一种用于制造牙刷头的设备的制作方法

本发明属于毛刷制备技术领域，具体涉及一种用于制造牙刷头的设备。

背景技术：

牙刷一般由牙刷头与毛刷柄组成，有些牙刷在制备的过程中，需要先制造牙刷头，因而需要采用牙刷头制造设备来制造牙刷头，即采用牙刷头制造设备将刷毛设置成特定形状，并将设置成特定形状的刷毛固定到一起，即制成牙刷头，再将牙刷头安装到牙刷柄上，因而需要设计一种用于制造牙刷头的设备。

技术实现要素：

本发明提供一种用于制造牙刷头的设备，该设备能同时制造多个牙刷头，且制备工艺简单。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于制造牙刷头的设备，包括水平底座，底座顶面上设有水平安装槽，安装槽表面上设有多个相同的水平牙刷头槽，各牙刷头槽表面中部处固定有竖直圆筒状定位壁；底座上方处设有水平且与安装槽形状、尺寸均相适配的第一盖体，第一盖体置于底座的安装槽内，第一盖体上设有贯穿第一盖体顶、底面的贯穿孔，第一盖体在贯穿孔边缘处向上一体设有水平中盖，中盖上设有多个分别与各牙刷头槽形状、尺寸均相适配的中盖通孔，中盖通孔处安装有毛刷托，毛刷托中部设有与相应定位壁形状、尺寸均相适配的毛刷托中通孔；第一盖体上方处设有水平且与中盖形状、尺寸均相适配的第二盖体，第二盖体盖设于中盖上，第二盖体上设有多个分别与各毛刷托形状、尺寸均相适配的第二盖体通孔；第二盖体上方处设有水平且与第二盖体形状、尺寸均相适配的第三盖体，第三盖体盖设于第二盖体上，第三盖体上设有多个分别与各第二盖体通孔形状、尺寸均相适配的第三盖体通孔。

进一步地，毛刷托在毛刷托中通孔边缘一周设有多个相同的刷毛通孔；第三盖体通孔由处于中部处且与毛刷托中通孔形状、尺寸相适配的第三盖体中通孔以及多个处于边缘处且与各刷毛通孔形状、尺寸均相适配的第三盖体边缘通孔组成。

进一步地，刷毛通孔内的刷毛由第一、第二刷毛填充部件填充。

进一步地，第一刷毛填充部件包括水平第一底板，第一底板正上方处设有水平第一顶板，第一底板顶面中部处固定有竖直中限位杆，中限位杆上部穿过第一顶板且中限位杆顶端处于第一顶板上方处，第一顶板与中限位杆滑动连接，第一底板底面左、右部处对称固定有竖直且上、下端均开口的左、右空心杆，左空心杆外径与刷毛通孔直径相适配，左、右空心杆分别用于插设到相间隔的两个刷毛通孔内，第一底板在左、右空心杆位置处对称设有贯穿第一底板顶、底面的左、右贯通孔，第一顶板底面左、右部处对称固定有竖直的左、右实心杆，左实心杆与左空心杆的竖直中线重合，左实心杆直径与左空心杆内径相适配，左实心杆直径与左贯通孔直径相适配。

进一步地，第二刷毛填充部件包括水平第二底板，第二底板正上方处设有水平第二顶板，第二底板顶面左、右部处对称固定有竖直的左、右限位杆，左、右限位杆上部分别穿过第二顶板左、右部且左、右限位杆顶端分别处于第二顶板上方处，左、右限位杆分别与第二顶板滑动连接，第二底板底面中部处固定有竖直且上、下端均开口的中空心杆，中空心杆外径与刷毛通孔直径相适配，中空心杆用于插设到刷毛通孔内，第二底板中部处设有贯穿第二底板顶、底面的中贯通孔，第二顶板底面中部处固定有竖直的中实心杆，中实心杆直径与中空心杆内径相适配，且中实心杆直径与中贯通孔直径相适配。

