一种管状或管网状电极涂制用装置的制作方法

本实用新型属于电化学技术领域，特别提供一种适用于管长较长的管状或管网状电极内壁涂制用装置。

背景技术：

钛阳极以其优越的电催化性能，广泛的应用在氯碱、铜箔电解、化成箔、水处理、有机电解、ps版、旋流电积铜、阴极保护等领域。钛阳极的基材形状包括板状、网状、管状和管网状等，在涂制板状、网状时，普通毛刷即可涂制，但是在涂制管状或管网状内壁时，由于内壁长度大，内壁直径小，很难使用普通板刷进行涂制，如果用普通滚刷进行涂制，会造成涂液的大量浪费，因此适用于长管小径内壁基材涂制的装置的研制具有一定意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于管状或管网状电极内壁涂制用装置，通过该装置能有效的将涂液均匀涂制在管长较长管状或管网状基材的内壁，涂制速度快，节省涂液，涂液覆盖均匀，装置方便安装。

本实用新型技术方案如下：

一种管状或管网状电极涂制用装置，其特征在于：所述装置由密封盖2和支撑柱3组成，其中：

支撑柱3为圆柱体结构，其侧壁沿轴向设有多条卡槽；一条或多条毛刷4以及一条或多条储液管5均安装在卡槽内，当安装有多条储液管5时，所有储液管5均布置在支撑柱3侧壁的同一侧，储液管5中空，且远离卡槽一端的侧壁上均匀分布有多个通孔；支撑柱3两端端面上各设有一个长方体凸起8；

密封盖2一面带有下沿，另一面设有中空长方体结构的固定旋转把手1，其中空部分体积大于等于长方体凸起8的体积；

两个密封盖2分别设置于支撑柱3两端，且固定旋转把手1套于长方体凸起8外侧，使用时，先将支撑柱3插入待涂工件内壁，再将支撑柱3两端插上密封盖2，使密封盖2下沿插入支撑柱3和待涂工件内壁之间，以密封所需涂制的管状或管网状基材内部空间，从而防止涂液泄露。

作为优选的技术方案：

所述支撑柱3侧壁上沿轴向设有五条卡槽，其中三条卡槽连线呈等腰三角形，另两条卡槽相邻设置并置于等腰三角形底边同一侧；三条毛刷4安装在等腰三角形端点所在的卡槽内，两条储液管5安装在剩余卡槽内。

所述毛刷4由支撑部和刷毛组成，所述支撑部呈工字型，用于将其安装在卡槽上；毛刷4优选设有三条，三条毛刷4的刷毛与其支撑部分别呈45°、90°和135°角，以尽量全面的覆盖需涂制的部分。

所述储液管5由挡块和中空圆柱形的管体组成，所述挡块用于将管体固定在卡槽上。

所述储液管5侧壁上的通孔分别为一个储液管进液口6和若干储液管出液口7，其中储液管进液口6直径大于等于储液管出液口7的直径；使用前，储液管进液口6和储液管出液口7在注入溶液后需始终保持口径朝上，以防止露液。

所述支撑柱3为实体结构。

固定旋转把手1尺寸为20-30×25-30×60-100mm，厚1-2mm，为pvc材质；密封盖2上盖下沿下沿长5-10mm，为pvc材质；支撑柱3尺寸为长1000-4000mm，两端长方体凸起8的尺寸为19-29×24-29×55-95mm，为pvc材质；毛刷4长为1000-4000mm，刷毛长10-140mm，支撑部为pvc材质，刷毛为猪鬃毛；储液管5尺寸为长为1000-4000mm，为pvc材质；储液管进液口6尺寸为储液管出液口7尺寸为

附图说明

图1管状电极涂制用装置装配示意图。

图2支撑柱装配结构俯视图(无密封盖)。

图3储液管结构示意图。

图4毛刷结构示意图。

图5密封盖结构示意图。

附图标记：

1、固定旋转把手，2、密封盖，3、支撑柱，4、毛刷，5、储液管，6、储液管进液口，7、储液管出液口，8、长方形凸起。

具体实施方式

实施例1

如图1～5所示，一种管状或管网状电极涂制用装置，由密封盖2和支撑柱3组成，其中：

支撑柱3为实心圆柱体结构，其侧壁沿轴向设有五条卡槽，其中三条卡槽连线呈等腰三角形，另两条卡槽相邻设置并置于等腰三角形底边同一侧；三条毛刷4安装在等腰三角形端点所在的卡槽内，两条储液管5安装在剩余卡槽内；支撑柱3两端端面上各设有一个长方体凸起8；

所述毛刷4由支撑部和刷毛组成，所述支撑部呈工字型，用于将毛刷4固定在卡槽上；

所述储液管5由挡块和中空圆柱形的管体组成，所述挡块用于将管体固定在卡槽上；储液管5管体远离卡槽一端的侧壁上均匀分布有多个通孔，其中一个通孔为储液管进液口6，其它通孔为储液管出液口7；

密封盖2带有下沿，密封盖2上设有中空长方体结构的固定旋转把手1；

两个密封盖2分别设置于支撑柱3两端，且固定旋转把手1套于长方体凸起8外侧。

使用时，将毛刷4的刷毛用所涂涂液进行浸润，将毛刷4和储液管5分别安装在支撑柱3上，按照涂制所需用量通过储液管进液口6加入涂液，在第一次涂制时，要按照计算量多加入10％左右的涂液，防止涂液挂壁，造成涂制时实际涂液量不足，将上述安装好的支撑柱3插入工件中，保持储液管出液口7向上，两端加上密封盖2，旋转固定旋转把手1进行涂制，该装置涂制结束后，在工件两端未涂部分用普通毛刷迅速涂制，然后进行热氧化处理。若涂制工件为管网形状，需在管网外壁包裹聚四氟乙烯薄膜以防止漏液，涂制完毕后，将薄膜所搜集的涂液回收，以便以后利用。涂制不同涂液时，要及时更换毛刷4和储液管5，一般涂制过程需要多遍，涂制完全结束后，毛刷4不可继续使用，储液管5要及时清洗，已备以后使用。

实施例2

一种管状或管网状电极涂制用装置，其结构与实施例1相同，各组成部分的尺寸设计如下：

固定旋转把手1尺寸为20×25×60mm，厚1mm，为pvc材质；密封盖2上盖下沿下沿长5mm；支撑柱3尺寸为长2000mm，两端长方体凸起8的尺寸为19×24×60mm，为pvc材质；毛刷4长为2000mm，刷毛长12mm，支撑部分为pvc材质，刷毛为猪鬃毛；储液管5尺寸为长为2000mm，为pvc材质；储液管进液口6尺寸为储液管出液口7尺寸为用于涂制内径为40mm，长度为2010mm钛管。

实施例3

与实施例2的不同之处在于：

三条毛刷4的刷毛与其支撑部分别呈45°、90°和135°角，以尽量全面的覆盖需涂制的部分。

固定旋转把手1尺寸为25×28×80mm；密封盖2上盖下沿下沿长8mm；支撑柱3尺寸为长2500mm，两端长方体凸起8的尺寸为24×27×80mm；毛刷4长为2500mm，刷毛长22mm；储液管5尺寸为长为2500mm；储液管进液口6尺寸为储液管出液口7尺寸为用于涂制内径为60mm，长度为2516mm钛管网。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

此外，本文省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。