一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法技术领域与流程

本发明涉及牙刷
技术领域：
，具体为一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法。
背景技术：
：刷头的形状一般为方形和钻石型，方形刷头能有效清洁牙齿的每一个表面，钻石形这类刷头的末端较方形设计为尖，较容易深入口腔内清洁，牙刷具备任何形状的刷头，都能清洁牙齿，不过刷头的大小就必须需要综合考虑口腔大小、张口程度及个人习惯等因素，尽量使用小巧的刷头，以便能深入口腔深处，保证灵活转动，清洁后部牙齿，但并没有统一的标准，儿童口腔应选择符合其年龄的儿童牙刷，刷毛的选择应软硬适中，或稍软的，但要注意，太软的刷毛易刷不干净，刷毛多用尼龙丝制成，可简单区分为――国产刷丝和进口刷丝，进口刷丝弹性较好，不容易变形，磨尖丝的材质是pbt，磨毛处理也很重要，刷毛在切割后，如果没有经过圆滑处理，容易因太过尖锐而造成伤害，把刷毛尖磨圆的磨毛牙刷，可防止这种伤害，对牙龈保护作用更强。当牙刷使用后，附着在刷毛上的食物残渣和细菌，极易发生滋生，现有的刷毛往往是采用自然风干的方式，对刷毛进行杀菌，一旦空气中的湿度较高时，首先干燥的时间较长，其次是刷毛上冷凝的水分会进一步促进细菌滋生，再次使用时，可能会使得使用者的牙龈和牙冠发生细菌的滋生稳定，加剧蛀牙和炎症的问题，其次是日常的刷毛往往是同一的软硬程度，选用硬度较高的刷毛极易造成牙龈的损坏，但是不宜损坏本身且不宜脱落，选用硬度较低的刷毛，清洁较为彻底，但是极易发生断裂和脱落的问题。技术实现要素：本发明提供的发明目的在于提供一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法。该纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，纳米铜和碳酸钙混合颗粒，可以实现对刷毛外壁进行持久杀菌和抑菌，避免使用后的刷毛依靠空气干燥杀菌的弊端，进一步提高了刷毛再次使用的洁净度，其次通过尼龙、棉麻纤维和碳酸钙混合颗粒，可以保证刷毛不同位置硬度的要求，刷毛顶部通过棉麻纤维可以降低硬度，提高使用舒适度，刷毛的中部和底部通过尼龙提高结构强度，避免刷毛都断裂和脱落问题。为了实现上述降低反射效果不佳、制作成本高的问题，本发明提供如下技术方案：一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，包括尼龙原料、棉麻纤维和碳酸钙混合颗粒，所述碳酸钙混合颗粒为超细轻质碳酸钙、竹炭c活性离子、冬青ab素、12味植物甙、珍珠钙粉的一种或者多种按任意比例混合，所述尼龙原料和碳酸钙混合颗粒的质量比为3.56～5.56，包括步骤如下：步骤一、原料准备：先将棉麻纤维做消毒处理，通过脱脂工艺将棉麻纤维脱脂，然后将尼龙原料于碳酸钙混合颗粒混合搅拌。步骤二、抑菌处理：先将纳米铜与无水乙醇混合，然后将棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌。步骤三、原料干燥：将棉麻纤维进行脱水晾干，待用，然后将尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇。步骤四、原料注塑，以棉麻纤维作为芯，将尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁处，制成半成品。步骤五、半成品处理：将半成品按照9毫米的长度，剥皮3毫米的长度，使得棉麻纤维完全暴露。步骤六、半成品裁剪：将棉麻纤维暴露的位置，根部进行切断处理，保证棉麻纤维暴露的位置处于刷毛的头部进行安装。优选的，对棉麻进行消毒处理时，通过高压热蒸汽在170摄氏度下和10千帕的环境中，杀菌处理10分钟。优选的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合前，确保碳酸钙的直径不超过0.01毫米，且混合在28摄氏度和湿度低于5的条件下混合。优选的，纳米铜和无水乙醇的混合保证混合时的温度处于10摄氏度，同时往纳米铜混合溶液中加入10摄氏度7.9％的氧化锌混合溶液，且纳米铜混合溶液的具体含量为铜含量<20％，氧化锌含量<20％。