一种容器刷装置的支架结构及容器刷装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及容器清洗领域，具体涉及一种容器刷装置的支架结构，本发明还涉及一种容器刷装置。

背景技术：

盛装食品的容器,其内壁与食品直接接触，在使用一段时间后，需要对容器内部进行清洗，人工清洗工作量大。

日常生活中，人们会用到喝水或喂奶的容器，这类容器具有较深的空腔，手工清洗起来困难，给人们带来不便。因此，越来越多的人们希望一种容器刷装置出现，利用该容器刷能够方便地刷洗容器的内腔，从而为生活带来便利。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单的容器刷装置的支架结构，可以利用该支架结构制造容器刷装置，并且制造的容器刷装置能够方便快速地清洗容器内壁为生活带来便利。

本发明还提供一种结构简单的容器刷装置，利用该容器刷装置刷洗容器，既方便又能刷洗得非常的干净，更卫生，有利健康。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种容器刷装置的支架结构，其特征在于：包括设有定位装置7的固定支架1，所述定位装置7用于对无把容器体10进行可拆卸式安装，所述的固定支架1上连接有能相对其转动的转动支架2，所述的转动支架2包括用于安装内刷组件3的内支架21，所述的转动支架2上设有与容器清洗机的驱动装置上的主持结构相匹配的从持结构22。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的定位装置7包括设在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内固定设有定位座72，所述的定位座72内设有外露的并能伸缩的伸缩块73，所述的定位座72上还设有在伸缩块73被无把容器体10上的卡头10a按压时能够收合而卡住所述卡头10a的卡爪74；

或者，所述的定位装置7包括设置在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内设有能够上下伸缩的伸缩体75，所述的固定支架1内还横向设有在伸缩体75被无把容器体10上的定位杆10f按压时能够向外横向伸出且能回弹复位而压住定位杆10f的压块76；

或者，所述的定位装置7包括设置在固定支架1上的入位槽77，所述的固定支架1上还设有与入位槽77相通的第一卡槽78，所述的第一卡槽78与入位槽77构成l形，当无把容器体10的卡接杆10b向下插入入位槽77后并再次旋转无把容器体10则使得卡接杆10b进入第一卡槽78内，所述的固定支架1内还设有在卡接杆10b插入入位槽77时能被向下按压的伸缩部79，所述的固定支架1上还设有与第一卡槽78相通的第二卡槽70，在卡接杆10b旋入第一卡槽78内时，所述的伸缩部79向上推动卡接杆10b而使卡接杆10b上凸出的定位部10c卡入第二卡槽70内；

或者，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的沉槽701和与沉槽701相通并能与无把容器体10上的伸缩片10d配合的让位槽702，所述的沉槽701的槽壁上设有能与伸缩片10d上的凸缘10e配合而阻止伸缩片10d从沉槽701内脱出的卡槽703。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述固定支架1通过轴承29与转动支架2连接，所述轴承29的外圈固定在固定支架1上，而内圈与所述转动支架2相连接；

或者，所述固定支架1通过滑环结构与转动支架2连接，所述滑环结构包括滑环201和可在滑环201上滑动的滑臂202，所述滑环201固定在固定支架1上，所述滑臂202与所述转动支架2相连接。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的转动支架2在纵向方向上与固定支架1滑动连接。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的从持孔具有能够传递转动力矩的从持面。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的从持结构22还包括设置在转动支架2下部的从携部812，所述从持孔为设在转动支架2中央的圆形孔224。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的从持结构22为设置在所述的转动支架2上的从持插部，所述的从持插部以转动支架2的中轴线为旋转中心。

所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的转动支架2还包括有用于安装外刷组件5的外支架23，所述的外支架23与内支架21相连接并形成供无把容器体10的壁向下插入的插入空间24。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述固定支架1的外侧设有用于安装侧刷组件8的侧支架26。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的固定支架1上转动连接有用于设置侧顶刷的旋转支杆27，所述的旋转支杆27与固定支架1之间设有能够驱动旋转支杆27在竖直面内向固定支架1外侧旋转和复位的驱动件28。

如上所述的容器刷装置的支架结构，其特征在于：所述的驱动件28包括能相对固定支架1上下滑动的滑动架281，所述的滑动架281下部设有多个齿牙282，所述的旋转支杆27上设有与所述的齿牙282啮合并在滑动架281向下滑行时能够带着旋转支架27旋转的从动齿轮283，所述的固定支架1与滑动架281之间设有复位弹簧284。

一种容器刷装置，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的容器刷装置的支架结构，所述的内支架21上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10内壁的内刷组件3。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的转动支架2还包括有外支架23，所述的外支架23与内支架21相连接并形成供无把容器体10的壁向下插入的插入空间24，所述的外支架23上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10外壁的外刷组件5。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的内支架21上端还设有内顶支架25，所述的内顶支架25或内刷组件3上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10内底部的顶刷组件6。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述固定支架1的外侧还设有侧支架26，所述的侧支架26上设有用于刷洗容器盖或/和容器内隔的壁的侧刷组件8。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的侧刷组件8包括侧外刷801，所述的侧外刷801的杆体上端设有向下的卡扣头802。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的内刷组件3包括与内支架21连接的内杆体31和设置在内杆体31上的内刷体32。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的内杆体31与内支架21之间设有可使内杆体31横向往外和/或纵向往上顶弹的第一弹性件2b。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的外刷组件5包括与外支架23连接的外杆体51和设置在外杆体51上的外刷体52。