进一步地，牙刷头槽呈椭圆形状，定位壁的正投影呈椭圆形状。

进一步地，底座呈长方形状且沿左右方向布置，安装槽呈长方形状且沿左右方向布置，安装槽与底座的竖直中线相重合，多个牙刷头槽从左到右均匀分布于安装槽的表面上；第一盖体上的贯穿孔呈长方形状且沿左右方向布置，中盖与第一盖体的竖直中线重合。

进一步地，定位壁顶端与牙刷头槽顶端平齐。

进一步地，多个刷毛通孔均匀分布于毛刷托中通孔的边缘一周处。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明中，由于安装槽表面上设有多个相同的水平牙刷头槽，各牙刷头槽表面中部处固定有竖直圆筒状的定位壁，第一盖体在贯穿孔边缘处向上一体设有水平中盖，中盖上设有多个分别与各牙刷头槽形状、尺寸均相适配的中盖通孔，中盖通孔处安装有毛刷托，毛刷托中部设有与相应定位壁形状、尺寸均相适配的毛刷托中通孔，毛刷托在毛刷托中通孔边缘一周设有多个相同的刷毛通孔，第二盖体上设有多个分别与各毛刷托形状、尺寸均相适配的第二盖体通孔，第三盖体上设有多个与各第二盖体通孔形状、尺寸均相适配的第三盖体通孔，第三盖体通孔由处于中部处且与毛刷托中通孔形状、尺寸相适配的第三盖体中通孔以及多个处于边缘处且与各刷毛通孔形状、尺寸均相适配的第三盖体边缘通孔组成，这样当依次将第一、第二、第三盖体盖设到底座上后，通过向各刷毛通孔内填充刷毛，并将各牙刷头槽对应的多个刷毛通孔内的刷毛顶端与相应毛刷芯顶端热熔到一起，而各毛刷托上热熔到一起的刷毛连同相应毛刷托形成相应牙刷头，因而该设备能同时制造多个牙刷头，且制备工艺简单；

本发明中，在采用第一刷毛填充部件向各刷毛通孔内填充刷毛时，具体为向上拉动第一顶板，第一顶板沿中限位杆向上滑动，进而使左、右实心杆下端分别处于左、右空心杆上端上方处，之后将左、右空心杆均插入刷毛堆内，进而刷毛伸进左、右空心杆内，之后将填满刷毛的左、右空心杆下端对准相应刷毛通孔，再向下压第一顶板以使第一顶板沿中限位杆向下滑动，进而使左、右实心杆下部分别插入左、右空心杆上部内，这样左、右实心杆下端推着左、右空心杆内的刷毛沿左、右空心杆向下移动并进而分别进入相应刷毛通孔内，这样该第一刷毛填充部件一次能将两个刷毛通孔内填充满刷毛，因而效率高；

本发明中，当剩余未填充刷毛的刷毛通孔不适宜使用第一刷毛填充部件填充刷毛时，采用第二刷毛填充部件向剩余的刷毛通孔内填充刷毛，具体为向上拉动第二顶板，第二顶板沿左、右限位杆向上滑动，进而中实心杆下端处于中空心杆上端上方处，之后将中空心杆插入刷毛堆内，进而刷毛伸进中空心杆内，之后将填满刷毛的中空心杆下端对准相应刷毛通孔，再向下压第二顶板以使第二顶板沿左、右限位杆向下滑动，进而使中实心杆下部插入中空心杆上部内，这样中实心杆下端推着中空心杆内的刷毛沿中空心杆向下移动并进而进入相应刷毛通孔内，因而该第二刷毛填充部件一次能将一个刷毛通孔内填充满刷毛，通过第一、第二刷毛填充部件的配合使用，就能将所有刷毛通孔内均填充满刷毛。

