一种牙刷生产用刷毛植入装置的制作方法

文档序号:21377637发布日期:2020-07-07 14:06阅读:591来源:国知局
一种牙刷生产用刷毛植入装置的制作方法

本实用新型属于牙刷技术领域,具体涉及一种牙刷生产用刷毛植入装置。



背景技术:

牙刷是一种清洁用品,为手柄式刷子,牙刷刷毛的材料有天然猪鬃和尼龙丝两种,天然猪鬃的清沽效果和吸附牙膏的能力都比尼龙丝的要好,但它也有不足的地方,就是它比较吸水,干得很慢,因而相对容易长霉,尼龙丝纤细柔软,能清洁牙齿的间隙,且弹力比较好,有较好的按摩作用,加上其耐磨、不吸水的特性,所以成了刷毛的首选材料。

但是目前市场上的牙刷生产用刷毛植入装置在使用时仍然存在缺陷,例如,传统装置在对牙刷植毛时,植毛所用的铜片大多会被顶针直接冲断并随尼龙丝进入牙刷柄的孔洞中,由于铜片的宽度难以控制,且此过程中顶针易出现受损现象,进而导致装置难以稳定工作,此外,植毛过程中用的尼龙丝在上料时,极易出现滑落现象,从而导致牙刷植毛不精确的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种牙刷生产用刷毛植入装置,以解决上述背景技术中提出的装置难以稳定工作以及牙刷植毛不精确的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牙刷生产用刷毛植入装置,包括顶块,所述顶块的内部中间处开设有插槽,所述插槽的内部放置有顶针,所述顶块的一侧外壁开设有第一进料槽,且顶块的内部位于插槽的一侧开设有第二进料槽,所述第一进料槽的内壁两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁固定有轻质弹簧,所述轻质弹簧的一端连接有凸块,所述凸块的一侧外壁呈圆弧倒角过渡,形成弧形面,所述顶块的外部靠近第二进料槽的一侧位置处固定有限位框,所述限位框的内部固定有支撑板,所述支撑板的顶部放置有铜条,所述铜条贯穿限位框,且铜条的一端延伸至第二进料槽的内部,所述限位框的一侧安装有气缸,所述气缸的内部安装有活塞杆,所述活塞杆的一端延伸至限位框,且活塞杆的一端位于限位框的内部安装有割刀,所述支撑板的中间处开设有与割刀相匹配的条形槽。

优选的,所述顶块的顶部固定有挡块,所述挡块的顶部固定有橡胶垫。

优选的,所述第一进料槽的外部两侧均呈圆弧倒角过渡,形成圆弧部。

优选的,所述收纳槽的内壁一侧固定有导轨,所述凸块的外壁开设有与导轨相匹配的导轨槽。

优选的,所述限位框的内部且位于支撑板的两侧固定有支撑块,所述支撑块的截面形状为三角形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过支撑板和限位框可提高割刀切割铜条形成铜片时的平整度,进而可提高铜片输送时便捷度,由于避免了顶针直接对铜条进切割,从而可进一步提高装置工作过程中的稳定性。

(2)本实用新型通过轻质弹簧可将收纳槽内部的凸块顶出,进而对第一进料槽与插槽连接处后尼龙丝进行限位,以避免尼龙丝出现滑落,从而可提高牙刷植毛时的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型限位框的剖视图;

图3为图1的a部放大图;

图中:1-顶针、2-顶块、3-第一进料槽、4-圆弧部、5-挡块、6-插槽、7-第二进料槽、8-限位框、9-铜条、10-气缸、11-活塞杆、12-割刀、13-支撑板、14-支撑块、15-导轨、16-轻质弹簧、17-收纳槽、18-弧形面、19-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种牙刷生产用刷毛植入装置,包括顶块2,顶块2的内部中间处开设有插槽6,插槽6的内部放置有顶针1,顶块2的一侧外壁开设有第一进料槽3,且顶块2的内部位于插槽6的一侧开设有第二进料槽7,第一进料槽3的内壁两侧均开设有收纳槽17,收纳槽17的内壁固定有轻质弹簧16,轻质弹簧16的一端连接有凸块19,凸块19的一侧外壁呈圆弧倒角过渡,形成弧形面18,毛刷用的尼龙丝进入第一进料槽3与插槽6连接处后,收纳槽17内部的轻质弹簧16会将凸块19顶出,进而可对尼龙丝进行限位,以避免尼龙丝出现脱落现象,从而可提高牙刷植毛时的精确度,同时弧形面18可提高尼龙丝上料过程中的安全性,顶块2的外部靠近第二进料槽7的一侧位置处固定有限位框8,限位框8的内部固定有支撑板13,支撑板13的顶部放置有铜条9,铜条9贯穿限位框8,且铜条9的一端延伸至第二进料槽7的内部,限位框8的一侧安装有气缸10,气缸10的内部安装有活塞杆11,活塞杆11的一端延伸至限位框8,且活塞杆11的一端位于限位框8的内部安装有割刀12,支撑板13的中间处开设有与割刀12相匹配的条形槽,铜条9进入第二进料槽7时,割刀12可对铜条9进行切割,在支撑板13和限位框8的作用下,可提高铜条9切割后铜片的平整度,进而可避免铜片产生扭曲现象堵塞插槽6,同时也避免了顶针1直接对铜条9进切割,从而可提高顶针1的使用寿命,以便进一步提高装置使用过程中的稳定性。