如上所述的容器刷装置，其特征在于：所述的外杆体51与外支架23之间设有可使外杆体51横向往里顶弹的第二弹性件2c。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明容器刷装置的支架结构包括固定支架和转动支架，转动支架上的内刷组件可以插入到容器体内，当无把容器体固定到固定支架上并且转动支架转动时，转动的内刷组件就刷洗容器的内壁，刷洗起来非常的方便快捷。

2、本发明还可以对容器体的内壁面、外壁面和内底面同时刷洗，使得刷洗效率更高，刷洗更全面，刷洗更彻底干净，且缩短了刷洗时间。

3、本发明的转动支架在相对固定支架转动的同时还能相对固定支架上下滑动，因此，容器刷装置的内刷组件在对容器体内壁周向刷洗的同时也能上下刷洗，更加提高了刷洗的效率和全面性。

4、本发明的容器刷装置可以为可拆卸式，故可以从容器清洗机内取出晾干，避免因为刷体上的残留水而使得留置在清洗机中时滋生细菌和产生霉变。

5、本发明的容器刷裝置可以为可拆卸式，故不同使用者可以使用自己专用的容器刷装置，避免因使用同一容器刷装置而造成不卫生的情况，有利于健康。

6、本发明容器刷装置的支架结构还可以包括有侧支架，侧支架上安装的侧刷组件可以刷洗容器盖或/和容器内隔的内腔；本发明容器刷裝置的支架结构还可以设有可收放的旋转支杆，在旋转支杆上设置外顶刷还可以对容器盖或/和容器内隔的外底面进行刷洗，故对于有盖或/和有内隔的容器，例如保温杯，本发明可以做到对容器体、容器盖和容器内隔进行全面的刷洗。

7、本发明支架结构和容器刷装置结构均很简单，而且利用支架结构制造的容器刷装置刷洗容器体内壁非常的方便快捷，而且清洁更干净彻底，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本发明支架结构实施例1的立体图；

图2是本发明支架结构实施例2的立体图；

图3是本发明支架结构实施例3的立体图；

图4是本发明支架结构实施例4的立体图；

图5是本发明支架结构实施例5的立体图；

图6是本发明支架结构实施例6的立体图；

图7是本发明支架结构实施例7的立体图；

图8是本发明支架结构实施例8的立体图之一；

图9是本发明支架结构实施例8的立体图之二；

图10是本发明容器刷装置实施例1的立体图；

图11是本发明容器刷装置实施例1的分解图；

图12是本发明容器刷装置实施例2的立体图；

图13是本发明容器刷装置实施例2的分解图；

图14是本发明容器刷装置实施例3的立体图；

图15是本发明容器刷装置实施例3的分解图；

图16是本发明容器刷装置实施例4的立体图；

图17是本发明容器刷装置实施例4的分解图；

图18是本发明容器刷装置实施例5的立体图；

图19是本发明容器刷装置实施例5的分解图；

图20是本发明容器刷装置实施例6的立体图；

图21是本发明容器刷装置实施例6的分解图；

图22是本发明容器刷装置与容器配合进行刷洗时的剖面示意图；

图23是本发明容器刷装置实施例7的立体图；

图24是本发明容器刷装置实施例7的分解图；

图25是本发明容器刷装置实施例8的立体图；

图26是本发明容器刷装置实施例8的分解图；

图27是本发明容器刷装置实施例9的立体图；

图28是本发明容器刷装置实施例9的部件的立体图之一；

图29是本发明容器刷装置实施例9的部件的分解图；

图30是图29中d处的放大视图；

图31是本发明容器刷装置实施例9的部件的立体图之二；

图32是本发明容器刷装置实施例9的部件的立体图之三；

图33是本发明的定位装置实施例1的立体图；

图34是无把容器体实施例1的立体图；

图35是本发明的定位装置实施例2的立体图；

图36是无把容器体实施例2的立体图；

图37是本发明的定位装置实施例3的立体图；

图38是图37中b处的放大视图；

图39是无把容器体实施例3的立体图；

图40是无把容器体实施例4的立体图；

图41是本发明支架结构的固定支架与转动支架采用另一种转动连接方式的分解图。

【具体实施方式】

下面是一些容器刷装置的支架结构及容器刷裝置的实施方式和例子，用以对权利要求书中的技术方案展开进一步的描述和解释。应当理解，这些实施方式和例子并非穷举，而本部分的内容亦非是对该技术方案作出限定或限制。

在某些情况下，不同实施方式之间仍然具有基于总体构思上的相关性，故一种实施方式中的元件、结构或特征在可借鉴或可直接应用的情况下，也可以结合或置换到其它实施方式之中。因此，应理解，此类借鉴或变形也仍然属于权利要求书中技术方案之覆盖范围。