附图说明

图1为本发明中底座的俯视结构示意图；

图2为第一盖体的俯视结构示意图；

图3为第二盖体的俯视结构示意图；

图4为第三盖体的仰视结构示意图；

图5为第一盖体置于底座的安装槽内时的俯视结构示意图；

图6为第二盖体盖设于图5的中盖上时的俯视结构示意图；

图7为第三盖体盖设于图6的第二盖体上时的俯视结构示意图；

图8为第一刷毛填充部件的左、右实心杆下端分别处于左、右空心杆上端上方处时的主视结构示意图；

图9为第一刷毛填充部件的左、右实心杆下部分别插入左、右空心杆上部内时的主视结构示意图；

图10为第二刷毛填充部件的中实心杆下端处于中空心杆上端上方处时的主视结构示意图；

图11为第二刷毛填充部件的中实心杆下部插入中空心杆上部内时的主视结构示意图。

附图说明：1、底座，2、安装槽，3、牙刷头槽，4、定位壁，5、第一盖体，6、中盖，7、毛刷托中通孔，8、刷毛通孔，9、第二盖体，10、第二盖体通孔，11、第三盖体，12、第三盖体中通孔，13、第三盖体边缘通孔，14、第一底板，15、第一顶板，16、中限位杆，17、左空心杆，18、右空心杆，19、左贯通孔，20、右贯通孔，21、左实心杆，22、右实心杆，23、第二底板，24、第二顶板，25、左限位杆，26、右限位杆，27、中空心杆，28、中贯通孔，29、中实心杆。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10和11所示，一种用于制造牙刷头的设备，包括水平且呈长方形状的底座1，底座1顶面上设有水平且呈长方形状的安装槽2，安装槽2表面上设有多个相同的水平牙刷头槽3，各牙刷头槽3表面中部处固定有竖直圆筒状的定位壁4，牙刷头槽3呈椭圆形状，定位壁4呈椭圆状，定位壁4顶端与牙刷头槽3顶端平齐；底座1正上方处设有水平且形状、尺寸与安装槽2形状、尺寸均相适配的第一盖体5，第一盖体5置于底座1的安装槽2内，第一盖体5上设有贯穿第一盖体5顶面、底面的长方形贯穿孔，第一盖体5在贯穿孔边缘处向上一体设有水平中盖6，中盖6上设有多个分别与各牙刷头槽3形状、尺寸均相适配的中盖通孔，中盖通孔处安装有毛刷托，毛刷托中部设有与相应定位壁4形状、尺寸均相适配的毛刷托中通孔7，毛刷托在毛刷托中通孔7边缘一周设有多个相同刷毛通孔8，多个刷毛通孔8均匀分布于毛刷托中通孔7的边缘一周处；第一盖体5正上方处设有水平且形状、尺寸与中盖6形状、尺寸均相适配的第二盖体9，第二盖体9盖设于中盖6上，第二盖体9上设有多个分别与各毛刷托形状、尺寸均相适配的第二盖体通孔10；第二盖体9正上方处设有水平且形状、尺寸与第二盖体9形状、尺寸均相适配的第三盖体11，第三盖体11盖设于第二盖体9上，第三盖体11上设有多个与各第二盖体通孔10形状、尺寸均相适配的第三盖体通孔，第三盖体通孔由处于中部处且与毛刷托中通孔7形状、尺寸相适配的第三盖体中通孔12以及多个处于边缘处且与各刷毛通孔8形状、尺寸均相适配的第三盖体边缘通孔13组成。

