1.画笔笔头自动生产机，其特征是：包括操作台，在操作台的上方设置转盘，在操作台上连接高精度分割器，高精度分割器连接电机，高精度分割器的旋转轴与所述转盘连接，在转盘上沿圆周方向连接多个套管自定心夹爪；在所述操作台上连接装毛分毛机构、插毛机构、第一振动器、一次压扁机构、第二振动器、定长机构、二次压扁机构、点胶机构、成品下料机构；所述插毛机构、第一振动器、一次压扁机构、第二振动器、定长机构、二次压扁机构、点胶机构、成品下料机构沿转盘的转动方向依次布置，装毛分毛机构设置在插毛机构的一侧；
所述装毛分毛机构包括料仓座板，料仓座板上连接装毛组件，装毛组件包括料仓、装毛导轨、装毛滑块、推毛板、涨紧气缸、拉绳、拉绳固定柱；所述料仓的长度方向、装毛导轨的长度方向、涨紧气缸的伸缩方向一致，装毛导轨设置在料仓的一侧，装毛滑块设置在装毛导轨上沿装毛导轨的长度方向滑动，所述推毛板的一端与装毛滑块连接，推毛板伸入料仓，推毛板在装毛滑块的带动下沿料仓的长度方向移动；所述涨紧气缸的活塞杆连接拉绳导轮，拉绳的一端与装毛滑块连接，拉绳经过拉绳导轮后另一端与拉绳固定柱连接；在所述料仓座板上连接分毛气缸，分毛气缸的伸缩方向与料仓的长度方向相垂直，分毛气缸的活塞杆连接分毛板，分毛板设置在料仓的出料口，分毛板朝向料仓的一侧设置刀口，在分毛板设置刀口的一侧中部设置分毛槽；
所述插毛机构包括主件底板，在主件底板的上方设置旋转固定板，旋转固定板与主件底板通过插毛升降气缸连接；在所述旋转固定板的上方连接伺服电机，伺服电机的输出轴连接旋转主轴，旋转主轴的轴向与分毛气缸的伸缩方向一致，旋转主轴通过一对轴承座支撑在旋转固定板的上方，轴承座与旋转主轴之间设置轴承，在旋转主轴上连接安装板，安装板连接插毛夹爪气缸，插毛夹爪气缸连接一对插毛夹爪；
所述第一振动器设置在套管自定心夹爪的下方，对套管自定心夹爪进行振动；
所述第二振动器设置在套管自定心夹爪的下方，对套管自定心夹爪进行振动；
所述一次压扁机构和二次压扁机构的结构相同，均包括压扁安装板，在压扁安装板的上方设置两根导轨和两个夹爪固定块，两根导轨平行布置并连接在压扁安装板上，每个夹爪固定块均连接两个滑块，每个夹爪固定块的两个滑块分别配合在两根导轨上；在所述压扁安装板的上方连接驱动两个夹爪固定块反向移动的驱动组件，两个夹爪固定块上均连接压扁夹爪，两个压扁夹爪在驱动组件的带动下夹紧或松开；
所述定长机构包括连接在操作台上的顶毛底板，在顶毛底板的上方设置顶毛板，顶毛板与顶毛底板通过升降组件连接，在顶毛板上连接定长板，定长板设置在二次压扁机构的两个压扁夹爪夹紧位置的下方；
所述成品下料机构包括胶水固化机架，胶水固化机架设置在操作台的一侧，在胶水固化机架上连接胶水固化输送装置，胶水固化输送装置的输送链上连接若干组固化斗；在所述胶水固化输送装置的进料端设置下料输送装置，下料输送装置与胶水固化机架连接；在所述胶水固化机架上连接夹爪平移支架，夹爪平移支架设置在胶水固化输送装置的进料端，在夹爪平移支架上连接夹爪平移输送装置，夹爪平移输送装置的输送方向与胶水固化输送装置的宽度方向一致，在夹爪平移输送装置的输送带上连接夹爪升降气缸，夹爪升降气缸连接旋转气缸，旋转气缸连接下料夹爪气缸，下料夹爪气缸连接一对下料夹爪，一对下料夹爪将下料输送装置上的笔头放至固化斗内。
2.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：所述套管自定心夹爪包括固定板、调节环、弹簧、卡爪圆盘、盖板和至少三个套管夹爪；在所述固定板的下表面设置调节环安装槽，在调节环安装槽的两侧分别设置缺口；所述调节环的一侧连接弹簧安装耳、另一侧连接推动耳，调节环设置在调节环安装槽内，弹簧安装耳从固定板一侧的缺口伸出固定板，在固定板上连接弹簧柱，弹簧连接弹簧柱与弹簧安装耳，所述推动耳从固定板另一侧的缺口伸出固定板；所述卡爪圆盘包括与套管夹爪数量相等的扇形块，每块扇形块均与固定板连接，多个扇形块沿调节环的圆周方向布置，每个套管夹爪分别设置在相邻两块扇形块之间，多个套管夹爪围成套管通道；在每个套管夹爪上分别连接固定柱，在所述调节环上设置腰形孔，腰形孔距调节环的中心由一端向另一端逐渐变小，每个固定柱分别一一对应设置在各腰形孔内；所述盖板设置在固定板、调节环、多个套管夹爪的下方并与固定板连接，在盖板、固定板上设置与套管通道同轴布置的通孔。