无把容器或无把容器体，其中的“无把”，是指刷洗过程中无把，即容器或容器体在刷洗过程中不带有把手，故“无把”，是指不带把手或带有可拆卸式把手。

“和/或”或“或/和”，包括所列项目中的任意一个和所有项目的组合，如a和/或b表达为：a，b，a+b三种情况。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

支架结构实施例1：

如图1所示和图22所示，一种容器刷装置的支架结构，包括设有定位装置7的固定支架1，所述定位装置7用于对无把容器体10进行可拆卸式安装，所述的固定支架1上连接有能相对其转动的转动支架2，所述的转动支架2包括用于安装内刷组件3的内支架21，所述的转动支架2上设有与容器清洗机的驱动装置上的主持结构相匹配的从持结构22。支架结构包括固定支架1和转动支架2，转动支架2的内支架21可以插入到无把容器体10内。内支架21上可以安装内刷组件3，因此，当无把容器体10定位安装到固定支架1上并且转动支架2转动时，转动的内刷组件3就刷洗无把容器体10的内壁，刷洗起来非常的方便快捷，刷洗得更彻底干净，有利健康。

如图1所示，所述的内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周分布的第一内杆211和第二内杆212，所述的第一内杆211和第二内杆212之间设有连接二者的连接部213。内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周分布的第一内杆211和第二内杆212，从持结构22可以设置在连接部213上，内刷组件3可以设置在第一内杆211和第二内杆212上，所以在转动支架2插入无把容器体10内转动时，可以在连接部213上设置喷水管对无把容器体10内壁喷水冲洗，在圆周方向间隔设置的第一内杆211和第二内杆212则避免内支架21为圆筒状时对水的阻挡，确保喷水能够喷到无把容器体10的内壁上。

如图1所示，所述固定支架1通过轴承29与转动支架2连接，所述轴承29的外圈固定在固定支架1上，而内圈与所述转动支架2相连接。当然，如图41所示，所述固定支架1也可以通过滑环结构与转动支架2连接，所述滑环结构包括滑环201和可在滑环201上滑动的滑臂202，所述滑环201固定在固定支架1上，所述滑臂202与所述转动支架2相连接。在转动支架2转动时，滑臂202就在滑环201上滑行。

如图1和图22所示，所述的转动支架2还包括有用于安装外刷组件5的外支架23，所述的外支架23与内支架21相连接并形成供无把容器体10的壁向下插入的插入空间24。在转动支架2转动时，外支架23上的外刷组件5就刷洗无把容器体10的外壁，确保容器刷洗干净。

如图1所示，所述的外支架23包括沿支架结构定位中心线进行圆周分布的第一外杆231和第二外杆232，所述的第一外杆231与第一内杆211之间和第二外杆232与第二内杆212之间均设有连接二者的相连部233。在圆周方向间隔设置的第一外杆231和第二外杆232则避免外支架23为圆筒状时对水的阻挡，确保喷水能够喷到无把容器体10的外壁上，确保无把容器体10被刷洗干净。

如图1和图17所示，所述的从持结构22为设在转动支架2上的从持插部，所述的从持插部以转动支架2的中轴线为旋转中心，所述的从持插部为设置在转动支架2中央的凸出连接杆，在本实施例中，该凸出连接杆为锥形杆，当然，该凸出连接杆也可以是其它形状的杆。此时，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上并能与锥形杆配合的配合孔，因此，在旋转主轴4转动时就能通过旋转主轴4上的主持结构带动转动支架2转动。

如图1、图24所示和图40所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内固定设有定位座72，所述的定位座72内设有外露的并能伸缩的伸缩块73，所述的定位座72上还设有在伸缩块73被无把容器体10上的卡头10a按压时能够收合而卡住所述卡头10a的卡爪74。

支架结构实施例2：

如图2、图12和图13所示，实施例2与实施例1的区别在于：

所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持孔为设在转动支架2中央的圆孔221和设置在转动支架2一侧壁上的连接孔222。容器清洗机的驱动装置的旋转主轴4与圆孔221同轴心，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上并向外延伸的l形杆，l形杆穿设于所述的连接孔222内，这样当旋转主轴4转动时就可以带动转动支架2转动。

支架结构实施例3：

如图3、如图14和图15所示，实施例3与实施例2的区别在于：

所述的从持结构22为设置在所述的转动支架2上的从持插部，所述的从持插部以转动支架2的中轴线为旋转中心，所述的从持插部为设在转动支架2两侧壁上的连接插孔223。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上的u形杆，u形杆穿设于所述的连接插孔223内，这样当旋转主轴4转动时就可以带动转动支架2转动。

支架结构实施例4：

如图4所示，实施例4与实施例1的区别在于：

如图4所示，所述的转动支架2位于固定支架1的内侧，所述的固定支架1上并位于转动支架1的外侧设有在容器刷装置从清洗机上拆卸下来时用支撑放置的支撑架20。当容器刷装置从清洗机上拆卸下来时，支撑架20可以放置在支撑面上，确保整个支架结构能够平稳摆放。

