两端成型有与滑行导向槽311配合的限位移动块321；滑行导向槽311的外侧壁上向外贯穿设置有移动限位槽312；移动限位槽312内滑行设置有限位条驱动螺栓34；限位条驱动螺栓34螺接在限位移动块321内并且穿过限位移动块321；滑行导向槽311的内侧壁上成型有若干对限位螺纹孔313；限位条驱动螺栓34螺接在限位螺纹孔313内；一对限位螺纹孔313正对移动限位槽312的两端。

如图1所示，侧限位环31上螺接有一对对称设置的侧限位螺栓33；中心筒体10的圆柱面左右两端分别成型有一对与侧限位螺栓33配合的内螺纹孔。

如图1、图2所示，限位槽320的左右宽度小于第一刷毛块20和第二刷毛块40的左右宽度。

如图2所示，第一刷毛块20和第二刷毛块40的下部的上端面成型圆弧状并且与中心筒体10同直径，当第一刷毛块20和第二刷毛块40插设在刷毛块安置槽100内时，第一刷毛块20和第二刷毛块40的下部的上端面与中心筒体10的圆柱面处于同一圆柱面上。

第一刷毛块20和第二刷毛块40为碳纤维刷毛块。

第一刷毛块20碳纤维刷毛块；第二刷毛块40为金属刷毛块。

纺织印染机械用刷毛模块化的毛刷辊的工作原理：

工作状态时：限位条32把第一刷毛块20和第二刷毛块40限制。

如果需要拆卸和更换的第一刷毛块20和第二刷毛块40处于若干条限位条32时，只需要弧形移动这几条限位条32即可，限位条32弧形移动移动角度后，把更换后或者清洗后的第一刷毛块20和第二刷毛块40插设到刷毛块安置槽100内，最后限位条32复位；如果需要拆卸和更换的第一刷毛块20和第二刷毛块40分布在所有的限位条32时，同步旋转一对侧限位环31，这样把更换后或者清洗后的第一刷毛块20和第二刷毛块40插设到限位槽320内，最后一对侧限位环31复位。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织印染机械用刷毛模块化的毛刷辊，包括中心筒体、若干第一刷毛块、刷毛块限制装置和若干第二刷毛块；刷毛块安置槽组包括若干圆周均匀分布的矩形状的刷毛块安置槽；第一刷毛块和第二刷毛块分别插设在不同的刷毛块安置槽组内并且左右相邻设置；刷毛块限制装置包括一对左右对称设置的圆环柱体状的侧限位环；一对侧限位环分别套设在中心筒体的左右两端并且枢接设置；一对侧限位环之间圆弧滑行设置有若干圆周均匀分布的限位条；限位条旋转方向上的同侧端面上成型有若干限制第一刷毛块和若干第二刷毛块的限位槽。本发明的刷毛模块化设置，同时第一刷毛块和第二刷毛块方便拆卸和更换。

技术研发人员：徐亚维
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2018.08.06
技术公布日：2018.11.23