一种摇臂式清洁刷的制作方法

本实用新型涉及一种清洁工具，尤其涉及一种摇臂式清洁刷。

背景技术：

目前，生活中常用的塑料桶、玻璃杯、餐具等一般采用人工清洗的方式，在清洗过程中，人的双手长时间接触水以及含有化学物质的清洗剂，很容易引起湿疹、皮炎、皮肤过敏等症状；在清洗玻璃杯类的这种口径小且较深的容器时，内部很多地方的死角也不容易用手清洗干净，往往需要借助其他工具进行辅助清洗，费时费力。随着人们对于生活质量的提高，人们开始追求“解放人类双手”的机器来代替人工清洗，所以需要一种能够快速清洗各种容器的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种摇臂式清洁刷的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种摇臂式清洁刷，包括固定箱、摇臂杆、清洗盒和洗刷机构，所述清洗盒设置在固定箱的一侧，所述摇臂杆的中部转动连接在固定箱上，所述固定箱上设置有弧形滑槽，所述摇臂杆的一端可滑动连接于弧形滑槽，所述摇臂杆的另一端设置洗刷机构；所述洗刷机构包括第一驱动电机、驱动杆和清洁刷，所述第一驱动电机安装在摇臂杆上，所述驱动杆的一端与第一驱动电机的动力输出轴固定连接，所述驱动杆的另一端连接所述清洁刷，所述清洁刷位于清洗盒内。

优选地，所述摇臂杆与弧形滑槽之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括六角头螺栓和蝶形螺母，所述摇臂杆可通过锁紧机构与弧形滑槽锁紧固定连接。

优选地，所述清洁刷包括固定刷盘、软弹簧和刷毛，所述软弹簧设置有多个且长度不等，所述软弹簧设置在固定刷盘上，所述软弹簧的表面设置有刷毛。

优选地，所述清洗盒内设置有固定台，所述固定台上周向均布有多个沿径向设置的滑槽，所述滑槽上滑动连接有夹具，所述夹具上设置有将夹具和滑槽锁紧固定的锁紧螺栓组件。

优选地，所述固定台的下部设置有旋转机构和升降机构，所述升降机构包括电动推杆和升降平台，所述电动推杆设置在清洗盒底部的安装凹槽内，所述电动推杆的缸筒与安装凹槽的顶板固定连接，所述电动推杆的推杆穿过安装凹槽的顶板与升降平台固定连接，所述升降平台的底部设置有导向杆，所述安装凹槽上设置有与导向杆相匹配的导向孔，所述旋转机构设置在升降平台的顶部。

优选地，所述旋转机构包括第二驱动电机和回转支承轴承，所述第二驱动电机安装在升降平台的顶部的中心位置，所述回转支承轴承设置在升降平台和固定台之间。

优选地，所述清洗盒的底部设置有排水管，所述排水管通过排水阀与排污管道连接，所述排水管内设置有过滤网，所述过滤网为上端开口的筒状结构，所述过滤网可拆卸式连接在排水管上。

优选地，所述排水管的上方设置有拨污机构，所述拨污机构包括设置在清洗盒内壁上的第三驱动电机、与第三驱动电机的动力输出轴固定连接的可伸缩式的拨污杆、固定安装在拨污杆前端的拨污刀片，所述拨污刀片位于过滤网内。

优选地，所述摇臂杆上设置有喷头，所述喷头设置在洗刷机构的一侧，所述摇臂杆上设有连接喷头的通水管路，所述通水管路与高压水源连接。

优选地，所述固定箱的内部设置有增压泵，所述增压泵的入水口与供水管连接，所述增压泵的出水口与通水管路连接。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型在固定箱的一侧设置清洗盒，固定箱上设置摇臂杆，摇臂杆的端部设置洗刷机构，洗刷机构的清洁刷伸入清洗盒，可对清洗盒内部放置的待洗刷的容器进行清洗，摇臂杆中部转动连接在固定箱上，摆动摇臂杆移使洗刷机构移动到不同的位置，可对待洗刷容器的不同位置进行清洗。本实用新型在清洗容器时，很大程度上避免了人的双手长时间接触水及清洗剂，清洗时省时省力，使用方便，便于操作，实用性强。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的主视局部剖视图。

图4为本实用新型中排水管处的局部剖视图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为本实用新型过滤网的结构示意图。