3.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：在所述操作台上还连接除毛机构，除毛机构设置在第一振动器与一次压扁机构之间，除毛机构包括竖向布置的升降旋转气缸，升降旋转气缸连接除毛夹爪气缸，除毛夹爪气缸连接一对除毛夹爪，升降旋转气缸下降旋转后，一对除毛夹爪设置在套管自定心夹爪的上方。
4.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：在所述料仓座板的上方设置毛槽调节板，毛槽调节板与料仓座板通过直线轴承和导杆连接，在料仓座板上螺纹连接高度调节杆，高度调节杆的上端支撑在毛槽调节板上。
5.根据权利要求4所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：所述料仓包括两块上连接板和两块下连接板，两块下连接板均连接在毛槽调节板上，两块上连接板一一对应连接在两块下连接板的上方，所述推毛板设置在上连接板与下连接板之间。
6.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：所述装毛组件有两组，在两个料仓之间连接分毛挡毛板，分毛挡毛板与两个料仓的出料口齐平；在所述料仓座板上连接切换气缸，切换气缸的活塞杆连接切换板，所述分毛气缸连接在切换板上，在切换板上连接两块挡毛板，两块挡毛板中其中一块挡毛板挡住一个料仓的出料口，两块挡毛板朝向料仓的出料口的一侧均设置刀口。
7.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：所述驱动组件包括压扁伺服电机、主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮通过主动轴支撑在压扁安装板上，压扁伺服电机通过支架连接在压扁安装板上，压扁伺服电机的输出轴与主动轴相连接，从动轮通过从动轴支撑在压扁安装板上，同步带连接主动轮和从动轮；两个夹爪固定块中其中一个夹爪固定块与同步带的去程段连接，另外一个夹爪固定块与同步带的回程段连接，实现同步松开和压紧。
8.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：在所述压扁安装板的下方设置压扁固定板，压扁固定板上螺纹连接竖向的螺杆，螺杆的上端支撑在压扁安装板上，在压扁安装板的下方连接压扁导杆，在压扁固定板上连接压扁直线轴承，压扁导杆设置在压扁直线轴承内；在所述顶毛板上连接蜗轮蜗杆安装壳，蜗轮蜗杆安装壳内连接蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮伸出蜗轮蜗杆安装壳并与所述定长板固定连接。
9.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：所述升降组件包括竖向的定长伺服电机，定长伺服电机的输出轴连接丝杆，丝杆螺纹连接丝杆螺母并穿过顶毛底板，丝杆螺母与顶毛底板固定连接，丝杆的上端与顶毛板固定连接；所述定长伺服电机的壳体连接电机安装板，在顶毛底板上连接顶毛直线轴承，顶毛直线轴承内设置顶毛导杆，顶毛导杆连接电机安装板与顶毛板。
10.根据权利要求1所述的画笔笔头自动生产机，其特征是：所述胶水固化机架连接加热罩，所述胶水固化输送装置上的固化斗设置在加热罩内。