优选的，棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌，搅拌转速60转每秒，浸泡搅拌35分钟。优选的，棉麻纤维脱水后，确保含水率低于2.5％。优选的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇的质量比为10：1：0.1，且在混合时，保证混合温度处于10摄氏度。优选的，根据s4中的操作步骤，棉麻纤维三股为一根芯，碳酸钙在熔喷时，调整模具的出料精度，防止堵塞。优选的，根据s4中的操作步骤，在尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁前，预先对棉麻纤维进行附着缓冲剂，缓冲剂为1.3％浓度的乙酸溶液。优选的，将产品安装到牙刷柄上时，确保根部嵌设到3毫米深，保证顶部的棉麻纤维处于同一水平线。本发明提供了一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，具备以下有益效果：通过纳米铜和碳酸钙混合颗粒，可以实现对刷毛外壁进行持久杀菌和抑菌，避免使用后的刷毛依靠空气干燥杀菌的弊端，进一步提高了刷毛再次使用的洁净度，其次通过尼龙、棉麻纤维和碳酸钙混合颗粒，可以保证刷毛不同位置硬度的要求，刷毛顶部通过棉麻纤维可以降低硬度，提高使用舒适度，刷毛的中部和底部通过尼龙提高结构强度，避免刷毛都断裂和脱落问题。附图说明图1为本发明中一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法流程示意图。具体实施方式本发明提供一种技术方案：实施例一一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，包括尼龙原料、棉麻纤维和碳酸钙混合颗粒，碳酸钙混合颗粒为超细轻质碳酸钙、竹炭c活性离子、冬青ab素、12味植物甙、珍珠钙粉的一种或者多种按任意比例混合，所述尼龙原料和碳酸钙混合颗粒的质量比为3.56，包括步骤如下。步骤一、原料准备：先将棉麻纤维做消毒处理，通过脱脂工艺将棉麻纤维脱脂，然后将尼龙原料于碳酸钙混合颗粒混合搅拌。步骤二、抑菌处理：先将纳米铜与无水乙醇混合，然后将棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌。步骤三、原料干燥：将棉麻纤维进行脱水晾干，待用，然后将尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇。步骤四、原料注塑，以棉麻纤维作为芯，将尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁处，制成半成品。步骤五、半成品处理：将半成品按照9毫米的长度，剥皮3毫米的长度，使得棉麻纤维完全暴露。步骤六、半成品裁剪：将棉麻纤维暴露的位置，根部进行切断处理，保证棉麻纤维暴露的位置处于刷毛的头部进行安装。具体的，对棉麻进行消毒处理时，通过高压热蒸汽在170摄氏度下和10千帕的环境中，杀菌处理10分钟。具体的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合前，确保碳酸钙的直径不超过0.01毫米，且混合在28摄氏度和湿度低于5的条件下混合。具体的，纳米铜和无水乙醇的混合保证混合时的温度处于10摄氏度，同时往纳米铜混合溶液中加入10摄氏度7.9％的氧化锌混合溶液，且纳米铜混合溶液的具体含量为铜含量<20％，氧化锌含量<20％。具体的，棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌，搅拌转速60转每秒，浸泡搅拌35分钟。具体的，棉麻纤维脱水后，确保含水率低于2.5％。具体的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇的质量比为10：1：0.1，且在混合时，保证混合温度处于10摄氏度。具体的，根据s4中的操作步骤，棉麻纤维三股为一根芯，碳酸钙在熔喷时，调整模具的出料精度，防止堵塞。具体的，根据s4中的操作步骤，在尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁前，预先对棉麻纤维进行附着缓冲剂，缓冲剂为1.3％浓度的乙酸溶液。具体的，将产品安装到牙刷柄上时，确保根部嵌设到3毫米深，保证顶部的棉麻纤维处于同一水平线。