一种刷毛束更加牢固的牙刷的制作方法

本实用新型涉及一种牙刷，特别涉及一种刷毛束更加牢固的牙刷。

背景技术：

牙刷一般包括牙刷头和牙刷柄，牙刷头安装在牙刷柄的上端，牙刷头上开设有多个均匀排列的植毛孔，各个植毛孔中均植有刷毛束。现有技术中，一般认为植毛孔的底面必须是平面，以使植毛孔的底面对刷毛束构成支撑，因此，目前在牙刷头处的植毛孔全部是底面为平面的，这样，在采用全自动牙刷制造机进行批量生产时，该全自动牙刷制造机在进行自动植毛时，该自动牙刷制造机会将每一把刷毛束植入并嵌置于牙刷头上的植毛孔内，刷毛束的底端会与对应植毛孔底部平面接触，在对牙刷头施压使刷毛束固定成型时，植毛孔底部平面发生形变向上微凸，刷毛束的底端受到植毛孔底部平面的顶压而导致刷毛束的上部向植毛孔的开口边沿散开，使得刷毛束在植毛孔内的固紧度差，牙刷在使用过程中易掉毛，影响刷牙的质量和口腔卫生，缩短牙刷的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种刷毛束更加牢固的牙刷，这种刷毛束更加牢固的牙刷能够避免刷毛束的上部向植毛孔的开口边沿散开，提高刷毛束在植毛孔内的固紧度，牙刷在使用过程中不易掉毛，延长牙刷的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种刷毛束更加牢固的牙刷，包括牙刷头和牙刷柄，牙刷头安装在牙刷柄的上端，牙刷头上开设有多个均匀排列的植毛孔，各个植毛孔中均植有刷毛束，其特征是：各个所述植毛孔的底面均为向下凹陷的弧面，所述刷毛束的底端与对应植毛孔的底面之间具有间隙。

上述刷毛束植入牙刷头上的植毛孔内，由于各个植毛孔的底面均为向下凹陷的弧面，刷毛束的底端与对应植毛孔的底面之间具有间隙，使得牙刷头在进行施压固定时具有一定的形变空间，刷毛束的底端直接悬空处于植毛孔的底面之上，不会与植毛孔的底面直接接触，改变了植毛孔的底面必须是平面的方式，故而自动牙刷制造机在对牙刷头施压使刷毛束固定成型时，尽管植毛孔的底面会发生形变向上微凸，但是刷毛束的底端与植毛孔的底面之间的形变空间仍然存在，仍然具有足够的空间供刷毛束的底端延伸，刷毛束的底端不会受到植毛孔底部平面的顶压而导致刷毛束的上部向植毛孔的开口边沿散开，使得刷毛束能稳固地植设于该植毛孔内，能够避免刷毛束植入植毛孔中松散开，提高刷毛束在植毛孔内的固紧度，牙刷在使用过程中不易掉毛，延长牙刷的使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，各个所述植毛孔的底面均为圆弧面。

作为本实用新型的优选方案，所述植毛孔的孔径为1.3-2.0mm，相邻的两个植毛孔的中心距离为1.0-2.0mm。现有的植毛孔的孔径较大，由于牙刷头的面积有限，因而布置在牙刷头上的植毛孔通常只有7排，这就造成了牙刷头上刷毛的密度较小，不能够对单位面积内的牙齿面进行充分的接触，影响清理效果。本方案对植毛孔的孔径和植毛孔的中心距离进行合理改进，能够增加牙刷头上植毛孔的数量，进而增大牙刷头上刷毛的密度，从而增加刷毛与牙齿的接触面积，提升清理效果。

作为本实用新型进一步的优选方案，沿所述牙刷头的长度方向设置有九排植毛孔。通过对植毛孔的孔径和植毛孔的中心距离进行合理改进，在牙刷头的长度方向上设置九排植毛孔，可以有效增加刷毛的密度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种刷毛束更加牢固的牙刷，利用刷毛束的底端与植毛孔的底面之间的形变空间让植毛孔的底面进行适度形变，刷毛束的底端不会受到植毛孔底部平面的顶压而导致刷毛束的上部向植毛孔的开口边沿散开，使得刷毛束能稳固地植设于该植毛孔内，能够避免刷毛束植入植毛孔中松散开，提高刷毛束在植毛孔内的固紧度，牙刷在使用过程中不易掉毛，延长牙刷的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面图；

图3是本实用新型具体实施例中刷毛束植入植毛孔中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1

如图1-3所示，本实施例中的刷毛束更加牢固的牙刷，包括牙刷头1和牙刷柄2，牙刷头1安装在牙刷柄2的上端，牙刷头1上开设有多个均匀排列的植毛孔3，各个植毛孔3中均植有刷毛束4，各个植毛孔3的底面31均为向下凹陷的圆弧面，刷毛束4的底端41与对应植毛孔3的底面31之间具有间隙5。

上述刷毛束4植入牙刷头1上的植毛孔3内，由于各个植毛孔3的底面31均为向下凹陷的圆弧面，刷毛束4的底端41与对应植毛孔3的底面31之间具有间隙5，使得牙刷头1在进行施压固定时具有一定的形变空间，刷毛束4的底端41直接悬空处于植毛孔3的底面31之上，不会与植毛孔3的底面31直接接触，改变了植毛孔3的底面31必须是平面的方式，故而自动牙刷制造机在对牙刷头1施压使刷毛束4固定成型时，尽管植毛孔3的底面31会发生形变向上微凸，但是刷毛束4的底端41与植毛孔3的底面31之间的形变空间能够让植毛孔3的底面31进行适度形变，刷毛束4的底端41不会受到植毛孔3底部平面的顶压而导致刷毛束4的上部向植毛孔3的开口边沿散开，使得刷毛束4能稳固地植设于该植毛孔3内，能够避免刷毛束4植入植毛孔3中松散开，提高刷毛束4在植毛孔3内的固紧度，牙刷在使用过程中不易掉毛，延长牙刷的使用寿命。

植毛孔3的孔径为1.5mm，相邻的两个植毛孔3的中心距离为1.5mm。现有的植毛孔3的孔径较大，由于牙刷头1的面积有限，因而布置在牙刷头1上的植毛孔3通常只有7排，这就造成了牙刷头1上刷毛的密度较小，不能够对单位面积内的牙齿面进行充分的接触，影响清理效果。本方案对植毛孔3的孔径和植毛孔3的中心距离进行合理改进，能够增加牙刷头1上植毛孔3的数量，进而增大牙刷头1上刷毛的密度，从而增加刷毛与牙齿的接触面积，提升清理效果。

沿牙刷头1的长度方向设置有九排植毛孔3。通过对植毛孔3的孔径和植毛孔3的中心距离进行合理改进，在牙刷头1的长度方向上设置九排植毛孔3，可以有效增加刷毛的密度。

实施例2

本实施例中的刷毛束更加牢固的牙刷与实施例1的区别在于：

植毛孔3的孔径为1.3mm，相邻的两个植毛孔3的中心距离为1.9mm。

实施例3

本实施例中的刷毛束更加牢固的牙刷与实施例1的区别在于：

植毛孔3的孔径为2.0mm，相邻的两个植毛孔3的中心距离为1.0mm。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。