如图4所示，所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持孔具有能够传递转动力矩的从持面，所述的从持孔为设在转动支架2中央的非圆形孔，从持面即为非圆形孔的内壁面。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为旋转主轴4本身，此时旋转主轴4的外侧壁与所述的非圆形孔匹配，这样旋转主轴4转动时就能带着转动支架2转动。在本实施例中，所述的非圆形孔为六边形孔。

如图4、图33和图34所示，所述的定位装置7包括设置在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内设有能够上下伸缩的伸缩体75，所述的固定支架1内还横向设有在伸缩体75被无把容器体10上的定位杆10f按压时能够向外横向伸出且能回弹复位而压住定位杆10f的压块76。

支架结构实施例5：

如图5、图18和图19所示，实施例5与实施例1的区别在于：

所述的从持结构22为设置在所述的转动支架2上的从持插部，所述的从持插部以转动支架2的中轴线为旋转中心，所述的从持插部为转动支架2两侧的卡合部。在此实施例中，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上的u形架，u形架上设置有与卡合部卡合的卡槽，旋转主轴4转动时就可以带着转动支架2转动。

支架结构实施例6：

如图6、图26、图35和图36所示，实施例6与实施例4的区别在于：

所述的定位装置7包括设置在固定支架1上的入位槽77，所述的固定支架1上还设有与入位槽77相通的第一卡槽78，所述的第一卡槽78与入位槽77构成l形，当无把容器体10的卡接杆10b向下插入入位槽77后并再次旋转无把容器体10则使得卡接杆10b进入第一卡槽78内，所述的固定支架1内还设有在卡接杆10b插入入位槽77时能被向下按压的伸缩部79，所述的固定支架1上还设有与第一卡槽78相通的第二卡槽70，在卡接杆10b旋入第一卡槽78内时，所述的伸缩部79向上推动卡接杆10b而使卡接杆10b上凸出的定位部10c卡入第二卡槽70内。当定位部10c卡入第二卡槽70内时，无把容器体10则被锁定在定位装置7内，连接牢固。当需要拆卸无把容器体10时，向下压无把容器体10，使伸缩部79向下运动，定位部10c从第二卡槽70内退出，然后转动无把容器体10，最后再从入位槽77内退出即可。

支架结构实施例7：

如图7所示，实施例7与实施例1的区别在于：

所述的内支架21上端还设有用于安装顶刷组件6并与无把容器体10内底部相对应的内顶支架25。内顶刷架25上可以设置顶刷组件6，在转动支架2转动时，顶刷组件6可以对无把容器体10的内底进行刷洗，从而将容器刷洗得更干净。

如图7所示，所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持孔具有能够传递转动力矩的从持面，所述的从持孔为设在转动支架2中央的非圆形孔，从持面即为非圆形孔的内壁面。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为旋转主轴4本身，此时旋转主轴4的外侧壁与所述的非圆形孔匹配，这样旋转主轴4转动时就能带着转动支架2转动。在本实施例中，所述的非圆形孔为椭圆形孔，所述的旋转主轴4横截面为椭圆形。

支架结构实施例8：

如图8和图9所示，一种容器刷装置的支架结构，包括设有定位装置7的固定支架1，所述定位装置7用于对无把容器体10进行可拆卸式安装，所述的固定支架1上连接有能相对其转动的转动支架2，所述的转动支架2包括用于安装内刷组件3的内支架21，所述的转动支架2上设有与容器清洗机的驱动装置上的主持结构相匹配的从持结构22。

所述的内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周均布的第一内杆211和第二内杆212，所述的第一内杆211和第二内杆212之间设有连接二者的连接部213。内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周均布的第一内杆211和第二内杆212。

所述固定支架1通过轴承与转动支架2连接，所述轴承的外圈固定在固定支架1上，而内圈与所述转动支架2相连接。

如图8和图9所示，所述的转动支架2还包括有用于安装外刷组件5的外支架23，所述的外支架23与内支架21相连接并形成供无把容器体10的壁向下插入的插入空间24。

所述的外支架23包括沿支架结构定位中心线进行圆周均布的第一外杆231和第二外杆232，所述的第一外杆231与第一内杆211之间和第二外杆232与第二内杆212之间均设有连接二者的相连部233。

所述的转动支架2在纵向方向上与固定支架1滑动连接。因此，转动支架2在相对固定支架1转动的同时还能相对固定支架1上下滑动，因此，容器刷装置的内刷组件3在对无把容器体10内壁周向刷洗的同时也能上下刷洗，对容器内壁刷洗得更干净。

如图8、图9、图29所示，所述的从持结构22包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持结构22还包括设置在转动支架2下部的从携部812，所述从持孔为设在转动支架2中央的圆形孔224。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴上并能跟随其转动的动力环4f，所述的动力环4f上设有能够推动从携部812、进而推动转动支架2转动的动力臂4g。，本实施例中，所述的转动支架2与固定支架1之间设有能将转动支架2向下顶弹的第三弹性件83，转动支架2下部设有转动座81，所述的转动座81包括座体811，所述的从携部812设在座体811上。