实施例二一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，包括尼龙原料、棉麻纤维和碳酸钙混合颗粒，碳酸钙混合颗粒为超细轻质碳酸钙、竹炭c活性离子、冬青ab素、12味植物甙、珍珠钙粉的一种或者多种按任意比例混合，所述尼龙原料和碳酸钙混合颗粒的质量比为5.56，包括步骤如下。步骤一、原料准备：先将棉麻纤维做消毒处理，通过脱脂工艺将棉麻纤维脱脂，然后将尼龙原料于碳酸钙混合颗粒混合搅拌。步骤二、抑菌处理：先将纳米铜与无水乙醇混合，然后将棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌。步骤三、原料干燥：将棉麻纤维进行脱水晾干，待用，然后将尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇。步骤四、原料注塑，以棉麻纤维作为芯，将尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁处，制成半成品。步骤五、半成品处理：将半成品按照9毫米的长度，剥皮3毫米的长度，使得棉麻纤维完全暴露。步骤六、半成品裁剪：将棉麻纤维暴露的位置，根部进行切断处理，保证棉麻纤维暴露的位置处于刷毛的头部进行安装。具体的，对棉麻进行消毒处理时，通过高压热蒸汽在170摄氏度下和10千帕的环境中，杀菌处理10分钟。具体的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合前，确保碳酸钙的直径不超过0.01毫米，且混合在28摄氏度和湿度低于5的条件下混合。具体的，纳米铜和无水乙醇的混合保证混合时的温度处于10摄氏度，同时往纳米铜混合溶液中加入10摄氏度7.9％的氧化锌混合溶液，且纳米铜混合溶液的具体含量为铜含量<20％，氧化锌含量<20％。具体的，棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌，搅拌转速60转每秒，浸泡搅拌35分钟。具体的，棉麻纤维脱水后，确保含水率低于2.5％。具体的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇的质量比为10：1：0.1，且在混合时，保证混合温度处于10摄氏度。具体的，根据s4中的操作步骤，棉麻纤维三股为一根芯，碳酸钙在熔喷时，调整模具的出料精度，防止堵塞。具体的，根据s4中的操作步骤，在尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁前，预先对棉麻纤维进行附着缓冲剂，缓冲剂为1.3％浓度的乙酸溶液。具体的，将产品安装到牙刷柄上时，确保根部嵌设到3毫米深，保证顶部的棉麻纤维处于同一水平线。实施例三一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，包括尼龙原料、棉麻纤维和碳酸钙混合颗粒，碳酸钙混合颗粒为超细轻质碳酸钙、竹炭c活性离子、冬青ab素、12味植物甙、珍珠钙粉的一种或者多种按任意比例混合，所述尼龙原料和碳酸钙混合颗粒的质量比为4.56，包括步骤如下。步骤一、原料准备：先将棉麻纤维做消毒处理，通过脱脂工艺将棉麻纤维脱脂，然后将尼龙原料于碳酸钙混合颗粒混合搅拌。步骤二、抑菌处理：先将纳米铜与无水乙醇混合，然后将棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌。步骤三、原料干燥：将棉麻纤维进行脱水晾干，待用，然后将尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇。步骤四、原料注塑，以棉麻纤维作为芯，将尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁处，制成半成品。步骤五、半成品处理：将半成品按照9毫米的长度，剥皮3毫米的长度，使得棉麻纤维完全暴露。步骤六、半成品裁剪：将棉麻纤维暴露的位置，根部进行切断处理，保证棉麻纤维暴露的位置处于刷毛的头部进行安装。具体的，对棉麻进行消毒处理时，通过高压热蒸汽在170摄氏度下和10千帕的环境中，杀菌处理10分钟。具体的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合前，确保碳酸钙的直径不超过0.01毫米，且混合在28摄氏度和湿度低于5的条件下混合。