进一步的,顶块2的顶部固定有挡块5,挡块5的顶部固定有橡胶垫,利用挡块5外部的橡胶垫可避免顶块2直接与待植毛的牙刷柄相接触,进而可对牙刷柄进行保护。

进一步的,第一进料槽3的外部两侧均呈圆弧倒角过渡,形成圆弧部4,以便毛刷用的尼龙丝在上料过程中能够直接进入第一进料槽3的中。

具体地,收纳槽17的内壁一侧固定有导轨15,凸块19的外壁开设有与导轨15相匹配的导轨槽,利用导轨15和导轨槽可使凸块19沿直线在收纳槽17的内部进行移动。

具体地,限位框8的内部且位于支撑板13的两侧固定有支撑块14,支撑块14的截面形状为三角形,以便进一步提高支撑板13的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,可将牙刷植毛用的尼龙丝直接通过第一进料槽3进入第一进料槽3与插槽6连接处,待尼龙丝到达插槽6时,收纳槽17内部的轻质弹簧16会将凸块19顶出,进而可防止尼龙丝出现滑落,接着铜条9会通过限位框8进入第二进料槽7中,铜条9穿过限位框8时,在气缸10和活塞杆11的作用下,割刀12会对铜条9进行切割,之后铜条9切割形成的铜片会进入插槽6中,然后顶针1会沿着插槽6移动,进而依次将铜片和尼龙丝顶入牙刷柄上的孔洞中,从而完成牙刷的植毛过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种牙刷生产用刷毛植入装置,包括顶块(2),所述顶块(2)的内部中间处开设有插槽(6),所述插槽(6)的内部放置有顶针(1),所述顶块(2)的一侧外壁开设有第一进料槽(3),且顶块(2)的内部位于插槽(6)的一侧开设有第二进料槽(7),其特征在于:所述第一进料槽(3)的内壁两侧均开设有收纳槽(17),所述收纳槽(17)的内壁固定有轻质弹簧(16),所述轻质弹簧(16)的一端连接有凸块(19),所述凸块(19)的一侧外壁呈圆弧倒角过渡,形成弧形面(18),所述顶块(2)的外部靠近第二进料槽(7)的一侧位置处固定有限位框(8),所述限位框(8)的内部固定有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部放置有铜条(9),所述铜条(9)贯穿限位框(8),且铜条(9)的一端延伸至第二进料槽(7)的内部,所述限位框(8)的一侧安装有气缸(10),所述气缸(10)的内部安装有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的一端延伸至限位框(8),且活塞杆(11)的一端位于限位框(8)的内部安装有割刀(12),所述支撑板(13)的中间处开设有与割刀(12)相匹配的条形槽。

2.根据权利要求1所述的一种牙刷生产用刷毛植入装置,其特征在于:所述顶块(2)的顶部固定有挡块(5),所述挡块(5)的顶部固定有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种牙刷生产用刷毛植入装置,其特征在于:所述第一进料槽(3)的外部两侧均呈圆弧倒角过渡,形成圆弧部(4)。

4.根据权利要求1所述的一种牙刷生产用刷毛植入装置,其特征在于:所述收纳槽(17)的内壁一侧固定有导轨(15),所述凸块(19)的外壁开设有与导轨(15)相匹配的导轨槽。

5.根据权利要求1所述的一种牙刷生产用刷毛植入装置,其特征在于:所述限位框(8)的内部且位于支撑板(13)的两侧固定有支撑块(14),所述支撑块(14)的截面形状为三角形。


技术总结
本实用新型公开了一种牙刷生产用刷毛植入装置,涉及牙刷技术领域,该牙刷生产用刷毛植入装置,包括顶块,所述顶块的内部中间处开设有插槽,所述插槽的内部放置有顶针,所述顶块的一侧外壁开设有第一进料槽,且顶块的内部位于插槽的一侧开设有第二进料槽,所述第一进料槽的内壁两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁固定有轻质弹簧,所述轻质弹簧的一端连接有凸块,所述凸块的一侧外壁呈圆弧倒角过渡,形成弧形面,本实用新型通过支撑板和限位框可提高割刀切割铜条形成铜片时的平整度,进而可提高铜片输送时便捷度,由于避免了顶针直接对铜条进切割,从而可进一步提高装置工作过程中的稳定性。

技术研发人员:曾有兵
受保护的技术使用者:扬州振越制刷设备有限公司
技术研发日:2019.09.01
技术公布日:2020.07.07
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