一种油漆刷生产用刷柄浸油装置的制作方法

本实用新型属于油漆刷生产领域，具体涉及一种油漆刷生产用刷柄浸油装置。

背景技术：

油漆刷主要用于刷油漆、涂料和胶水。油漆刷有塑料柄和木柄两种柄。塑料柄是一次注塑成形，木柄又分原木本色木柄和涂油木柄，对于涂油木梳的生产一般为人工对木柄的外侧涂油，能够使得木柄更加经久耐用，但是这种生产方式生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆刷生产用刷柄浸油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有四根竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，所述固定板的顶端固定安装有浸油槽，支撑底座的顶端两侧分别转动安装有竖直设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，固定板上开设有两个通孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆通过两个通孔贯穿固定板，浸油槽的正上方设有水平设置的升降板，升降板上开设有两个螺纹孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过两个螺纹孔贯穿升降板，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均固定安装有第一锥齿轮，支撑底座的顶端转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的两端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别对应与两个第一锥齿轮相啮合，第一螺纹杆的外侧还固定安装有从动齿轮，支撑底座的顶端靠近第一螺纹杆的位置固定安装有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，升降板的底端固定安装有多个刷柄夹持机构。

优选的，所述刷柄夹持机构包括安装杆和安装板，所述安装杆的顶端与升降板的底端固定连接，安装板固定安装在安装杆的底端，且安装板的底端两侧均固定安装有竖直设置的竖版，两块竖版相互靠近的一侧均固定安装有水平设置的弹性杆，弹性杆的一端固定安装有夹持片。

优选的，所述弹性杆包括固定杆和滑动杆，固定杆上开设有滑动槽，滑动杆滑动安装在滑动槽内，且滑动杆的一端与滑动槽的内壁之间固定连接有弹簧，滑动杆的另一端延伸至滑动槽的外部，且夹持片固定安装在滑动杆的另一端上。

优选的，所述支撑底座的顶端还固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有吹风机。

优选的，所述升降板上安装有两根竖直设置的螺纹套管，两根螺纹套管分别对应安装在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧。

优选的，所述支撑底座的顶端固定安装有安装架，转动杆转动安装在安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增设固定板、浸油槽、第一螺纹杆、第二螺纹杆、升降板、螺纹套管、安装杆、安装板、竖版、弹性杆、夹持片、支撑架、吹风机、安装架、转动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、从动齿轮、伺服减速电机、主动齿轮、固定杆、滑动杆和弹簧，使得木质刷柄能够固定在升降板的下方，且通过伺服减速电机能够驱动升降板上升和下降，升降板下降可带动木质刷柄没入到桐油中浸泡，升降板上升可将木质刷柄从桐油中取出，然后开启吹风机可对浸完油的木质刷柄吹风，从而加速木质刷柄的晾干，晾干后取下木质刷柄即可,相较于人工涂油，生产效率大幅提升，能够有效的节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的刷柄夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的弹性杆剖视图。

图中：1、支撑底座；2、支撑杆；3、固定板；4、浸油槽；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、升降板；8、螺纹套管；9、安装杆；10、安装板；11、竖版；12、弹性杆；13、夹持片；14、支撑架；15、吹风机；16、安装架；17、转动杆；18、第二锥齿轮；19、第一锥齿轮；20、从动齿轮；21、伺服减速电机；22、主动齿轮；23、固定杆；24、滑动杆；25、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种油漆刷生产用刷柄浸油装置技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定安装有四根竖直设置的支撑杆2，四根支撑杆2的顶端之间固定安装有水平设置的固定板3，固定板3的顶端固定安装有浸油槽4，浸油槽4内盛放桐油，支撑底座1的顶端两侧分别转动安装有竖直设置的第一螺纹杆5和第二螺纹杆6，固定板3上开设有两个通孔，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6通过两个通孔贯穿固定板3，浸油槽4的正上方设有水平设置的升降板7，升降板7上开设有两个螺纹孔，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6分别通过两个螺纹孔贯穿升降板7，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6上的螺纹方向相反，当第一螺纹杆5和第二螺纹杆6同步反向转动时能够驱动升降板7升降，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的外侧均固定安装有第一锥齿轮19，支撑底座1的顶端转动安装有水平设置的转动杆17，转动杆17的两端均固定安装有第二锥齿轮18，两个第二锥齿轮18分别对应与两个第一锥齿轮19相啮合，第一螺纹杆5的外侧还固定安装有从动齿轮20，支撑底座1的顶端靠近第一螺纹杆5的位置固定安装有伺服减速电机21，伺服减速电机21的输出轴固定安装有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮20相互啮合，升降板7的底端固定安装有多个刷柄夹持机构，刷柄夹持机构用于安装固定待浸油的木质刷柄。

其中，刷柄夹持机构包括安装杆9和安装板10，安装杆9的顶端与升降板7的底端固定连接，安装板10固定安装在安装杆9的底端，且安装板10的底端两侧均固定安装有竖直设置的竖版11，两块竖版11相互靠近的一侧均固定安装有水平设置的弹性杆12，弹性杆12的一端固定安装有夹持片13，通过弹性杆12的弹力推动夹持片13夹紧木质刷柄。

其中，弹性杆12包括固定杆23和滑动杆24，固定杆23上开设有滑动槽，滑动杆24滑动安装在滑动槽内，且滑动杆24的一端与滑动槽的内壁之间固定连接有弹簧25，滑动杆24的另一端延伸至滑动槽的外部，且夹持片13固定安装在滑动杆24的另一端上，通过弹簧25的弹力推动夹持片13夹紧木质刷柄。

其中，支撑底座1的顶端还固定安装有支撑架14，支撑架14的顶端固定安装有吹风机15，开启吹风机15可对浸完油的木质刷柄吹风，从而加速木质刷柄的晾干。

其中，升降板7上安装有两根竖直设置的螺纹套管8，两根螺纹套管8分别对应安装在第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的外侧。

其中，支撑底座1的顶端固定安装有安装架16，转动杆17转动安装在安装架16上。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过配套的伺服驱动器可控制伺服减速电机21正向和反向转动，从而带动主动齿轮22转动，通过主动齿轮22与从动齿轮20的啮合带动第一螺纹杆5转动，然后通过第二锥齿轮18与第一锥齿轮19的啮合带动第二螺纹杆6相对于第一螺纹杆5同步反向转动，从而带动升降板7上升和下降，从而可带动刷柄夹持机构上的木质刷柄上升和下降，升降板7下降可带动木质刷柄没入到桐油中浸泡，升降板7上升可将木质刷柄从桐油中取出，然后开启吹风机15可对浸完油的木质刷柄吹风，从而加速木质刷柄的晾干，晾干后取下木质刷柄即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。