如图8、图9和图28所示，所述固定支架1的外侧还设有用于安装刷洗容器盖或/和容器内隔的侧刷组件8的侧支架26。

如图8和图9所示，所述的固定支架1上转动连接有用于设置侧顶刷的旋转支杆27，所述的旋转支杆27与固定支架1之间设有能够驱动旋转支杆27在竖直面内向固定支架1外侧旋转和复位的驱动件28。当旋转支杆27向外侧转动后，侧顶刷就可以刷洗清洗机上放置的无把容器体的盖子的底部，使得容器被刷洗得非常的全面。

如图8和图9以及图39所示，所述的驱动件28包括能相对固定支架1上下滑动的滑动架281，所述的滑动架281下部设有多个齿牙282，所述的旋转支杆27上设有与所述的齿牙282啮合并在滑动架281向下滑行时能够带着旋转支架27旋转的从动齿轮283，所述的固定支架1与滑动架281之间设有复位弹簧284。在将无把容器体10安装到容器刷装置上刷洗时，无把容器体10向下插入到内刷组件3和外刷组件5之间，无把容器体10上的伸缩片10d与固定支架1上的定位装置7配合时就推动滑动架281向下运动，此时就通过齿牙282与从动齿轮283的配合而实现旋转支杆27转动下来，设计非常的巧妙。

如图8、图9和图37至图39所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的沉槽701和与沉槽701相通并能与无把容器体10上的伸缩片10d配合的让位槽702，所述的沉槽701的槽壁上设有能与伸缩片10d上的凸缘10e配合而阻止伸缩片10d从沉槽701内脱出的卡槽703。当安装无把容器体10到固定支架1上时，先使原本收缩在无把容器体10内的伸缩片10d伸出，然后将伸缩片10d对准让位槽702而装到沉槽701内，最后松开手而使伸缩片10d向无把容器体10内部收缩，此时伸缩片10d上的凸缘10e就卡入到卡槽703内，从而实现无把容器体10的快速定位安装。

容器刷装置实施例1：

如图10、图11和图22所示，一种容器刷装置，包括设有定位装置7的固定支架1，所述定位装置7用于对无把容器体10进行可拆卸式安装，所述的固定支架1上连接有能相对其转动的转动支架2，所述的转动支架2包括内支架21，所述的内支架21上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10内壁的内刷组件3，所述的转动支架2上设有与容器清洗机的驱动装置上的主持结构相匹配的从持结构22。在容器清洗机的驱动装置上的旋转主轴4转动时，容器清洗机的驱动装置上的主持结构就带动从持结构22，使得转动支架2转动，从而使得内刷组件3刷洗容器10的内壁，从而确保容器被清洗干净，非常的方便快捷。

所述的内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周分布的第一内杆211和第二内杆212，所述的第一内杆211和第二内杆212之间设有连接二者的连接部213。内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周分布的第一内杆211和第二内杆212。

如图10和图11所示，所述的转动支架2还包括有外支架23，所述的外支架23与内支架21相连接并形成供无把容器体10的壁向下插入的插入空间24，所述的外支架23上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10外壁的外刷组件5。

所述的外支架23包括沿支架结构定位中心线进行圆周分布的第一外杆231和第二外杆232，所述的第一外杆231与第一内杆211之间和第二外杆232与第二内杆212之间均设有连接二者的相连部233。

如图11所示，所述的内刷组件3上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10内底部的顶刷组件6，顶刷组件6可以刷洗容器的内底。

如图11和图22所示，所述的内刷组件3包括与内支架21连接的内杆体31和设置在内杆体31上的内刷体32。所述的内杆体31与内支架21之间设有可使内杆体31横向往外和纵向往上顶弹的第一弹性件2b。第一弹性件2b可以使得内刷组件3在横向方向和纵向方向移动，从而确保内刷组件3与无把容器体10内壁的接触力保持适当，确保刷洗效果。

如图11和图22所示，所述的外刷组件5包括与外支架23连接的外杆体51和设置在外杆体51上的外刷体52，所述的外杆体51与外支架23之间设有可使外杆体51横向往里顶弹的第二弹性件2c。第二弹性件2c可以使得外刷组件5在横向方向移动，从而确保外刷组件5与无把容器体10外壁的接触力保持适当，确保刷洗效果。

如图11和图22所示，所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持孔具有能够传递转动力矩的从持面，所述的从持孔为设在转动支架2中央的非圆形孔，从持面即为非圆形孔的内壁面。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为旋转主轴4本身，此时旋转主轴4的外侧壁与所述的非圆形孔匹配，这样旋转主轴4转动时就能带着转动支架2转动。在本实施例中，所述的非圆形孔为六边形孔。

如图11所示，所述的转动支架2位于固定支架1的内侧，所述的固定支架1上并位于转动支架1的外侧设有在容器刷装置从清洗机上拆卸下来时用支撑放置的支撑架20。

如图10、图33和图34所示，所述的定位装置7包括设置固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内设有能够上下伸缩的伸缩体75，所述的固定支架1内还横向设有在伸缩体75被无把容器体10上的定位杆10f按压时能够向外横向伸出且能回弹复位而压住定位杆10f的压块76。

