一种全自动洗车机的大刷臂的制作方法

本实用新型涉及一种全自动洗车机的大刷臂，属于全自动洗车机技术领域。

背景技术：

随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机现在越来越受到广大车主的青睐。自动洗车机分为：无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。两种洗车机的特点：无接触洗车机是指依靠高压水喷射来完成洗车全过程的一种洗车方式，在洗车过程中依靠多种洗车液配合洗车的全过程；毛刷洗车机是指的是依靠毛刷式工作原理，刷洗材料一般采用pe或泡沫材料为主的。顶部毛刷装置在刷洗汽车顶部时多为固定区域刷洗，这样需要设置多个顶部毛刷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种全自动洗车机的大刷臂，该大刷臂包含竖臂和横臂，竖臂连接在横臂三分之一的位置，这样整个刷臂在旋转时可使得两个毛刷装置的覆盖区域变大，无须设置多个顶部毛刷。

本实用新型通过下述方案实现：一种全自动洗车机的大刷臂，其包括转动装置、竖臂和横臂，所述转动装置连接在所述竖臂上，所述竖臂垂直连接在所述横臂的三分之一位置处，所述横臂左右两侧的上端各开有一个凹槽，每个所述凹槽内各连接一圈个弹簧，所述弹簧的上端连接支撑板，连接杆穿过所述支撑板以及所述横臂连接到位于所述横臂下端的毛刷装置，所述连接杆上套有卡环，所述卡环卡在所述支撑板上。

所述毛刷装置包括旋转连接头、旋转装置和刷板，所述旋转连接头的上端连接到所述连接杆的下端，所述旋转连接头的下端通过连接柱连接到所述刷板，所述旋转装置套在所述连接柱上，所述刷板的下侧壁连接十字形的海绵块，所述的下侧壁和四周均连接多根毛刷。

所述毛刷在所述刷板下侧壁上非所述海绵块的区域上均匀分布。

所述转动装置和所述旋转装置连接到外部的中控装置。

所述转动装置控制所述竖臂旋转，进而通过所述横臂带动所述毛刷装置旋转，所述旋转装置控制所述旋转连接头、所述连接柱以及所述刷板自身旋转。

所述支撑板和所述凹槽均为圆形，所述支撑板的直径小于所述凹槽的直径。

所述卡环的直径小于所述支撑板的直径，大于所述连接杆的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种全自动洗车机的大刷臂包含竖臂和横臂，竖臂连接在横臂三分之一的位置，这样整个刷臂在旋转时可使得两个毛刷装置的覆盖区域变大，无须设置多个顶部毛刷；

2、本实用新型一种全自动洗车机的大刷臂的卡环活动连接在支撑板上，支撑板通过弹簧与横臂连接，这样在刷洗过程中毛刷装置会上下移动，结合毛刷的不断旋转，达到动态洗车的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动洗车机的大刷臂的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动洗车机的大刷臂的毛刷装置正视剖面结构示意图。

图中：1为转动装置，2为竖臂，3为横臂，4为凹槽，5为弹簧，6为支撑板，7为连接杆，8为毛刷装置，9为卡环，10为旋转连接头，11为旋转装置，12为刷板，13为连接柱，14为海绵块，15为毛刷。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种全自动洗车机的大刷臂，其包括转动装置1、竖臂2和横臂3，转动装置1连接在竖臂2上，竖臂2垂直连接在横臂3的三分之一位置处，横臂3左右两侧的上端各开有一个凹槽4，每个凹槽4内各连接一圈弹簧5，弹簧5的上端连接支撑板6，连接杆7穿过支撑板6以及横臂3连接到位于横臂3下端的毛刷装置8，连接杆7上套有卡环9，卡环9卡在支撑板6上。

毛刷装置8包括旋转连接头10、旋转装置11和刷板12，旋转连接头10的上端连接到连接杆7的下端，旋转连接头10的下端通过连接柱13连接到刷板12，旋转装置11套在连接柱13上，刷板12的下侧壁连接十字形的海绵块14，的下侧壁和四周均连接多根毛刷15。

毛刷15在刷板12下侧壁上非海绵块14的区域上均匀分布。

转动装置1和旋转装置11连接到外部的中控装置。

转动装置1控制竖臂2旋转，进而通过横臂3带动毛刷装置8旋转，旋转装置11控制旋转连接头10、连接柱13以及刷板12自身旋转，外部的中控装置如何通过转动装置1控制竖臂2旋转以及如何通过旋转装置11控制旋转连接头10、连接柱13以及刷板12自身旋转为现有公知技术，他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

支撑板6和凹槽4均为圆形，支撑板6的直径小于凹槽4的直径。

卡环9的直径小于支撑板6的直径，大于连接杆7的直径。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。