图7为本实用新型中清洁刷的结构示意图。

图8为本实用新型中固定台与夹具的安装结构示意图。

图9为本实用新型中夹具的结构示意图。

图10为本实用新型中清洗盒底部安装凹槽的结构示意图。

图中：1、固定箱，1.1、铰接立柱，1.2、弧形滑槽，1.3、固定耳板，1.4、把手，2、清洗盒，2.1、安装凹槽，2.2、导向孔，2.3、排水管，3、摇臂杆，3.1、第一通孔，3.2、第二通孔，4、锁紧机构，5、第一驱动电机，6、驱动杆，7、清洁刷，8、喷头，9、通水管路，10、增压泵，10.1、入水管，10.2、出水管，11、软管，12、固定台，12.1、滑槽，12.2、支撑筒，13、夹具，13.1、竖板，13.2、横板，13.3、滑轨，13.4、弹性材料层，15、电动推杆，15.1、缸筒，15.2、推杆，16、升降平台，16.1、导向杆，17、第二驱动电机，18、回转支承轴承，19、过滤网，19.1、筒壁，19.2、筒底，19.3、固定法兰，19.4、中间滤网，20、第三驱动电机，21、拨污杆，21.1、拨污杆上段，21.2、拨污杆下段，22、拨污刀片，23、待清洗容器，24、排水阀，25、排污管道。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1-3可以看出，一种摇臂式清洁刷，包括固定箱1、摇臂杆3、清洗盒2和洗刷机构，清洗盒2为顶部开口的长方体形状，用于盛放待清洗容器23，清洗盒2设置在固定箱1的一侧，清洗盒2的一侧板通过螺栓与固定箱1固定连接，可拆下清洗盒2进行清洗。固定箱1顶部靠近清洗盒2的位置设置有铰接立柱1.1，摇臂杆3的中部转动连接在铰接立柱1.1上；摇臂杆3的一端开设有第一通孔3.1，固定箱1的顶部设置有弧形滑槽1.2，弧形滑槽1.2高出固定箱1的上表面，弧形滑槽1.2与摇臂杆3转动时的第一通孔3.1的摆动轨迹对应，摇臂杆3与弧形滑槽1.2之间设置锁紧机构4，所述锁紧机构4包括六角头螺栓和蝶形螺母，六角头螺栓依次穿过弧形滑槽1.2和第一通孔3.1，所述蝶形螺母设置在六角头螺栓上，通过所述蝶形螺母和六角螺栓，可以将摇臂杆3与弧形滑槽1.2锁紧固定，旋松所述蝶形螺母，六角头螺栓可以在弧形滑槽1.2内滑动；摇臂杆3的另一端设置有洗刷机构，洗刷机构包括第一驱动电机5、驱动杆6和清洁刷7，第一驱动电机5安装在摇臂杆3上，摇臂杆3另一端开设有第二通孔3.2，第一驱动电机5的动力输出轴穿过第二通孔3.2与驱动杆6的一端固定连接，驱动杆6的另一端与清洁刷7固定连接。如图7所示，清洁刷7包括固定刷盘7.1、软弹簧7.2和刷毛7.3，软弹簧7.2设置有多个且长度不等，软弹簧7.2呈放射状连接在固定刷盘7.1上，较长的软弹簧7.2设置在固定刷盘7.1的中部，较短的软弹簧7.2设置在固定刷盘7.1的周边，软弹簧7.2的表面均匀设置有刷毛7.3，刷毛7.3通过强力胶粘结在软弹簧7.2上。清洁刷7采用软弹簧7.2上设置刷毛7.3，可以在清理容器时能够进行弯曲，便于清理容器的各种死角，清洁结束后还能恢复原来形状。清洁刷7与驱动杆6通过螺栓连接，使清洁刷7便于更换，清洁刷7可以做成不同的大小和形状，例如可设置不同数量多软弹簧7.2和不同硬度的刷毛7.3，在清洗不同的容器时选择使用不同的清洁刷7。驱动杆6为细长杆，清洁刷7与第一驱动电机5之间通过驱动杆6连接，可以将清洁刷7伸入清洗盒2内，便于对清洗盒2内部的待清洗容器23进行清洗。摇臂杆3转动连接在固定箱1上，摆动摇臂杆3移使洗刷机构移动到不同的位置，可对待洗刷容器的不同位置进行清洗。摇臂杆3上设置有喷头8，喷头8设置在洗刷机构的一侧，摇臂杆3上设有连接喷头8的通水管路9，通水管路9可以直接连接自来水管，也可以连接其他高压水源。本实施例中，在固定箱1的内部设置有增压泵10，增压泵10的入水口设有入水管10.1，入水管10.1穿过固定箱1的顶板与供水管路连接，增压泵10的出水口设有出水管10.2，出水管10.2穿过固定箱1的顶板通过软管11再与通水管路9连接。喷头8可以在洗刷机构清洗过程进行连续喷水，增加清洗效果。固定箱1上设置有把手1.4，可以在移动使用双手提起固定箱1；固定箱1上还设置有固定耳板1.3，可以将固定箱1固定在墙上。