容器刷装置实施例2：

如图12和图13所示，容器刷装置实施例2与容器刷装置实施例1的区别在于：

如图13所示，所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持孔为设在转动支架2中央的圆孔221和设置在转动支架2一侧壁上的连接孔222。容器清洗机的驱动装置的旋转主轴4与圆孔221同轴心，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上并向外延伸的l形杆4a，l形杆4a穿设于所述的连接孔222内，这样当旋转主轴4转动时就可以带动转动支架2转动。

如图13所示，所述的旋转主轴4上端连接有喷管4b，喷管4b上设有多个喷水孔，在对无把容器体10进行刷洗时，喷管4b内可以喷水进行冲洗，从而清洗得更干净。

如图13、图24所示和图40所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内固定设有定位座72，所述的定位座72内设有外露的并能伸缩的伸缩块73，所述的定位座72上还设有在伸缩块73被无把容器体10上的卡头10a按压时能够收合而卡住所述卡头10a的卡爪74。

容器刷装置实施例3：

如图14和图15所示，容器刷装置实施例3与容器刷装置实施例2的区别在于：

如图15所示，所述的从持结构22为设置在所述的转动支架2上的从持插部，所述的从持插部以转动支架2的中轴线为旋转中心，所述的从持插部为设在转动支架2两侧壁上的连接插孔223。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上的u形杆4c，u形杆4c穿设于所述的连接插孔223内，这样当旋转主轴4转动时就可以带动转动支架2转动。

如图15所示，所述的旋转主轴4上设有喷水盘4d，所述的喷水盘4d上设有多个能够向上喷水的喷水孔。在无把容器体10进行清洗时，喷水孔向上喷水而对容器内壁进行冲洗，从而使得容器清洗得更干净。

容器刷装置实施例4：

如图16和图17所示，容器刷装置实施例4与容器刷装置实施例1的区别在于：

所述的从持结构22为设在转动支架2上的从持插部，所述的从持插部为设置在转动支架2中央的凸出连接杆，在本实施例中，该凸出连接杆为锥形杆，当然，该凸出连接杆也可以是其它形状的杆。此时，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上并能与锥形杆配合的配合孔，因此，在旋转主轴4转动时就能通过旋转主轴4上的主持结构带动转动支架2转动。

如图17、图24所示和图40所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内固定设有定位座72，所述的定位座72内设有外露的并能伸缩的伸缩块73，所述的定位座72上还设有在伸缩块73被无把容器体10上的卡头10a按压时能够收合而卡住所述卡头10a的卡爪74。

容器刷装置实施例5：

如图18和图19所示，容器刷装置实施例5与容器刷装置实施例1的区别在于：

所述的从持结构22为设置在所述的转动支架2上的从持插部，所述的从持插部以转动支架2的中轴线为旋转中心，所述的从持插部为转动支架2两侧的卡合部。在此实施例中，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上的u形架4e，u形架4e上设置有与卡合部卡合的卡槽，旋转主轴4转动时就可以带着转动支架2转动。

如图19、图24所示和图40所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内固定设有定位座72，所述的定位座72内设有外露的并能伸缩的伸缩块73，所述的定位座72上还设有在伸缩块73被无把容器体10上的卡头10a按压时能够收合而卡住所述卡头10a的卡爪74。

容器刷装置实施例6：

如图20和图21所示，容器刷装置实施例6与容器刷装置实施例2的区别在于：

所述的旋转主轴4与动力旋转轴4h之间设有减速装置，所述的减速装置包括设置在动力旋转轴4h上的主动轮20a和设置在旋转主轴4上的从动轮20b。

容器刷装置实施例7：

如图23和图24所示，容器刷装置实施例7与容器刷装置实施例1的区别在于：

所述的内支架21上端还设有内顶支架25，所述的顶刷组件6设置在内顶支架25上。

所述的从持结构22至少包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持孔具有能够传递转动力矩的从持面，所述的从持插部为设置在转动支架2中央的椭圆形孔，容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴4上的椭圆形喷管4b，喷管4b上设有喷水孔。

如图24所示和图40所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的定位槽71，所述的定位槽71内固定设有定位座72，所述的定位座72内设有外露的并能伸缩的伸缩块73，所述的定位座72上还设有在伸缩块73被无把容器体10上的卡头10a按压时能够收合而卡住所述卡头10a的卡爪74。

