一种便于更换刷头的漆刷的制作方法

本实用新型涉及一种漆刷，具体为一种便于更换刷头的漆刷，属于漆刷应用技术领域。

背景技术：

漆刷的种类很多，按刷毛可分为硬毛刷和软毛刷，硬毛刷多为猪鬃（或马鬃）制作；软毛刷多为羊毛制作，也有用狸毛、狼毛制作的，按漆刷的形状分为扁形刷、圆形刷、歪柄刷、排笔刷、扁形笔刷、板刷等。

目前现有的漆刷的刷头一般固定连接，漆刷的刷头一般不能进行更换，需要将整个漆刷全部更换，不便于使用，且造成整个漆刷的浪费，现有的漆刷在进行粉刷时，漆刷的内部容易吸入角度的漆料，在进行粉刷的过程中，过多的漆料容易造成粉刷的滴落，造成漆料的浪费，且现有的漆刷一般不具备滤除多余的漆料，不方便使用者的使用。因此，针对上述问题提出一种便于更换刷头的漆刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换刷头的漆刷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于更换刷头的漆刷，包括壳体内部的固定拆卸装置和刮除装置，

所述固定拆卸装置包括握把、固定块、固定框、第一弹簧、拉杆、通孔、卡块、限位板、卡槽、连接块和凹槽，所述壳体的顶端固定连接握把，所述壳体的两端内部均固定连接固定框，所述固定框的两端均开有通孔，所述通孔内滑动连接拉杆，所述拉杆的一端固定连接卡块，所述拉杆的侧壁套接限位板，所述限位板的一端固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接固定框的内壁，所述第一弹簧套接拉杆的一端，所述壳体的内部开有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接固定块，所述固定块的两端均开有卡槽，所述固定块的底端固定连接连接块；

所述刮除装置包括把手、限位槽、滑槽、第二弹簧、连接杆、刮板、连接板、螺栓、刷头、螺母和螺纹孔，所述连接块的一端固定连通刷头，所述壳体的两端侧壁均开有限位槽和滑槽，所述限位槽的内部滑动连接连接杆，所述连接杆的顶端固定连接把手，所述把手的底端固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接限位槽的底端，所述连接杆的底端固定连接连接板，所述连接板的两端侧壁开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺栓的一端，所述螺栓的另一端固定连接刮板，所述螺栓的一端螺纹连接螺母。

优选的，所述刮板的长度大于刷头的宽度，且刮板与连接板位于刷头的两侧。

优选的，所述滑槽连通限位槽的一端，且限位槽和滑槽内滑动连接把手的一端。

优选的，所述连接块与固定块的厚度相同，且固定块与连接块均与凹槽卡合连接。

优选的，所述拉杆一端的卡块与固定块两端的卡槽卡合连接。

优选的，所述第二弹簧套接在连接杆的一端。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过向外拉动壳体两端的拉杆，使拉杆带动限位板在固定框的内部移动，限位板将第一弹簧压缩，拉杆一端的卡块穿过固定框一端的通孔，然后将刷头通过连接块和固定块卡合在壳体内部的凹槽内，使固定块的一端顶紧凹槽的一端，然后松开拉杆，拉杆在第一弹簧弹力下推动限位板在固定框的内部移动，限位板带动拉杆一端的卡块与固定块一端的卡槽卡合连接，从而将固定块的位置固定，继而将连接块和刷头的位置固定，便于安装和拆卸，方便刷头的固定和更换。

2、将刮板通过螺栓与连接板内部的螺纹孔螺纹连接，通过螺母将连接板和刮板的位置固定，调整刮板与刷头的位置，然后通过按压把手，把手在滑槽和限位槽内下移，把手的一端带动连接杆在限位槽内向下移动，从而将第二弹簧压缩，连接杆带动连接板和刮板沿着刷头的一端移动至刷头的另一端，刮板对刷头上多余的漆料进行刮除，松开把手，第二弹簧复位带动连接杆和把手分别沿着限位槽和滑槽复位，从而便于将刷头内多余的漆料进行滤除，避免漆料过多，影响使用，便于节省漆料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接杆、刮板、连接板、螺栓和刷头位置示意图；