具体的，纳米铜和无水乙醇的混合保证混合时的温度处于10摄氏度，同时往纳米铜混合溶液中加入10摄氏度7.9％的氧化锌混合溶液，且纳米铜混合溶液的具体含量为铜含量<20％，氧化锌含量<20％。具体的，棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌，搅拌转速60转每秒，浸泡搅拌35分钟。具体的，棉麻纤维脱水后，确保含水率低于2.5％。具体的，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇的质量比为10：1：0.1，且在混合时，保证混合温度处于10摄氏度。具体的，根据s4中的操作步骤，棉麻纤维三股为一根芯，碳酸钙在熔喷时，调整模具的出料精度，防止堵塞。具体的，根据s4中的操作步骤，在尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁前，预先对棉麻纤维进行附着缓冲剂，缓冲剂为1.3％浓度的乙酸溶液。具体的，将产品安装到牙刷柄上时，确保根部嵌设到3毫米深，保证顶部的棉麻纤维处于同一水平线。实施例的方法进行检测分析，将培养细菌附着到本实施例上，对照普通刷毛，一段时间采集样本做菌培养，并与现有技术进行对照，得出如下数据：抗菌效果耐用性实施例较高较高现有技术较低较低根据上述表格数据可以得出，当实施实施例时，通过纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，可以提高抗菌效果，同时提高刷毛的耐用性。本发明提供了一种纳米铜牙刷刷毛及其制造方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备：先将棉麻纤维做消毒处理，通过脱脂工艺将棉麻纤维脱脂，然后将尼龙原料于碳酸钙混合颗粒混合搅拌，对棉麻进行消毒处理时，通过高压热蒸汽在170摄氏度下和10千帕的环境中，杀菌处理10分钟，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合前，确保碳酸钙的直径不超过0.01毫米，且混合在28摄氏度和湿度低于5的条件下混合，步骤二、抑菌处理：先将纳米铜与无水乙醇混合，然后将棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌，尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合前，确保碳酸钙的直径不超过0.01毫米，且混合在28摄氏度和湿度低于5的条件下混合，纳米铜和无水乙醇的混合保证混合时的温度处于10摄氏度，同时往纳米铜混合溶液中加入10摄氏度7.9％的氧化锌混合溶液，且纳米铜混合溶液的具体含量为铜含量<20％，氧化锌含量<20％，步骤三、原料干燥：将棉麻纤维进行脱水晾干，待用，然后将尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇，棉麻纤维与纳米铜混合溶液浸泡搅拌，搅拌转速60转每秒，浸泡搅拌35分钟，棉麻纤维脱水后，确保含水率低于2.5％，步骤四、原料注塑，以棉麻纤维作为芯，将尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁处，制成半成品，棉麻纤维三股为一根芯，碳酸钙在熔喷时，调整模具的出料精度，防止堵塞，在尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁前，预先对棉麻纤维进行附着缓冲剂，缓冲剂为1.3％浓度的乙酸溶液尼龙原料和碳酸钙混合颗粒混合无水乙醇的质量比为10：1：0.1，且在混合时，保证混合温度处于10摄氏度，步骤五、半成品处理：将半成品按照9毫米的长度，剥皮3毫米的长度，使得棉麻纤维完全暴露，在尼龙纤维和碳酸钙等规熔喷附着在棉麻纤维的外壁前，预先对棉麻纤维进行附着缓冲剂，缓冲剂为1.3％浓度的乙酸溶液，步骤六、半成品裁剪：将棉麻纤维暴露的位置，根部进行切断处理，保证棉麻纤维暴露的位置处于刷毛的头部进行安装，将产品安装到牙刷柄上时，确保根部嵌设到3毫米深，保证顶部的棉麻纤维处于同一水平线。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12