容器刷装置实施例8：

如图25和图26所示，容器刷装置实施例8与容器刷装置实施例1的区别在于：

所述的顶刷组件6呈弧形，便于刷洗内底为弧形的无把容器体10。

所述的定位装置7包括设置在固定支架1上的入位槽77，所述的固定支架1上还设有与入位槽77相通的第一卡槽78，所述的第一卡槽78与入位槽77构成l形，当无把容器体10的卡接杆10b向下插入入位槽77后并再次旋转无把容器体10则使得卡接杆10b进入第一卡槽78内，所述的固定支架1内还设有在卡接杆10b插入入位槽77时能被向下按压的伸缩部79，所述的固定支架1上还设有与第一卡槽78相通的第二卡槽70，在卡接杆10b旋入第一卡槽78内时，所述的伸缩部79向上推动卡接杆10b而使卡接杆10b上凸出的定位部10c卡入第二卡槽70内。当定位部10c卡入第二卡槽70内时，无把容器体10则被锁定在定位装置7内，连接牢固。当需要拆卸无把容器体10时，向下压无把容器体10，使伸缩部79向下运动，定位部10c从第二卡槽70内退出，然后转动无把容器体10，最后再从入位槽77内退出即可。

容器刷装置实施例9：

如图22，图27至图32所示，一种容器刷装置，设有定位装置7的固定支架1，所述定位装置7用于对无把容器体10进行可拆卸式安装，所述的固定支架1上连接有能相对其转动的转动支架2，所述的转动支架2包括内支架21，所述的内支架21上设有在转动支架2转动时能够刷洗容器10内壁的内刷组件3，所述的转动支架2上设有与容器清洗机的驱动装置上的主持结构相匹配的从持结构22。容器清洗机驱动装置的旋转主轴4旋转时，容器清洗机的驱动装置上的主持结构就带动从持结构22转动，使得转动支架2转动，从而使得内刷组件3刷洗容器10的内壁，从而确保容器被清洗干净，非常的方便快捷。

所述的内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周均布的第一内杆211和第二内杆212，所述的第一内杆211和第二内杆212之间设有连接二者的连接部213。内支架21包括沿支架结构定位中心线进行圆周均布的第一内杆211和第二内杆212。

如图10和图11所示，所述的内支架21上连接有外支架23，所述的外支架23与内支架21之间形成供容器10的壁向下插入的插入空间24，所述的外支架23上设有在转动支架2转动时能够刷洗容器10外壁的外刷组件5。

所述的外支架23包括沿支架结构定位中心线进行圆周均布的第一外杆231和第二外杆232，所述的第一外杆231与第一内杆211之间和第二外杆232与第二内杆212之间均设有连接二者的相连部233。

如图29所示，所述的内刷组件3上设有在转动支架2转动时能够刷洗无把容器体10内底部的顶刷组件6，顶刷组件6可以刷洗容器的内底。

如图29所示，所述的内刷组件3包括与内支架21连接的内杆体31和设置在内杆体31上的内刷体32。所述的内杆体31与内支架21之间设有可使内杆体31横向往外和纵向往上顶弹的第一弹性件2b。第一弹性件2b可以使得内刷组件3在横向方向和纵向方向移动，从而确保内刷组件3与无把容器体10内壁的接触力保持适当，确保刷洗效果。

如图29所示，所述的外刷组件5包括与外支架23连接的外杆体51和设置在外杆体51上的外刷体52，所述的外杆体51与外支架23之间设有可使外杆体51横向往里顶弹的第二弹性件2c。第二弹性件2c可以使得外刷组件5在横向方向移动，从而确保外刷组件5与无把容器体10外壁的接触力保持适当，确保刷洗效果。

图28所示，所述固定支架1的外侧还设有侧支架26，所述的侧支架26上设有用于刷洗容器盖或/和容器内隔的壁的侧刷组件8。侧刷组件8可以刷洗容器盖或/和容器内隔，确保无把容器体10的容器盖或/和容器内隔也被刷洗干净。容器内隔可以是茶杯的茶隔，例如可以是保温杯里的茶隔。

如图30所示，所述的侧刷组件8包括侧外刷801，所述的侧外刷801的杆体上端设有向下的卡扣头802。如图17和图31所示，容器清洗机上并位于固定支架1的外侧可以设置夹持台30，夹持台30包括固定台301和能相对固定台301滑动的滑动台302，所述的滑动台302与固定台301之间设有复位弹簧303。该夹持台30可以夹持无把容器体10的容器盖或/和容器内隔，便于容器盖的清洗。卡扣头802与夹持台30上的夹持头304配合就可以实现容器刷装置拆装。

如图27至图30所示，所述的固定支架1上转动连接有用于设置侧顶刷的旋转支杆27，所述的旋转支杆27与固定支架1之间设有能够驱动旋转支杆27在竖直面内向固定支架1外侧旋转和复位的驱动件28。当旋转支杆27向外侧转动后，侧顶刷就可以刷洗清洗机上放置的无把容器体的盖子的底部，使得容器被刷洗得非常的全面。

如图27至图30，以及图39所示，所述的驱动件28包括能相对固定支架1上下滑动的滑动架281，所述的滑动架281下部设有多个齿牙282，所述的旋转支杆27上设有与所述的齿牙282啮合并在滑动架281向下滑行时能够带着旋转支架27旋转的从动齿轮283，所述的固定支架1与滑动架281之间设有复位弹簧284。在将无把容器体10安装到容器刷装置上刷洗时，无把容器体10向下插入到内刷组件3和外刷组件5之间，无把容器体10上的伸缩片10d与固定支架1上的定位装置7配合时就推动滑动架281向下运动，此时就通过齿牙282与从动齿轮283的配合而实现旋转支杆27转动下来，设计非常的巧妙。