其中，刷毛通孔8内的刷毛由第一刷毛填充部件、第二刷毛填充部件填充；第一刷毛填充部件包括水平第一底板14，第一底板14正上方处设有水平第一顶板15，第一底板14顶面中部处固定有竖直中限位杆16，中限位杆16上部穿过第一顶板15且中限位杆16顶端处于第一顶板15上方处，第一顶板15与中限位杆16滑动连接，第一底板14底面左部、右部处对称固定有竖直且上端、下端均开口的左空心杆17、右空心杆18，左空心杆17外径与刷毛通孔8直径相适配，左空心杆17、右空心杆18分别用于插设到相间隔的两个刷毛通孔8内，第一底板14在左空心杆17、右空心杆18位置处对称设有贯穿第一底板14顶面、底面的左贯通孔19、右贯通孔20，第一顶板15底面左部、右部处对称固定有竖直的左实心杆21、右实心杆22，左实心杆21与左空心杆17的竖直中线重合，左实心杆21直径与左空心杆17内径相适配，左实心杆21直径与左贯通孔19直径相适配；第二刷毛填充部件包括水平第二底板23，第二底板23正上方处设有水平第二顶板24，第二底板23顶面左部、右部处对称固定有竖直的左限位杆25、右限位杆26，左限位杆25、右限位杆26上部分别穿过第二顶板24左部、右部且左限位杆25、右限位杆26顶端分别处于第二顶板24上方处，左限位杆25、右限位杆26分别与第二顶板24滑动连接，第二底板23底面中部处固定有竖直且上端、下端均开口的中空心杆27，中空心杆27外径与刷毛通孔8直径相适配，中空心杆27用于插设到刷毛通孔8内，第二底板23中部处设有贯穿第二底板23顶面、底面的中贯通孔28，第二顶板24底面中部处固定有竖直的中实心杆29，中实心杆29直径与中空心杆27内径相适配，且中实心杆29直径与中贯通孔28直径相适配。

其中，底座1沿左右方向布置，安装槽2沿左右方向布置，安装槽2与底座1的竖直中线相重合，多个牙刷头槽3从左到右均匀分布于安装槽2的表面上；中盖6与第一盖体5的竖直中线重合。

工作原理：先将第一盖体5置于底座1的安装槽2内，然后将第二盖体9盖设于中盖6上，再将第三盖体11盖设于第二盖体9上，这样各定位壁4围成定位孔，将各毛刷芯分别放置于各定位孔内，之后采用第一刷毛填充部件向各刷毛通孔8内填充刷毛，具体为向上拉动第一顶板15，第一顶板15沿中限位杆16向上滑动，进而使左实心杆21、右实心杆22下端分别处于左空心杆17、右空心杆18上端上方处，之后将左空心杆17、右空心杆18均插入刷毛堆内，进而刷毛伸进左空心杆17、右空心杆18内，之后将填满刷毛的左空心杆17、右空心杆18下端对准相应刷毛通孔8，再向下压第一顶板15以使第一顶板15沿中限位杆16向下滑动，进而使左实心杆21、右实心杆22下部分别插入左空心杆17、右空心杆18上部内，这样左实心杆21、右实心杆22下端推着左空心杆17、右空心杆18内的刷毛沿左空心杆17、右空心杆18向下移动并进而分别进入相应刷毛通孔8内，依此类推，采用第一刷毛填充部件在相应刷毛通孔8内均填充满刷毛，当剩余未填充刷毛的刷毛通孔8不适宜使用第一刷毛填充部件填充刷毛时，采用第二刷毛填充部件向剩余的刷毛通孔8内填充刷毛，具体为向上拉动第二顶板24，第二顶板24沿左限位杆25、右限位杆26向上滑动，进而中实心杆29下端处于中空心杆27上端上方处，之后将中空心杆27插入刷毛堆内，进而刷毛伸进中空心杆27内，之后将填满刷毛的中空心杆27下端对准相应刷毛通孔8，再向下压第二顶板24以使第二顶板24沿左限位杆25、右限位杆26向下滑动，进而使中实心杆29下部插入中空心杆27上部内，这样中实心杆29下端推着中空心杆27内的刷毛沿中空心杆27向下移动并进而进入相应刷毛通孔8内，依此类推，直至将所有刷毛通孔8内均填充满刷毛，之后将底座1放置到热熔机上以将各牙刷头槽3对应的多个刷毛通孔8内的刷毛顶端与相应毛刷芯顶端热熔到一起，再将底座1从热熔机上取下，并将第三盖体11与第二盖体9分别取下，再将第一盖体5从底座1的安装槽2内取出，之后将各毛刷托从第一盖体5上取下，而各毛刷托上热熔到一起的刷毛连同相应毛刷托形成相应牙刷头。