在清洗盒2内设置有固定台12，固定台12上用于放置待清洗容器23。如图8所示，固定台12上周向均布有多个沿径向设置的滑槽12.1，滑槽12.1上滑动连接有夹具13，夹具13上设置有将夹具13和滑槽12.1锁紧固定的锁紧螺栓组件，夹具13用于夹持待清洗容器23。本实施例中，滑槽12.1的截面形状为T型，滑槽12.1数量为4个；如图9所示，夹具13为L型，夹具13包括横板13.2和竖板13.1，横板13.2的底部设置有与滑槽12.1形状相匹配的滑轨13.3，使夹具13能沿滑槽12.1水平滑动，锁紧螺栓组件包括T型螺栓和蝶形螺母，可以将夹具13固定在固定台12上。竖板13.1的两侧均设置有弹性材料层13.4，可以选用邵氏硬度值在50HA-80HA之间的橡胶板，也可选用其他合适的弹性材料，弹性材料层13.4通过粘结剂粘结在竖板13.1上。弹性材料层13.4可以避免夹具13与待清洗容器23之间的刚性接触，还能在夹持时起到缓冲作用和增加夹持时的预紧力。在清洗待清洗容器23的外部时，可以使用夹具13夹持待清洗容器23的内壁，便于清洗待清洗容器23的外壁和底部。

在固定台12的下部设置有旋转机构和升降机构。升降机构包括电动推杆15和升降平台16，为便于电动推杆15的安装，如图10所示，清洗盒2的底部设置有安装凹槽2.1，安装凹槽2.1开口朝向清洗盒2的底面，安装凹槽2.1的深度不小于电动推杆15缸筒15.1的高度。电动推杆15的缸筒15.1与安装凹槽2.1的顶板固定连接，电动推杆15的推杆15.2穿过安装凹槽2.1的顶板与升降平台16固定连接。升降平台16的底部设置有两个导向杆16.1，安装凹槽2.1上设置有与导向杆16.1相匹配的导向孔2.2，导向杆16.1滑动连接在导向孔2.2内。导向杆16.1与安装凹槽2.1的顶板之间、推杆15.2与安装凹槽2.1的顶板之间均设置有密封元件，例如密封元件可选用O型橡胶密封圈。旋转机构设置在升降平台16的顶部，旋转机构包括第二驱动电机17和回转支承轴承18，第二驱动电机17安装在升降平台16的顶部的中心位置，第二驱动电机17的动力输出轴与固定台12连接，回转支承轴承18设置在升降平台16和固定台12之间。升降平台16的底部设置有支撑筒12.2，回转支承轴承18的内圈与升降平台16固定连接，回转支承轴承18的外圈与支撑筒12.2固定连接。在第二驱动电机17驱动固定台12转动时，回转支承轴承18可以增加固定台12转动时的稳定性，使固定台12转动平稳。固定台12设置旋转机构和升降机构，使洗刷机构在清洗时更能够对待清洗容器23进行高效清洗。清洗时，第二驱动电机17驱动固定台12转动，带动固定在固定台12上的待清洗容器23转动，使待清洗容器23的周向进行全面的清洗；电动推杆15使升降平台16升降，可以使待清洗容器23的高度方向上进行全面的清洗。

如图4所示，在清洗盒2的底部设置有排水管2.3，在排水管2.3的底部设置有排水阀24，排水阀24为普通球阀，排水阀24的与排污管道25连接，清洗盒2内清洗后的污水可依次经过排水管2.3、排水阀24和排污管道25进入下水道。排水管2.3内设置有过滤网19，用于过滤清洗时产生的固体污物，过滤网19为上端开口的筒状结构，过滤网19可拆卸式连接在排水管2.3上，便于将过滤的污物用过滤网19带出以及方便取下冲洗过滤网19，如图6所示，本实施例中，过滤网19包括筒壁19.1、筒底19.2、固定法兰19.3和中间滤网19.4，中间滤网19.4设置在筒壁19.1的中间位置，固定法兰19.3通过螺钉固定连接在排水管2.3的顶端。

在排水管2.3的上方设置有拨污机构，拨污机构包括第三驱动电机20、可伸缩式的拨污杆21和拨污刀片22，第三驱动电机20固定安装在清洗盒2内壁上，如图5所示，拨污杆21包括拨污杆上段21.1和拨污杆下段21.2，拨污杆上段21.1的直径大于拨污杆下段21.2的直径，拨污杆上段21.1设置中空结构，拨污杆下段21.2插设在拨污杆上段21.1，拨污杆下段21.2的上端设置有螺纹孔，拨污杆上段21.1上设置有与所述螺纹孔对应的沉头螺钉孔，拨污杆下段21.2与拨污杆上段21.1通过沉头螺钉紧固连接。拆下沉头螺钉，拨污杆下段21.2可在拨污杆上段21.1的中空结构中上下滑动。拨污杆上段21.1的顶端与第三驱动电机20的动力输出轴固定连接，拨污杆下段21.2的底端通过螺栓固定连接有拨污刀片22，拨污刀片22位于过滤网19内。本实施例中，拨污刀片22位于中间滤网19.4的上方。拨污杆19设为可伸缩式，目的是为了方便拆下过滤网19进行清洗。拨污刀片22的结构可参考现有豆浆机刀片结构，拨污刀片22的作用是将清洗后污水中的固体污物打碎，使其不堵塞下水道，不能打碎的固体污物通过过滤网19过滤进行清理。

本实用新型在清洗容器时，很大程度上避免了人的双手长时间接触水及清洗剂，清洗时省时省力，使用方便，便于操作，大大提高了清洗容器的工作效率，适用性较好。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。