如图27、图28和图37至图39所示，所述的定位装置7包括设在固定支架1上的沉槽701和与沉槽701相通并能与无把容器体10上的伸缩片10d配合的让位槽702，所述的沉槽701的槽壁上设有能与伸缩片10d上的凸缘10e配合而阻止伸缩片10d从沉槽701内脱出的卡槽703。当安装无把容器体10到固定支架1上时，先使原本收缩在无把容器体10内的伸缩片10d伸出，然后将伸缩片10d对准让位槽702而装到沉槽701内，最后松开手而使伸缩片10d向无把容器体10内部收缩，此时伸缩片10d上的凸缘10e就卡入到卡槽703内，从而实现无把容器体10的快速定位安装。

所述的转动支架2在纵向方向上与固定支架1滑动连接。因此，转动支架2在相对固定支架1转动的同时还能相对固定支架1上下滑动，因此，容器刷装置的内刷组件3在对无把容器体10内壁周向刷洗的同时也能上下刷洗，对容器内壁刷洗得更干净。

如图8、图27和图28所示，所述的从持结构22包括设置在所述的内支架21上能与所述的主持结构配合的从持孔，所述的从持结构22还包括设置在转动支架2下部的从携部812，所述从持孔为设在转动支架2中央的圆形孔224。容器清洗机的驱动装置上的主持结构为设置在旋转主轴上并能跟随其转动的动力环4f，旋转主轴4上连接有中央圆轴4m，中央圆轴4m与圆形孔224配合，中央圆轴4m上设置喷水孔4n，所述的动力环4f上设有能够推动从携部812、进而推动转动支架2转动的动力臂4g。在本实施例中，所述的转动支架2与固定支架1之间设有能将转动支架2向下顶弹的第三弹性件83，转动支架2下部设有转动座81，所述的转动座81包括座体811，所述的从携部812设置在座体811上。

如图8、图9、图27、图28和图32所示，容器清洗机上固定设置有固定环82，所述的固定环82的上端面沿圆周方向为高低起伏的弧面82a，所述的从携部812下部与所述的弧面82a配合。由于固定环82的上端面是高低起伏的弧面，所以在转动支架2转动时，转动座81就会被所述的弧面顶起或落下到弧面的凹槽内，从而实现转动支架2的上升与下降，完成对无把容器体10周向刷洗和上下刷洗，设计非常的巧妙。第三弹性件83使得转动支架2下部与所述的弧面82a保持紧密接触。当转动支架2上升时，第三弹性件83被压缩，当转动座81与所述的弧面凹陷位置对应时，第三弹性件83使转动支架2下降，确保转动支架2上下滑行更平稳。

转动支架2与固定支架1的纵向滑动连接方式具体地可以如图29所示，在转动支架2与轴承内圈之间设置第三弹性件83，在轴承内圈上设置滑槽291，第三弹性件83将转动支架2向下顶弹，而转动支架2在转动时被固定环82的弧面82a高低起伏地向上顶，使得转动支架2在滑槽291中上下滑动，从而实现了在对无把容器体10的壁在周向刷洗的同时也能上下刷洗，使得刷洗更全面干净。

根据本发明，在清洗无把容器体10时，第一步，先将容器刷裝置安装进容器清洗机中：将容器刷装置的从持结构22对着容器清洗机的主持结构向下套进，同时将固定支架1的固定部旋向容器清洗机的固定支架安装部，继续下套，直至固定部装入固定支架安装部中并被锁定。

以上为可拆卸式容器刷装置的安装情况，对于固定式无需此过程。或者对于上一次的刷洗之后将容器刷装置留置在容器清洗机中的情况，可直接转到第二步。

第二步，将无把容器体10倒拿，使无把容器体10与固定支架1中的定位装置7配合，无把容器体10倒装在固定支架1上，此时转动支架2上的内刷组件3会插入到容器内腔中。合上机盖，按下清洗键，即可开始清洗。

清洗完毕，打开机盖，将无把容器体10取出即可。容器刷装置可取出也可留置在容器清洗机中。

将无把容器体10倒装在固定支架1上的过程，根据本发明提供的定位装置7的实施例。在按压式反弹自锁结构的例子中，倒装无把容器体10时，将无把容器体10上的卡头10a对准固定支架1上的伸缩块73，按压时卡爪74将卡头10a锁定，需取出时，再次按压即可使卡爪74松开卡头10a，即一次按压为锁定，再次按压为开锁。在卡锁式结构的例子中，将无把容器体10上的定位杆10f对压块76，按压时压块76缩进，当定位杆10f到达锁定位置时，伸缩体75受压缩，压块76弹出来而将定位杆10锁定，需取出时，用手往外拨拉压块76，无把容器体10即可被伸缩体75顶弹出锁定位；在旋锁式结构的例子中，将无把容器体10上的卡接杆10b对准入位槽77，按压并旋向第二卡槽70即可被锁定，需取出时，按压并反向旋转即可。