图3为本实用新型壳体、限位槽、滑槽、连接杆和凹槽位置示意图。

图中：1、壳体，2、握把，3、固定块，4、固定框，5、第一弹簧，6、拉杆，7、通孔，8、卡块，9、限位板，10、卡槽，11、连接块，12、凹槽，13、把手，14、限位槽，15、滑槽，16、第二弹簧，17、连接杆，18、刮板，19、连接板，20、螺栓，21、刷头，22、螺母，23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于更换刷头的漆刷，包括壳体1内部的固定拆卸装置和刮除装置，

所述固定拆卸装置包括握把2、固定块3、固定框4、第一弹簧5、拉杆6、通孔7、卡块8、限位板9、卡槽10、连接块11和凹槽12，所述壳体1的顶端固定连接握把2，所述壳体1的两端内部均固定连接固定框4，所述固定框4的两端均开有通孔7，所述通孔7内滑动连接拉杆6，所述拉杆6的一端固定连接卡块8，所述拉杆6的侧壁套接限位板9，所述限位板9的一端固定连接第一弹簧5的一端，所述第一弹簧5的另一端固定连接固定框4的内壁，所述第一弹簧5套接拉杆6的一端，所述壳体1的内部开有凹槽12，所述凹槽12的内部卡合连接固定块3，所述固定块3的两端均开有卡槽10，所述固定块3的底端固定连接连接块11，便于安装和拆卸，方便刷头21的固定和更换；

所述刮除装置包括把手13、限位槽14、滑槽15、第二弹簧16、连接杆17、刮板18、连接板19、螺栓20、刷头21、螺母22和螺纹孔23，所述连接块11的一端固定连通刷头21，所述壳体1的两端侧壁均开有限位槽14和滑槽15，所述限位槽14的内部滑动连接连接杆17，所述连接杆17的顶端固定连接把手13，所述把手13的底端固定连接第二弹簧16的一端，所述第二弹簧16的另一端固定连接限位槽14的底端，所述连接杆17的底端固定连接连接板19，所述连接板19的两端侧壁开有螺纹孔23，所述螺纹孔23内螺纹连接螺栓20的一端，所述螺栓20的另一端固定连接刮板18，所述螺栓20的一端螺纹连接螺母22，从而便于将刷头21内多余的漆料进行滤除，避免漆料过多，影响使用，便于节省漆料。

所述刮板18的长度大于刷头21的宽度，且刮板18与连接板19位于刷头21的两侧，便于连接；所述滑槽15连通限位槽14的一端，且限位槽14和滑槽15内滑动连接把手13的一端，便于把手13的移动和复位；所述连接块11与固定块3的厚度相同，且固定块3与连接块11均与凹槽12卡合连接，便于对连接块11和固定块3的固定；所述拉杆6一端的卡块8与固定块3两端的卡槽10卡合连接，结构更加合理，便于连接；所述第二弹簧16套接在连接杆17的一端，便于连接。

本实用新型在使用时，当需要对刷头21进行安装时，向外拉动壳体1两端的拉杆6，使拉杆6带动限位板9在固定框4的内部移动，限位板9将第一弹簧5压缩，拉杆6一端的卡块8穿过固定框4一端的通孔7，然后将刷头21通过连接块11和固定块3卡合在壳体1内部的凹槽12内，使固定块3的一端顶紧凹槽12的一端，然后松开拉杆6，拉杆6在第一弹簧5弹力下推动限位板9在固定框4的内部移动，限位板9带动拉杆6一端的卡块8与固定块3一端的卡槽10卡合连接，从而将固定块3的位置固定，继而将连接块11和刷头21的位置固定，便于安装和拆卸，当刷头21内沾染过多的漆料时，将刮板18通过螺栓20与连接板19内部的螺纹孔23螺纹连接，通过螺母22将连接板19和刮板18的位置固定，调整刮板18与刷头21的位置，然后通过按压把手13，把手13在滑槽15和限位槽14内下移，把手13的一端带动连接杆17在限位槽14内向下移动，从而将第二弹簧16压缩，连接杆17带动连接板19和刮板18沿着刷头21的一端移动至刷头21的另一端，刮板18对刷头21上多余的漆料进行刮除，松开把手13，第二弹簧16复位带动连接杆17和把手13分别沿着限位槽14和滑槽15复位，从而便于将刷头21内多余的漆料进行滤除，避免漆料过多，影响使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。